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全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練

【時間地點】 2023年7月22-23日  濟南
【培訓講師】 張全磊
【參加對象】 企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部
【參加費用】 ¥4800元/人 (含授課費、資料費、午餐費、茶點費、稅費等)
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:全能型車間主任培訓,車間管理培訓,車間主任培訓

全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練(張全磊)課程介紹:

——車間管理八大動力系統(tǒng)

課程背景

    企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質(zhì),而車間主任是核心要素最終的執(zhí)行者與貫徹者,車間主任的能力最終決定了企業(yè)的經(jīng)濟效益,目前企業(yè)管理者普遍存在現(xiàn)狀。

一、角色認知不清
1.大部分由員工或技術員提拔,重技術,輕管理
2.重自己干,輕團隊干,甚至不知道自己該管什么
二、事務管理不細
1.安排工作不精細,過程控制不到位
2.缺乏異常管理意識,不會做工作教導
三、工作方法缺乏
1.不知如何帶團隊,激勵團隊成員
2.沒有管理工具,缺少管理方法
四、教導能力不足
1.不知如何去訓練員工,建立班組培訓體系,員工成長緩慢
2.一代不如一代,錯上加錯
五、現(xiàn)場改善能力不足
1.維持現(xiàn)狀,不創(chuàng)新,不改進,不提合理化建議
2.現(xiàn)場問題頻發(fā),治標不治本,惡性循環(huán)
六、人際關系不融洽
1.氣氛沉悶,成員精神狀態(tài)低迷
2.同事之間關系冷漠,員工離職率高    以上導致工作效率低下,員工士氣低落,品質(zhì)問題頻發(fā)……,這一切現(xiàn)狀,都源于未對生產(chǎn)要素進行科學編組,車間主任缺少系統(tǒng)化的訓練……

以上導致工作效率低下,員工士氣低落,品質(zhì)問題頻發(fā)……,這一切現(xiàn)狀,都源于未對生產(chǎn)要素進行科學編組,車間主任缺少系統(tǒng)化的訓練……

課程設計:
    “火車跑得快全靠車頭帶”已成為歷史,動車之所以提速快、跑得穩(wěn)、時速高,關鍵是每節(jié)車廂都是由自帶動力和它帶動力的車廂按預定的參數(shù)編組而成,講究科學配置,從而實現(xiàn)動力輸出的最優(yōu)化。同樣道理,班組實現(xiàn)工作效率高的目標,必須要對各種生產(chǎn)要素進行科學編組,揚長避短,不斷提升班組的競爭力和凝聚力,努力把資源的功效最大限度地發(fā)揮出來,達到事半功倍的效果。

課程收益
使車間主任認知自己的角色,承上啟下并清楚知悉工作職責;
使車間主任掌握與上司相處的原則和方法,懂得如何輔助上司;
學會班組的日常管理事項,晨會召開、班前準備、班中控制、班后總結等;
使車間主任掌握教導和培育員工的方法,使師傅教得更輕松,徒弟學的更快、更好;
使車間主任掌握有效溝通的方法、高效激勵的技巧,使班組團隊更具凝具力和戰(zhàn)斗力;
使車間主任了解80/90后員工特點,并運用心法管理與領導他們;
使車間主任掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題的方法,提高解決問題的能力;
使車間主任掌握現(xiàn)場5S管理、設備管理及現(xiàn)場改善的方法和技巧
使車間主任掌握強化員工安全意識、提高安全管理技能的方法;
使車間主任掌握如何帶團隊、懂得管理方法,提高執(zhí)行力。

課程內(nèi)容:
動力一 自動力

——車間主任自我管理
引言:張領班為什么會失去威信?
1.車間主任職責和要求
車間主任必做到的八件事引導啟發(fā):
車間主任必當好的八大角色引導啟發(fā):
車間主任必具備的21項技能案例分析:
2.車間主任困惑的原因分析
車間主任如何面對“四面楚歌”的處境?
車間主任常見的五大困惑案例分析:
車間主任常犯的五大錯誤案例分析:
2.車間主任角色定位
車間主任與上司相處的四個原則、三大禁忌
車間主任與平級相處的四個原則、三大禁忌
車間主任與下屬相處的四個原則、三大禁忌
研討與講解:

