生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理與智能制造

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn),智能制造培訓(xùn)

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理與智能制造(王國(guó)超)課程介紹：

企業(yè)痛點(diǎn)
    生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理就是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的計(jì)劃、組織、目標(biāo)的實(shí)施和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)創(chuàng)造密切相關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化趨勢(shì)與供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)背景下企業(yè)應(yīng)對(duì)策略的選擇，明確生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要地位與作用，理解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與其他部門(mén)管理職能之間的聯(lián)系，把組織結(jié)構(gòu)合理化、業(yè)務(wù)流程順暢高效、管理過(guò)程有序可循，生產(chǎn)成本可控、管理過(guò)程數(shù)字化、信息化、智能化等都是針對(duì)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理進(jìn)行的一系列變革活動(dòng)，充分利用現(xiàn)有資源，節(jié)約浪費(fèi)，提高效率，保證品質(zhì)，降低成本，用較小的投入獲取最大的產(chǎn)出

課程亮點(diǎn)
1. 了解現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)在企業(yè)中的重要性和各部門(mén)間的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)。
2. 掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)就是將企業(yè)資源合理科學(xué)的計(jì)劃與過(guò)程控制管理,全面深入學(xué)習(xí)中長(zhǎng)期、短期計(jì)劃設(shè)計(jì)的邏輯思維和可執(zhí)行的實(shí)操管理機(jī)制。
3. 掌握現(xiàn)代手段對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的重要性和必要性，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

課程大綱 

一、 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)企劃管理（1H）
1. 全面分析企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的現(xiàn)象
2. 看齊世界精益標(biāo)桿作為企業(yè)發(fā)展新導(dǎo)向
3. 建立企業(yè)部門(mén)間的管理規(guī)則
4. 向內(nèi)部組織傳遞市場(chǎng)與經(jīng)營(yíng)者的壓力
5. 權(quán)衡重點(diǎn)管理方向和策略
6. 明確產(chǎn)供銷(xiāo)管理模式
7. 明確企業(yè)內(nèi)部重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)方向
8. 疏通企業(yè)信息流、物料流、資金流的三流合一的快車(chē)道
9. 設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的短中長(zhǎng)期戰(zhàn)略
10. 規(guī)劃職員入職后的職業(yè)生涯路徑
11. 根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃布局合適的戰(zhàn)略組織架構(gòu)
企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)案例：現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模型分析

二、 現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)安全經(jīng)營(yíng)管理(2H)
1. 企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀分析
2. 設(shè)計(jì)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念、方針、目標(biāo)
3. 設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝流程控制方案FMEA
4. 制訂品質(zhì)安全控制方案（FMEA）的基準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)
5. QSC自檢機(jī)制的建立
6. CORSS互檢機(jī)制的建立
7. QSC專檢機(jī)制的建立
8. JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng)，自動(dòng)生成報(bào)表追蹤管理
9. 企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程控制，“四不”管理
10. 建立4M信息跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)
11. 建立生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)信息監(jiān)控平臺(tái)
12. 建立異�？绮块T(mén)（CFT）快速響應(yīng)機(jī)制
13. 6M1E 變化點(diǎn)動(dòng)態(tài)分析跟蹤管理
14. QCM品質(zhì)月間定例管理
15. 四新管理，建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備的管理機(jī)制
16. “五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用
17. 建立全員品質(zhì)意識(shí)體系
18. 安全要從物的不安全、行為的不安全、管理的不安全全面防范
19. 現(xiàn)場(chǎng)建立安全道場(chǎng)教育體系
20. 建立人員培養(yǎng)體系
21. 建立人員考核體系
案例：TYYD集團(tuán)涂裝JDK可視自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用

三、 現(xiàn)代企業(yè)PMC計(jì)劃與控制管理(3H)
1. 設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門(mén)的部門(mén)方針和行動(dòng)計(jì)劃
2. 設(shè)定PMC部門(mén)的關(guān)鍵管理指標(biāo)（KPI）
3. 設(shè)計(jì)高效合理的PMC運(yùn)作組織架構(gòu)
4. 優(yōu)化現(xiàn)有部門(mén)組織歸屬權(quán)與責(zé)權(quán)利的分配管理
5. 制訂生產(chǎn)計(jì)劃制定流程（案例解析）
6. 明確生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理事項(xiàng)
7. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理需要企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)間協(xié)調(diào)事項(xiàng)
8. 如何制作產(chǎn)銷(xiāo)定例會(huì)，避免開(kāi)會(huì)無(wú)人
9. 如何制訂月度計(jì)劃到每日計(jì)劃的管理規(guī)范（SOP）
10. 一級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略生產(chǎn)計(jì)劃
11. 二級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃
12. 三級(jí)計(jì)劃：制訂工廠月度總計(jì)劃怎么
13. 四級(jí)計(jì)劃：每日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理
14. 五級(jí)計(jì)劃：每個(gè)工程每天的計(jì)劃及控制管理
15. 六級(jí)計(jì)劃：每類(lèi)品名，每天產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃與控制管理 
16. 七級(jí)計(jì)劃：每類(lèi)品名、每個(gè)工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃
智能智造案例：ERP+MES+PLM+APS在實(shí)際中的運(yùn)用
咨詢輔導(dǎo)案例：捷安特生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)改善案例分享
17. 安全存量如何設(shè)定
18. 最高存量如何設(shè)定
19. 存量管制主要有哪些利弊分析
20. VOI寄售管理庫(kù)存法如何運(yùn)用
21. VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存法如何運(yùn)用
22. JMI聯(lián)合庫(kù)存管理法如何運(yùn)用
23. JIT準(zhǔn)時(shí)化庫(kù)存管理法如何運(yùn)用
24. 如何建立BOM管理表
25. 如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）
26. 如何利用生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求量
27. 如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全存量等 
28. 供應(yīng)商資源整合管理對(duì)企業(yè)的利弊是什么
29. 物料供應(yīng)不暢與各部門(mén)的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)
智能智造案例：物料智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用（ERP+APS+RF ID+WMS）
案例：IMS 4M級(jí)物料管理系統(tǒng)視頻+ SMT 防錯(cuò)防呆系統(tǒng)案例視頻

