生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）

生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）(蔡岳)課程介紹：

生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門(mén)顯得尤為重要，然而PMC似乎天天都在救火！！
PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題，“剪不斷，理還亂”：
 ◇ 庫(kù)存太高，資金積壓嚴(yán)重；
 ◇ 該用的材料沒(méi)有到，不用的材料躺在倉(cāng)庫(kù)一大堆，現(xiàn)金變成了存貨；
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變革，計(jì)劃失去了指導(dǎo)意義；
 ◇ 新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計(jì)變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆；
 ◇ 面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；
 ◇ 剛剛備好料，銷(xiāo)售又通知：訂單有變化，得重新買(mǎi)材料！
交期越短越好，庫(kù)存卻要越少越好！！
PMC就像“洗衣機(jī)里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。
 ◇ 如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時(shí)交付率？
 ◇ 如何提高備料準(zhǔn)確率？
 ◇ 如何減少呆滯物料？
 ◇ 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)外界需求的變化？……
這些問(wèn)題一直困擾著我們！！
如果你也有著類(lèi)似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）》課程！

● 課程大綱：
第一部分  生產(chǎn)計(jì)劃管理
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
   2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、生產(chǎn)模式的概念
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
   2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
   3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
   4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
   5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
   6. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
   7. 大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
三、生產(chǎn)計(jì)劃的組織架構(gòu)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)在公司中的位置和職能
   2. 生產(chǎn)計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
   3. 物料計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
   4. 通過(guò)一個(gè)案例，了解計(jì)劃協(xié)調(diào)的重要性
四、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是如何銜接的
   2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決那些問(wèn)題
   3. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
   4. 如何緩解銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確
   5. 了解一些預(yù)測(cè)的具體方法
   6. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
   7. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
   8. 不同物料的訂貨邏輯
   9. MRP物料需求計(jì)劃與最大最小庫(kù)存
五、產(chǎn)能管理
1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能策略
   2.短期產(chǎn)能的計(jì)算方法
   3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
   4.車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
   5.拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
   6.應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體方法與工具
   7.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
   8.利用ERP系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點(diǎn)
六、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
   2.物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯
七、分組討論，如何避免計(jì)劃不如變化快
1. 學(xué)員分組討論
   2.學(xué)員闡述計(jì)劃變動(dòng)的原因
   3.老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答
八、生產(chǎn)進(jìn)度的控制
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的具體方法
   2. 看板管理的核心理念與方法
   3. 生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因與規(guī)避
   4. 通過(guò)生產(chǎn)報(bào)表了解生產(chǎn)中的異常情況
   5. 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

第二部分  物料管理
一、庫(kù)存管理的基本理念
1. 庫(kù)存控制需要平衡成本與客戶(hù)滿(mǎn)意度
   2. 庫(kù)存的分類(lèi)，那些是我們可控的庫(kù)存
   3. 庫(kù)存管理中著名的平方根原理
   4. 庫(kù)存控制要解決購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī)和購(gòu)買(mǎi)數(shù)量的問(wèn)題
   5. 按需采購(gòu)（lot for lot）的適應(yīng)情況
   6. EOQ經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍
   7. 定期采購(gòu)尤其要注意采購(gòu)間隔期的影響
   8. 最小庫(kù)存和安全庫(kù)存的差別
   9. 如何計(jì)算最小庫(kù)存量
    10. 最小庫(kù)存量這種方法的優(yōu)劣和適用的物料類(lèi)型
    11. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
    12. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義
    13. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的局限性
二、庫(kù)存控制的具體方法
1. 庫(kù)存的分類(lèi)管理，四象限和ABC分類(lèi)法
    2. ABC分類(lèi)法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題
    3. 安全庫(kù)存適用的情況
    4. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
    5. 歷史類(lèi)推法設(shè)定安全庫(kù)存
    6. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
    7. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
    8. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
    9. 呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式
    10. 呆滯物料處理的具體方法
    11. 如何預(yù)防呆滯物料
    12.VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
    13.案例分享，VMI成敗的關(guān)鍵
    14.JIT的理念和適用企業(yè)
    15.寄售的理念和適用企業(yè)
    16.案例分析：何謂零庫(kù)存？如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
三、倉(cāng)儲(chǔ)管理保證賬物相符
1. 倉(cāng)庫(kù)賬物不符的原因分析
    2.影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
    3.倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)
    4.盤(pán)點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn)，保證賬物相符
    5.庫(kù)存精度的要求

● 講師介紹 蔡岳
Alex Cai
教育及資格認(rèn)證
高級(jí)講師，現(xiàn)任中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師，供應(yīng)鏈研究中心資深顧問(wèn)，注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師課程編寫(xiě)委員會(huì)委員、供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缃虒W(xué)總監(jiān)。曾作為編委出版書(shū)籍《供應(yīng)鏈管理和信譽(yù)基礎(chǔ)》《交付流程與實(shí)施》《生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。
工作經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)
蔡老師曾任職聯(lián)想集團(tuán)亞太區(qū)訂單交付部，飛利浦等知名公司，歷任高級(jí)主管、經(jīng)理等職，具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。其擅長(zhǎng)領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個(gè)方面，包括：國(guó)際采購(gòu)、訂單管理、庫(kù)存控制、生產(chǎn)計(jì)劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶，蔡老師擁有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格
蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過(guò)法國(guó)圣戈班、海爾集團(tuán)、科達(dá)、皇家飛利浦、haworth、上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、敬玹集團(tuán)等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿，關(guān)注學(xué)員實(shí)際問(wèn)題的解決，授課效果得到學(xué)員的一致認(rèn)可.

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