動力二  組織力
——班組事務管理
引言:看視頻領會戰(zhàn)前總動員的重要性
1.如何開好班前會(一日之計在于晨)
開班前會的四大內(nèi)容是什么?引導啟發(fā):
班前會高效的五大要點研討與講解:
班前會召開六步法工具方法:
2.如何做好交接班(發(fā)現(xiàn)隱患 分清責任)
交接班的標準(“十交六不接”)工具標準:
如何制定交接表和交接班制度?工具模板:
如何制定交接班路線圖?工具方法:
交接班記錄填寫十項要求 工具模板:
3.如何做好工作計劃
李主任的一日管理案例分析:
時間管理的四個象限案例練習:
列清單,排優(yōu)先,抓重點工具方法:

動力三 溝通力
——有效溝通的技巧
引言:看圖領悟團隊溝通的重要性
1. 團隊溝通的基本要求
對上溝通的PMS模型研討與講解:
平行溝通的PMS模型研討與講解:
對下溝通的PMS模型研討與講解:
2. 建立匯報機制,讓匯報成為習慣
匯報工作 “三大紀律八項注意” 案例分析:
匯報工作的五種方式和時機實戰(zhàn)方法:
匯報工作的五大時空實戰(zhàn)方法:
建立真正有效的四小時復命制工具表格:
3.跨部門溝通技巧
主導意識是溝通的精髓案例分析:
主導意識的四項要求實戰(zhàn)方法:
跨部門溝通 “四要四不要” 實戰(zhàn)方法:

動力四 執(zhí)行力
——高效執(zhí)行的技巧
引言:通過撕紙游戲看影響執(zhí)行力的四要素
1.要執(zhí)行先服從
服從意識的原則(PMS模型)案例分析:
服從而不盲從方法與技巧案例分析:
讓領導做選擇題而不做問答題工具方法:
2.工作布置與督導
5W2H布置工作的方法工具表格:
接受任務三步十八條工具方法:
保證高效執(zhí)行的六大寶典 工具表格:
工作督導的四項內(nèi)容 引導啟發(fā):
3.過程控制與異常處理
工作過程控制七步法  工具模板:
如何發(fā)現(xiàn)和處理異常情況工具表格:
如何避免員工經(jīng)常性犯錯工具方法:

動力五 源動力
——員工管理技巧
引言:跟歷史偉人學習用人之道
1.知人善任(保持員工活力)
留住優(yōu)秀員工的六項措施引導與講授:
如何管理企業(yè)的“問題員工”引導與講授:
如何做到知人善任?實戰(zhàn)技巧:
2.90后員工管理技巧
管理90后員工的八大技巧引導與講授:
提升90后員工能力的十大策略實戰(zhàn)技巧:
管理90后的八種方法實戰(zhàn)技巧:
3.零成本激勵(激發(fā)員工潛力)
零成本激勵黃金定律與黃金法則引導與講授:
開啟員工心門的六把金鑰匙實戰(zhàn)技巧:
讓員工自動自發(fā)的激勵措施實戰(zhàn)技巧:

動力六 教導力
——員工工作教導
引言:學車為什么要有教練
1.當好教練型上司
教練型上司的三個轉(zhuǎn)變工具與方法:
教練型上司的四個能力工具與方法:
教練型上司的五大要點工具與方法:
2.幫助下屬成長
員工成長的四個階段引導與講授:
工作關系處理的四個階段引導與講授:
培育下屬的六個辦法引導與講授:
3.運用教練技術提升整體績效
通過教練技術解決問題的五步法情景演練:
通過教練技術挖掘下屬的潛力案例分析:
如何通過教練技術提升團隊績效?案例分析:

動力七 保障力
——班組安全管理
引言:看視頻領悟安全管理的重要性
1.提高班組安全意識
班組應該牢固樹立五種安全意識引導與講授:
提升安全意識的六大方法 實戰(zhàn)技巧:
反習慣性違章的七大措施工具與方法:
2.構建班組安全防御體系
班組安全檢查的“一二三四”工具與方法:
工作危害預知訓練KYT工具與方法:
現(xiàn)場隱患排查的七大內(nèi)容工具與方法:
3.創(chuàng)建安全型班組
班組安全管理六大方法分析與講解:
班組安全管理“六個三”工具與方法:
班組安全培訓的七大方法工具與方法:

動力八 改善力
——工作現(xiàn)場改善
引言:看圖領悟“人造環(huán)境,環(huán)境育人”
1.現(xiàn)場5S管理的精髓
現(xiàn)場5S推行的要領和技巧引導與講授:
現(xiàn)場目視化管理的技巧引導與講授:
5S推行與保持的八大工具工具與方法:
2.現(xiàn)場設備管理四部曲
設備日常管理的四項內(nèi)容工具與方法:
設備點巡檢的標準和表單工具與方法:
設備潤滑五定三過濾工具與方法:
設備日常維護保養(yǎng)工具與方法:
3.現(xiàn)場持續(xù)改善
消除七大浪費工具與方法:
推行六源查找工具與方法:
用好改善提案工具與方法:

