培訓關鍵詞：QCC培訓,品管圈培訓
QCC品管圈操作實務(李老師)課程介紹：
課程背景：
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤反而降低了。實踐證明，企業(yè)內部運作管理中40%的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費，員工缺乏改善意識和改善方法，缺少改善的動力。調動每一個員工的自動自發(fā)精神，激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新意識，從企業(yè)管理的細節(jié)挖掘目標利潤，沒有不賺錢的企業(yè)。
課程收益：
◇ 提升員工質量意識并發(fā)掘現(xiàn)場人員的潛在能力；
◇ 培養(yǎng)自我啟發(fā)能力以及了解合理化改善的方法與步驟；
◇ 培養(yǎng)全體員工自主自發(fā)發(fā)掘問題并解決問題的能力；
◇ 有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
◇ 減少管理浪費，降低質量成本，增加企業(yè)經(jīng)營利潤；
◇ 了解如何運用品管手法發(fā)現(xiàn)并解決各種質量問題；
◇ 提升員工的團隊意識并改善管理達到全員經(jīng)營目標；
◇ 訓練中運用貴公司QCC案例，以求在訓練中產(chǎn)出QCC成果；
◇ 指導優(yōu)秀學員成為QCC項目教練，以帶領和訓練公司其它QCC小組；
◇ 有具體章節(jié)的成果輸出以及課后的改善成果輸出；
課程目標：
◇ 顛覆認知：根本轉變學員對全員改善與QCC品管圈的認知
◇ 達成共識：幫助學員達成全員改善與QCC品管圈行動共識
◇ 掌握技術：讓學員快速掌握實戰(zhàn)全員改善與QCC品管圈技術
◇ 找準問題：幫助學員找準全員改善與QCC品管圈的實戰(zhàn)難題
◇ 解決難題：現(xiàn)場演練解決全員改善與QCC品管圈實戰(zhàn)的難題
◇ 效益轉換：快速實現(xiàn)公司全員改善與QCC品管圈管理的突破
課程亮點：
◇ 流程化：模塊由講解、案例討論與練習、老師點評三大流程組成，確保課程學習效果。
◇ 工具化：全程干貨，每個模塊提供相應表格、流程與具體操作技巧方法等關鍵工具。
◇ 輕松化：教學體驗活動新穎、愉悅，寓教于樂，確保學員在輕松學習氣氛中提升與進步。
◇ 標準化：符合成人教學原理以及國際流行教學設計，讓學員聽得懂、記得牢、做得到。
培訓特色：
三“從” 四“得”+ 兩“多”一“快”
◇ 三從：從實戰(zhàn)落地出發(fā)、從問題解決出發(fā)、從企業(yè)業(yè)績突破出發(fā)（實戰(zhàn)性）
◇ 四得：課程內容學員聽得懂、記得住、練得會、用得好與用得了（簡單性）
◇ 兩多：質量培訓實戰(zhàn)管理工具多、實際落地方法多，實用表單格式多（落地性）
◇ 一快：質量管理培訓向企業(yè)效益轉換快，快速見到管理創(chuàng)造利潤（成果性）
授課形式：
◇ 理論聯(lián)系實際：實戰(zhàn)理論講授+實戰(zhàn)案例剖析+實際工作研討
◇ 現(xiàn)場輸出成果：實際問題解決+現(xiàn)場成果輸出+實戰(zhàn)課題轉換
◇ 持續(xù)跟蹤輔導：確立課題項目+創(chuàng)建改進團隊+持續(xù)跟蹤輔導
課程模型與原理：
課程大綱：
模塊一 質量管理與QCC
第一講、質量意識與質量理念
質量概念與質量管理
◇ 質量是檢驗出來的嗎？
◇ 產(chǎn)品質量是制造出來的嗎？
◇ 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
◇ 發(fā)現(xiàn)質量異常應該如何處理？
質量專家介紹及質量發(fā)展進展
◇ 質量管理發(fā)展歷史
◇ 先進的質量管理理念的介紹
◇ 質量管理中的“三不”政策
◇ 質量管理專家如何說質量
現(xiàn)階段質量管理六大誤區(qū)
◇ 錯誤的質量觀念
◇ 質量管理作用與意義
◇ 質量與員工自身利益密切相關
【團隊案例分析與相互討論】：通過哪些活動開展，可以影響企業(yè)高層？中層？基層人員？從而塑造優(yōu)秀的質量文化案例分析與討論
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：質量管理各自為政，改變質量管理從“要我做”為“我要做”的自主質量管理模式；成果輸出：塑造優(yōu)秀質量文化的各種活動與內容，《質量文化落地活動》。
第二講、QCC品管圈管理概論
◇ QCC品管圈活動的發(fā)展史
◇ 何謂QCC品管圈活動
◇ QCC 品管小組（性質、特點、類型及管理）
◇ QCC品管圈活動的精神與目標
◇ 為何要推行QCC品管圈活動
◇ QCC品管圈活動的內容和要求
◇ QCC推動成敗要點
【本章主要成果輸出】《品管圈類型》《品管圈活動內容》《品管圈成敗要點》
第三講、QCC品管圈推行流程
◇ QCC課題申請注冊條件介紹
◇ QCC活動的基本條件
◇ QCC活動分析問題的步驟
◇ QCC活動的流程圖
◇ QCC活動程序和方法
◇ QCC活動的十大原則；
【團隊案例分析與相互討論】：各小組模擬品管圈命名，設計小組口號與設計小組標志活動；