四、 精益成本體系的搭建與管理（3H）
1. 設(shè)計(jì)企業(yè)制造成本體系架構(gòu)
2. 建立部門(mén)經(jīng)營(yíng)理念、行動(dòng)方針、重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)課題
3. 權(quán)衡管理重點(diǎn)指標(biāo)
4. 建立指標(biāo)自上而下的分解，行動(dòng)自下而上的支撐體
5. 建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序
6. 建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本管理的技術(shù)體系
7. 建立ABC標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本跟蹤管理體系
8. 建立企業(yè)作業(yè)動(dòng)因下的各級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)
9. 明確傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)法與ABC作業(yè)成本法的區(qū)別
10. 搭建ABC作業(yè)成本法的體系框架
11. 實(shí)現(xiàn)ABC作業(yè)成本法的組織和職能職責(zé)的劃分
12. 設(shè)計(jì)ABC作業(yè)成本法體系的管理原理
13. 明確ABC作業(yè)成本法管控的基本路徑
14. 設(shè)計(jì)企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)
15. 明確固定費(fèi)與變動(dòng)費(fèi)的費(fèi)用科目
16. 制訂半成品、完成品庫(kù)存基準(zhǔn)
17. 設(shè)計(jì)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率計(jì)劃
咨詢輔導(dǎo)案例：廣東制藥企業(yè)ABC作業(yè)成本法體系的搭建

五、 中國(guó)制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型升級(jí)之路(2.5H)
1. 工業(yè)4.0在世界各國(guó)的戰(zhàn)略布局
1） 德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2） 美國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
3） 日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4） 中國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國(guó)制造2025）
5） 工業(yè)4.0將正視和解決世界難題
2. 工業(yè)4.0在2020年后可帶動(dòng)全球90萬(wàn)億的商機(jī)展望
1） 工業(yè)4.0的五大投資方向及細(xì)分領(lǐng)域
2） 工業(yè)4.0帶動(dòng)的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用
3） 工業(yè)4.0帶動(dòng)八大制造成套設(shè)備的需求
4） 工業(yè)4.0帶動(dòng)七種新興技術(shù)的運(yùn)用
3. 中國(guó)制造2025與德國(guó)工業(yè)4.0的有何區(qū)別
1） 德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局
2） 中國(guó)制造2025戰(zhàn)略布局
案例: 德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025的區(qū)別視頻解讀
4. 中國(guó)企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃
1） 中國(guó)工業(yè)現(xiàn)狀如何
2） 中國(guó)距離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)
3） 中國(guó)制造推行“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”
4） 國(guó)家給與民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展政策
5） 民營(yíng)企業(yè)把握現(xiàn)狀，規(guī)劃未來(lái)戰(zhàn)略市場(chǎng)
6） 把做多模式變?yōu)樽鰧＞鰪?qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力技術(shù)
7） 持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國(guó)際發(fā)展的步伐
8） 加快學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)運(yùn)用的步伐
9） 把握現(xiàn)狀，務(wù)實(shí)大膽革新
5. 中國(guó)制造2025是制造業(yè)未來(lái)發(fā)展愿景
1) 改變了創(chuàng)新模式
2) 改變制造業(yè)思維
3) 改變了制造業(yè)模式
4) 工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的新方法和新模式
5) 工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問(wèn)題
6. 以下為企業(yè)實(shí)際案例
1) MES+QRC+PLM+ BC三化管理系統(tǒng)案例分享
2) 東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造
（德中4.0合作典范）

六、 現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)(0.5H)
1. 課程知識(shí)點(diǎn)解答
2. 課程外關(guān)聯(lián)問(wèn)題提問(wèn)解答
3. 企業(yè)現(xiàn)狀分析與建議 

講師介紹

王國(guó)超
國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師
精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專家
中國(guó)企業(yè) 管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人
資歷背景
1. 中國(guó)精益數(shù)智化整體解決方案踐行者
2. 東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資
3. 深顧問(wèn)、產(chǎn)教融合管理技術(shù)實(shí)戰(zhàn)專家

授課經(jīng)驗(yàn)
北京大學(xué)、中山大學(xué)、浙江大學(xué)、湖南大學(xué)、蘭州大學(xué)、寧波大學(xué)、京奔馳、東風(fēng)本田、天津奧迪、中杯汽車(chē)、廣汽豐田、長(zhǎng)春一汽、東風(fēng)乘用 車(chē)、比亞迪汽車(chē)、廣州愛(ài)機(jī)汽車(chē)配件、馬瑞利汽車(chē)電子、東普雷汽車(chē)部件、寧德時(shí)代、比亞迪、欣旺達(dá)、天能、鋰威、德福、三菱重工、三一重工、中聯(lián)重科、久立集團(tuán)、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊 國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、維峰五金電子、渝利精密實(shí)業(yè)、慶泰 機(jī)械、偉成金屬制品、揚(yáng)戈科技、巨新鑄件、太陽(yáng)誘電、TDK、RICOH 理光高科、風(fēng)華高科、潮州三環(huán)、TCL 顯示科技、 格力集團(tuán)、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團(tuán)等


課綱下載

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