講師簡介:張全磊
 - 全國十佳生產(chǎn)管理咨詢師
 - 精益生產(chǎn)(管理)咨詢培訓師
 - 國際注冊高級工商管理師(MBA)
 - 中國管理科學研究院學術委員
 - 首屆“我是好講師”大賽第二名
 - 安監(jiān)局特約顧問咨詢培訓師
 - 安全標準化崗位落地法踐行者
 - 西昌、文昌衛(wèi)星發(fā)射中心安全管理顧問
出版書籍
《打造動車型班組》——金牌班組長八大技能提升
《目標零事故》——企業(yè)安全管理實操手冊
個人背景:
畢業(yè)于西安交通大學,在民營企業(yè)、國營大型制造型企業(yè)工作十余年。從一線員工做起,曾擔任生產(chǎn)班長、班組長、設備科科長、生產(chǎn)部部長、工程部部長、生產(chǎn)總監(jiān)等職。憑借在大型企業(yè)工作十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和近幾年給幾十個不同類型的企業(yè)做咨詢、顧問,積累下豐富的生產(chǎn)管理實踐經(jīng)歷和咨詢培訓經(jīng)驗,總結出一套適合中國企業(yè)的精益生產(chǎn)管控模式。
主講課程:
《打造中國標準動車型班組》             《金牌班組長8項技能提升》
《如何發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題》             《全能型班組長實戰(zhàn)技能提升》
《目標零事故》—企業(yè)安全管理三大系統(tǒng)   《精益撬動利潤》—企業(yè)效能提升六大系統(tǒng)
《精益現(xiàn)場管理》—5S/6S推行實務       《精益設備管理》—TPM推行實務
主導咨詢項目:
西昌、文昌衛(wèi)星發(fā)射中心安全標準化體系、東岳集團安全/設備管理體系建立、山東神馳化工集團精益化管理、山鋁集團精益化管理、獅王陶瓷集團精益TPM、強賽特陶瓷精益TPM和清潔生產(chǎn)、東大化工精益TPM、華夏神舟精益現(xiàn)場5S、濟鋼集團精益班組建設、久和集團精益現(xiàn)場5S、東岳氟硅精益安全/設備管理體系建立、宇海電子管理升級、盛泰集團生產(chǎn)管理規(guī)范化、華寧集團生產(chǎn)管理效能提升、青島地恩地精益生產(chǎn)、東岳有機硅TPM、匯豐石化精益現(xiàn)場、金潤德不銹鋼管精益生產(chǎn)、利爾化工生產(chǎn)管理效能提升、東岳高分子精益化管理、七河生物精益生產(chǎn)系統(tǒng)建立、德信聯(lián)邦化工股份精益化管理、東營東岳精細化工精益化管理、聊城卓群生產(chǎn)效能提升、日照新正源精益化管理、飛源集團精益化管理、華天塑膠精益化管理、華安新材料精益化管理、山東鋁業(yè)精益化管理、黃河龍精益化管理…
服務客戶:
西昌衛(wèi)星發(fā)射中心、文昌衛(wèi)星發(fā)射中心、國家電網(wǎng)、重汽集團、中國萬達集團、萬華集團、將軍集團、東岳集團、三星重工、福田雷沃重工、成都印鈔、中原利達集團、華峰集團、匯豐石化集團、中國神東煤礦、太陽紙業(yè)、黃河龍集團、大海集團、利爾化工、金陽礦業(yè)、中通客車、福瑞達集團、中糧集團、隆源煤礦集團、山東七河生物科技、宏濟堂、中國石油、三九藥業(yè)、盛泰集團、河北新能能源、鄆城恒基工程、寧夏銀星能源、銀川寶塔石化、青島輝門活塞、正海和泰、現(xiàn)代威亞汽車、青島友結意、武漢哈金森、藍星集團、齊魯石化、益利油漆、東大股份化工、永大化工、兗州礦務局、江蘇通鼎光電股份、青島東元電子、新奧集團、恒宇集團、獅王集團、強賽特陶瓷、東營華簾集團、寧夏寶豐能源、臨沂臨工振興、合肥國軒高科、重慶建峰化工、東明石化、湖北東風公司、寧夏隆基寧光、長春大成集團、通化石油化工、淄博熱電集團、泰和股份、泰安玻纖、愛普公司……
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