SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班

SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班(丁老師)課程介紹：

（本課程是傾向于技術(shù)層面的SQE系統(tǒng)課程，包含綜合性的供方質(zhì)量保證方法，是在過去十二年中保持行業(yè)領(lǐng)先地位的課程體系）

課程介紹：
    課程是以SQE及專業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)為培訓(xùn)對(duì)象的，經(jīng)過十年的咨詢授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程，以技術(shù)為主導(dǎo)，兼顧新型采購商務(wù)關(guān)系，融合三條關(guān)鍵線索，按照新型供應(yīng)關(guān)系管理的展開，一站式包含了SQE—供應(yīng)商質(zhì)量工程師/JQE-聯(lián)合外包項(xiàng)目工程師/sourcing engineer（供應(yīng)商開發(fā)工程師），研發(fā)外協(xié)督導(dǎo)、二方審核員高級(jí)技術(shù)，NPI項(xiàng)目導(dǎo)向的供應(yīng)商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法，結(jié)合老師多年實(shí)地商務(wù)實(shí)踐，包含眾多耳目一新的實(shí)戰(zhàn)技能，提供的共同疑難問題解決方案另受訓(xùn)者感同身受，如同實(shí)際工作的縮影，落地性極強(qiáng)。
    隨著市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營策略的轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)采購模式越來越被多向外協(xié)、聯(lián)合開發(fā)、聯(lián)合制造，OEM/ODM外包、方案合作、項(xiàng)目合作所代替，企業(yè)的內(nèi)外部管理環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)關(guān)系下的新競(jìng)爭(zhēng)力形成日益被企業(yè)所重視,向供應(yīng)鏈管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對(duì)立場(chǎng)出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對(duì)新的局面。
    于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)如SQE來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對(duì)新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
    事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時(shí)間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時(shí)防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合老師師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時(shí)提供大量有效工具，學(xué)而致用。

課程亮點(diǎn)：
    課程經(jīng)過十年的授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程，技術(shù)為主導(dǎo)，融合三條關(guān)鍵線索，
    從2015年起，課程將伴隨實(shí)體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項(xiàng)目，老師憑借實(shí)際運(yùn)作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司遇到的現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目來講解供應(yīng)商管理運(yùn)作，例如實(shí)地sourcing ,結(jié)合質(zhì)量控制的工程報(bào)價(jià)，前期質(zhì)量談判和預(yù)先風(fēng)險(xiǎn)分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗(yàn)做支撐。
    先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對(duì)各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，新版課程強(qiáng)調(diào)了針對(duì)性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決.
整個(gè)課程的章節(jié)構(gòu)成了”項(xiàng)目型“供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑
增加了針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)輔導(dǎo)的快速的問題分析和解決工具.
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑．
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作.
新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器新穎
實(shí)用，不炒舊飯。在風(fēng)險(xiǎn)控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制及工具為本課程獨(dú)家提供，貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊(cè)，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。

課程的目標(biāo)：
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.

課程內(nèi)容：

第一天內(nèi)容:

第一部分 SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷
 ◇ SQM發(fā)展趨勢(shì)
 ◇ 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
 ◇ SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)
 ◇ 二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求

第二部分 新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing
 ◇ 多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
 ◇ 新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
 ◇ 從需求分析到能力模型的傳遞性
 ◇ 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級(jí)---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評(píng)估的前期過程
 ◇ 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
 ◇ 綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
 ◇ 什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估
 ◇ 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
 ◇ 合約差異化
 ◇ 結(jié)合工程報(bào)價(jià)系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
 ◇ 分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
 ◇ 分承包工廠的能力要求分析與提升方向
 ◇ 針對(duì)分承包工廠，需要的管理能力升級(jí)

第三部分 SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
 ◇ 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
 ◇ 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
 ◇ 產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
 ◇ 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
 ◇ 特性分析與供應(yīng)商前期溝通
 ◇ 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
 ◇ 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)

第四部分 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估與工藝條件審核
 現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)質(zhì)量有最直接的影響
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理與”一目了然” 工廠
 ◇ 5S不僅是個(gè)態(tài)度問題
 ◇ 設(shè)施條件評(píng)估
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)布局識(shí)別
 ◇ 設(shè)備維護(hù)
 ◇ 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
 ◇ 兩級(jí)過程整備狀態(tài)
 ◇ 工藝測(cè)試條件與相關(guān)管理
 ◇ 員工作業(yè)規(guī)范
 ◇ 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場(chǎng)管理
 ◇ 廠內(nèi)物流和可追溯性

第二天內(nèi)容

第五部分 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
 ◇ 供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
 ◇ 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)屬性規(guī)律
 ◇ 綜合供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成，交付
 (包含產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險(xiǎn)，抽樣風(fēng)險(xiǎn)，滲漏風(fēng)險(xiǎn)等多項(xiàng)重要的風(fēng)險(xiǎn)分析）
 ◇ 針對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
 ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
 ◇ 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
 ◇ 設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
 ◇ 時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
 ◇ 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
 ◇ OBA策略

