[課程簡介]:◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
◆ 結(jié)合二十年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,分享干貨方法,希望做到學(xué)到即可用,用后即見效
◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法 ...
【時間地點】 | 2024年9月13-14日 廣州 | |
【培訓(xùn)講師】 | 楊華 | |
【參加對象】 | 制造業(yè)中基層管理人員(經(jīng)理、主任、班組長、儲干);工程技術(shù)人員 | |
【參加費用】 | ¥3800元/人 (含培訓(xùn)費、教材費、稅費、茶點) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程收益
◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
◆ 結(jié)合二十年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,分享干貨方法,希望做到學(xué)到即可用,用后即見效
◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法
課程大綱
第一部分、 成本意識提升與觀念變更
1)我不是老板,成本與我無關(guān);
2)企業(yè)應(yīng)具備的最新成本意識;
3)員工應(yīng)具備的三種成本意識;
4)部門協(xié)同的降本增效思路
5)十二大成本法則
6)成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
7)精益管理的核心
8)建立基于浪費的成本目標(biāo)體系
9)精益成本管控的十個維度
◆ 案例分析:某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬
◆ 案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析:華為公司管理者時間管理方法
◆ 案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆ 案例分析:某日資制藥廠成本控制方案分析
◆ 案例分析:華為公司成本改善案例分析
◆案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
◆練習(xí):本章重點知識競賽
第二部分、降低成本從清除浪費開始
1)制造型企業(yè)常見的種八浪費及其對策
2)降低八種浪費的具體十八種工具
3)降低管理中的“跑冒滴漏”
4)減少搬運的五種方法
5)產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
6)浪費改善的ECRS原則
7)人才三三三制與教三練四教導(dǎo)法
8)從五種維度降低人工成本
9)標(biāo)準工時如何制定
10)增值——工作的目標(biāo);
11)部門對標(biāo)精益管理的四十項內(nèi)容
◆ 小組討論:提出本公司三個主要成本浪費及對策
◆ 案例:1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統(tǒng)3.成本降低五個優(yōu)秀案例
◆ 視頻:佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻
◆ 表格:《存量基準設(shè)定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽
第三部分、采購過程成本管控
1)采購是企業(yè)第二利潤源泉
2)買不到利就賣不到利
3)采購總成本的組成
4)降低采購價格的十種基本方法
5)影響采購價格的十一種因素
6)價格探底9招
7)采購價格分析的11種方法
8)降低采購成本的22種策略
9)市場變化時因應(yīng)的采購策略
10)供應(yīng)商提價時的四種應(yīng)對策略
11)買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
12)最佳采購點的選擇
13)采購降本增效的四種途徑
14)四種產(chǎn)品四種采購策略
15)集中采購的四種方式
16)降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
17)從三個方面關(guān)注采購總成本
◆ 案例:1)酒店一次性牙具降低采購成本操作分析 2)采購過程價值分析
◆ 表格:《物料采購預(yù)算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
◆ 案例:1.供應(yīng)商報價分析表 2.華為機器的采購策略
◆ 練習(xí):最低采購價計算
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
1)物料消耗定額確定的五種方法
2)輔助材料消耗定額制定的七種方法
3)物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控
4)質(zhì)量管理的十倍法則
5)質(zhì)量總成本構(gòu)成及最佳成本比例
6)提高質(zhì)量意識五大方法
7)質(zhì)量預(yù)防的六大方法
8)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法
9)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則
10)質(zhì)量問題改善的三項核心內(nèi)容
11)抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
12)設(shè)備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容與柔性保養(yǎng)
13)減少清掃工作量的三種方法
14)從三種維度提升設(shè)備OEE
15)用5WHY法讓設(shè)備故不再反復(fù)
16)組織架構(gòu)扁平化減少人力成本
17)用多能工與自動化實現(xiàn)人員少人化
18)用效率提升減少人力成本
◆ 案例:1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
◆ 案例:1.設(shè)備快修技能分享 2.《設(shè)備病歷檔案》 3.《設(shè)備保養(yǎng)基準書》范本4.《設(shè)備安全運行十字表》
◆ 案例:小舉動 大節(jié)約
◆ 練習(xí):華為機器質(zhì)量管控方法
◆ 案例:某企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
◆ 分享:1.產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應(yīng)用 2.OPL教育
◆ 分享:TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例
◆ 視頻:某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽
第五部分、成本管控項目推行方法
1)各部門成本控制要點匯總
2)設(shè)計過程五化原則
3)設(shè)計過程材料通用性與便利性考量
4)研發(fā)設(shè)計階段最容易陷入的三個誤區(qū)
5)研發(fā)成本控制三原則
6)研發(fā)設(shè)計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策
7)物流成本降低八種方法
8)節(jié)約型班組建設(shè)的十種做法
9)十種節(jié)約時間的小竅門
10)基于浪費建立成本目標(biāo)
11)降本增效方法矩陣
12)成本管理的七種對策
13)成本控制的方法和步驟
14)制造型企業(yè)成本控制的十種策略
15)成本控制的十六種技巧
16)成本目標(biāo)體系建立方法
17)與成本管控效果匹配的激勵方式
◆ 案例:日本津村制藥成本降低和一些好做法
◆ 案例:成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
◆ 互動:學(xué)員分享成本管控的一些好做法
◆ 案例:六個成功節(jié)約案例分享
◆ 案例:讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景
◆ 案例:設(shè)計新款玩具,呆料消除節(jié)約十幾萬
◆ 工具:《降本增效方法矩陣表》
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽
備注:本課程結(jié)束后,結(jié)合課程內(nèi)容,老師將提出30項行動轉(zhuǎn)化改善需求(火花集),作為學(xué)員課后作業(yè),讓培訓(xùn)真正見效