【時間地點】 | 2013年6月22-23日 南京 | ||
【培訓講師】 | 金老師 | ||
【參加對象】 | 質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、供應商質(zhì)量管理工程師、質(zhì)量工程師、供方質(zhì)量工程師、供應商開發(fā)工程師、供應商(二方)審核員、供應鏈經(jīng)理、采購部門即參與供應商管理的相關(guān)人員 | ||
【參加費用】 | ¥3600元/人 (含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
在全球供應鏈中對質(zhì)量進行管理是公司成功的基礎(chǔ),對國際供應商進行質(zhì)量管理,
能幫助企業(yè)建立與供應商的良好關(guān)系,共享信息,疏通與供應商的交流渠道,
保持產(chǎn)品質(zhì)量,并提高消費者滿意度等
課程簡介:通過本課程的學習, 使學員能掌握供應商質(zhì)量管理的工具,在互利的供方關(guān)系下,對供應商進行有效管理,確保供應商提供產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交期。
模塊一:供應商的調(diào)查和初擇
供應商調(diào)查流程
供應商調(diào)查重點
編制供應商調(diào)查表
供應商初次評價
供應商初次現(xiàn)場評價
供應商的調(diào)查和初擇案例
采購過程中涉及產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題
產(chǎn)品要求類型不明
產(chǎn)品要求無目標值
產(chǎn)品要求無公差
模塊二:供應商的評價和選擇
供應商現(xiàn)場審核準備
供應商審核目的、范圍和審核準則
文件評審
審核計劃編制
與供應商就審核計劃進行溝通`
現(xiàn)場審核檢查表的編制
供應商現(xiàn)場審核實施
首次會議
陪同的作用和職責
信息的收集和驗證`
審核發(fā)現(xiàn)`
與供應商的溝通
末次會議的準備
與供應商的末次會議
審核報告的內(nèi)容和編制
供應商現(xiàn)場審核后的跟蹤
審核后的改進計劃制定
審核后的改進計劃溝通與確認
供方改進計劃落實
供方改進計劃驗證
模塊三:供應商質(zhì)量體系要求
編制供應商質(zhì)量體系要求
供應商質(zhì)量體系要求案例
ISO9000質(zhì)量體系要求
ISO/TS16949質(zhì)量體系要求
互利的供方關(guān)系
TC176外包過程指南
外包過程控制的方法
特殊過程外包的控制方法
制定質(zhì)量保證協(xié)議
供應商質(zhì)量保證協(xié)議案例
模塊四:供應商生產(chǎn)件批準
供應商生產(chǎn)件批準
AIAG生產(chǎn)件批準程序PPAP
供應商生產(chǎn)件批準程序編制
重要的生產(chǎn)過程
PPAP要求
模塊五:供應商的監(jiān)控和改進
供應商質(zhì)量體系定期審核
供應商產(chǎn)品審核
編制產(chǎn)品審核表
供應商過程審核
編制過程審核表
供應商的持續(xù)改進
供應商質(zhì)量問題決解辦法
模塊六:控制計劃審核
過程探測控制
控制計劃與作業(yè)指導書
控制計劃與產(chǎn)品組
控制計劃與其它文件的關(guān)聯(lián)
產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差
評價/測量技術(shù)
樣本容量/頻率
控制方法
反應計劃
模塊七:福特G8D
G8D 概述
G8D的目的
D0準備G8D過程
實施緊急反應措施
D1 確定團隊
D2 描述問題
問題陳述
5W2H的描述問題的方法
“是/不是”表格
D3 實施臨時性遏制措施
臨時遏制措施ICA特點
D4 確定和驗證根本原因和遺漏點
比較分析
根本原因推測
根本原因推測檢測
D5為根本原因和遺漏點選擇和驗證永久性糾正措施
定義永久糾正措施 (PCA)
使用 Decision Making Worksheet
D6 實施和確認永久性糾正措施
D7 防止問題再次發(fā)生
D8 表彰小組和個人的貢獻
福特8D培訓-教材案例
供應商質(zhì)量問題糾正措施計劃與跟蹤
講師介紹:金老師 質(zhì)量管理培訓專家, 質(zhì)量工程師 國家注冊審核員,二十二年質(zhì)量工作經(jīng)驗、專業(yè)從事汽車制造行業(yè)TS16949及其核心工具五大手冊、六西格瑪培訓與咨詢,培訓具系統(tǒng)性、實戰(zhàn)性,代表當代世界最先進的質(zhì)量管理理論。曾輔導過:重慶長安集團、河北亞大集團、上海德爾福、延鋒韋世通、博世、康佳集團、力帆汽車、艾菲發(fā)動機零件、上汽通用五菱、河北亞大集團、科勒、日立家用電器、住友電工、愛普科斯科技、武漢飛亞、蒂森克虜伯、天合電子、東風德納車橋、匯眾汽車、上?剖肋_華陽、阿法拉伐、南京馬勒發(fā)動機、江蘇法爾勝、飛利浦照明、西門子、鈴木汽車、科德寶•寶翎、輝門、華陽多媒體、廈門宸陽光電、大金機電設(shè)備、優(yōu)美科、武漢迪克精沖、長力汽車彈簧、兄弟科技集團、南車時代、韓泰輪胎、蘇州生益科技有限公司、奧托立夫有限公司、麥格納有限公司、曙光汽車集團、哈金森(武漢)、無錫日立、 鎮(zhèn)江阿雷蒙等世界五百強企業(yè),受到客戶的一致好評。
培訓形式: 培訓主要以學員參與和工作經(jīng)驗分享的方式進行,為了確保學習的有效性,將采用講解、小組討論、案例分析、角色扮演和相關(guān)游戲活動等綜合教學方法,滿足不同風格學員的學習要求