第六部分 產(chǎn)品審核與過程審核
 ◇ 過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
 ◇ 產(chǎn)品審核的多向開展
 ◇ 產(chǎn)品審核的原則與重要手法
 ◇ 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
 ◇ 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
 ◇ 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
 ◇  關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
 ◇ 防錯(cuò)、探測(cè)度與過濾能力
 ◇ 檢驗(yàn)站設(shè)置
 ◇ 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
 ◇ 兩級(jí)過程整備狀態(tài)
 ◇ 工藝水平評(píng)價(jià)技術(shù)
 ◇ 過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測(cè)
 ◇ 測(cè)量系統(tǒng)審核與過濾能力評(píng)估

第七部分 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控 系統(tǒng)審核:
 ◇ 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
 ◇ 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
 ◇ 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
 ◇ 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
 ◇ 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
 ◇ 質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
 ◇ 供應(yīng)商檔案與看板
 ◇ 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制

第八部分 NPI新品項(xiàng)目導(dǎo)向的
外協(xié)管理—JQE接口  ◇ 供應(yīng)商的NPI過程要求
 ◇ 新產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理的接口
 ◇ 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
 ◇ NPI的供應(yīng)商管理項(xiàng)目路徑展開---JQE的工作循環(huán)
 ◇ 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作業(yè)
 ◇ 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)

第九部分 供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法
 ◇ 與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
 ◇ 真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑—與課程前面的工具結(jié)合
 ◇ 改進(jìn)行動(dòng)有效性
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)快速問題解決模式
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效的有效評(píng)價(jià)
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
 ◇ 8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))

第十部分 綜合處理技巧與課程總結(jié)
 ◇ 供應(yīng)商管理三十六計(jì)
 ◇ 工作技巧共同探討
 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
 ◇ 輔助案例

講師介紹：丁老師
優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師，供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專家，西門子管理學(xué)院特聘講師，結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于七年前首創(chuàng)，經(jīng)過成功運(yùn)作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級(jí)，已經(jīng)優(yōu)化成為獨(dú)特有效的課程體系。
15 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，丁老師曾在大型國有企業(yè)，知名民營集團(tuán)公司，跨國公司及500強(qiáng)企業(yè)如JABIL Circuit和飛利浦公司擔(dān)任過工程經(jīng)理，研發(fā)經(jīng)理，IT項(xiàng)目經(jīng)理，營運(yùn)經(jīng)理，質(zhì)量總監(jiān)和供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)理等高級(jí)管理職位,并且在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)和供應(yīng)鏈培訓(xùn)與實(shí)踐。
汽車領(lǐng)域的工作經(jīng)驗(yàn)貫穿始終，包括重卡，三星/克萊斯勒合資，捷普電子北美汽車項(xiàng)目，飛利浦音響汽車事業(yè)部。所面向的客戶為歐洲和北美汽車系為主，在工作經(jīng)歷中，均為項(xiàng)目-質(zhì)量-供應(yīng)商-外包管理一體化的。
丁老師授課中實(shí)戰(zhàn)案例更多來自于自身工作經(jīng)歷的成功經(jīng)驗(yàn)， 數(shù)年訓(xùn)練與輔導(dǎo)企業(yè)的需求研究。授課內(nèi)容注重知識(shí)的擴(kuò)展和實(shí)踐應(yīng)用，融深刻理論和可操作性 ，趣味性于一身。
    基于個(gè)人獨(dú)家研究成果，開發(fā)了網(wǎng)絡(luò)化的供應(yīng)商管理系統(tǒng)并為知名IT企業(yè)及B2B網(wǎng)站所采用，并擔(dān)任項(xiàng)目總監(jiān)。目前仍作為常年顧問身份服務(wù)于納斯達(dá)克上市公司，從事北美及歐洲汽車行業(yè)供應(yīng)商托管業(yè)務(wù)，包含委托認(rèn)證，質(zhì)量輔導(dǎo)及監(jiān)控，風(fēng)險(xiǎn)保證等。
丁老師為幾十家知名企業(yè)培養(yǎng)了現(xiàn)有和新組建的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)，培訓(xùn)學(xué)員都對(duì)課程所帶來的直接價(jià)值和快速解決問題的效果表示高度認(rèn)同，其中特有的技術(shù)工具受到普遍的歡迎。
咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：
7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn)，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動(dòng)中，獨(dú)家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。
  在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析，缺陷分析，DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)于制造現(xiàn)場(chǎng)。
輔導(dǎo)過的典型企業(yè)：
海爾，中國重型汽車集團(tuán)卡車公司，中國重型汽車集團(tuán)商用車公司，北方重工集團(tuán)，珠海飛利浦小家電，廣汽本田，東風(fēng)本田，柳州五菱，法雷奧深圳，延峰彼歐，延峰偉世通，長安福特供應(yīng)商群體，一汽商用，聯(lián)想移動(dòng)，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件，Intel北京公司經(jīng)銷商群體，西門子中國總部及各事業(yè)部，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，(青島)軟控股分有限公司，OPPO通訊，南車株機(jī)，南車時(shí)代，CROSS筆業(yè)，廣東發(fā)展銀行，北京九城科技，重慶力帆摩托，聯(lián)想移動(dòng)，信利集團(tuán)，林洋新能源，深圳航盛電子，邁柯維醫(yī)療設(shè)備，中航商發(fā)，比亞迪集團(tuán)，神州數(shù)碼，許繼電器，北京沃奇數(shù)據(jù)，蘇爾壽泵業(yè)，深圳艾默生，美銳電子科技，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團(tuán)，東芝復(fù)印機(jī)，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達(dá)，深圳三洋電機(jī)，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等。
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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