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解品管圈的成立條件以及推行步驟；成果輸出：《注冊條件表》《活動流程圖》《活動十大原則》
模塊二 QCC與質量管理工具
第四講、常用品管新舊七大工具與QCC
1、層別法
◇ 何謂層別法
◇ 為何要用層別法
◇ 層別角度和注意事項
2、查檢表
◇ 何謂查檢表
◇ 為何要用查檢表
◇ 查檢表分類
◇ 如何設計查檢表
◇ 如何設計查檢表
3、柏拉圖
◇ 何謂柏拉圖
◇ 為何要用柏拉圖
◇ 柏拉圖之作法及應用
【團隊案例分析與相互討論】：部門日常質量問題柏拉圖案例練習
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解質量管理中需要抓主要問題與矛盾
4、直方圖
◇ 何謂直方圖
◇ 直方圖的作法及應用
5、特性要因圖
◇ 何謂特性要因圖
◇ 為何要用特性要因圖
◇ 如何作特性要因圖
【團隊案例分析與相互討論】：中國房價為何很高特性要因案例練習
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解任何質量問題背后都存在發(fā)生的原因
6、散布圖
◇ 何謂散布圖
◇ 為何要用散布圖
◇ 散布圖的作法
◇ 案例練習
7、關連圖
◇ 關連圖法的適用范圍及特征
◇ 關連圖的形式
◇ 關連圖的制作及活用的重點
【團隊案例分析與相互討論】：關連圖案例練習
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解問題發(fā)生的機理，導致原因分析與改善思路不清晰。
8、KJ 法親和圖
◇ 何謂親和圖
◇ 親和圖的活用程序
【團隊案例分析與相互討論】：設備故障排除案例練習
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解問題與思路如何分類，導致改善邏輯層次混亂。
9、系統(tǒng)圖
◇ 系統(tǒng)圖使用方法
◇ 系統(tǒng)圖法之優(yōu)點
◇ 系統(tǒng)圖作法（目的 ─ 手段）
◇ 案例練習
模塊三 QCC推行步驟
第五講、QCC品管圈推行步驟
1）主題選定
◇ 現(xiàn)場演練：QCC案例定量分析
◇ 如何評估、確認QCC項目案例
【團隊案例分析與相互討論】：根據(jù)部門實際確定改善主題案例練習
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何通過日常存在的各種質量問題抓重點來選題。
2）現(xiàn)狀把握
◇ 現(xiàn)狀調查的基本任務
◇ 現(xiàn)狀調查的基本工具
◇ 定性數(shù)據(jù)的整理和圖示方法
◇ 數(shù)據(jù)分析的演示和輔導 (案例分析)
◇ 每個小組根據(jù)各自的項目，實作調查表
3）目標設定
◇ 課題的目標與確定方法
◇ QCC目標選擇的要求
◇ QCC課題選擇的目標
◇ 目標值的確定
◇ 目標制定的原則
◇ 目標制定的方法
◇ 可行性分析方法
◇ 品管圈QC工具—排列圖
◇ 每個小組根據(jù)各自的項目，實作排列圖
4）計劃擬訂
計劃擬定
計劃審批
計劃執(zhí)行
5）要因解析
◇ 原因分析的要點
◇ 原因分析的基本工具
◇ 每個小組根據(jù)各自的項目，實作因果圖、系統(tǒng)圖等
6）對策擬訂對策實施
◇ 實施過程的控制
◇ 實施過程的協(xié)調
◇ 對策效果的初步驗證
◇ 品管圈QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法/網(wǎng)絡圖
◇ 每個小組根據(jù)各自的項目-甘特圖
7）如何進行效果確認
◇ QCC活動的對比
◇ QCC活動的分析
◇ 目標的驗證與確認
◇ 制定鞏固措施
◇ 品管圈QC工具——直方圖、SPC統(tǒng)計過程控制
◇ 每個小組根據(jù)各自的項目，實作直方圖、控制圖
8）如何進行標準化
標準化起草
標準審批
標準運行與實施
9）如何進行成果比較與資料整理
◇ QCC活動的程序與注意點
◇ QCC成果編寫主要內容與思路
◇ QCC活動總結與提高
◇ QCC活動工具與方法綜述
10）QCC品管圈成果發(fā)表與交流
【團隊案例分析與相互討論】：各小組對于自己選擇主題總結發(fā)表成果
【小組發(fā)表與老師分享點評】：小組代表發(fā)表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何運用QCC管理工具調動群眾智慧進行質量改善；運用統(tǒng)計技術工具分析工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并提出對應的改善方案與措施《問題清單》《運用統(tǒng)計技術改善計劃表》《QCC成果資料》《QCC成果評價表》。
模塊四 學以致用復盤行動
第六講、課后復盤與行動學習
◇ 各學習小組總結學習內容，提煉課堂學習心得，完成課程復盤
講師介紹：李老師
機械設計與制造專業(yè)，中國質量協(xié)會高級培訓師，國家注冊高級質量環(huán)境與職業(yè)健康安全咨詢師。
近十年大型外資企業(yè)質量、生產(chǎn)經(jīng)理與副總經(jīng)理崗位管理經(jīng)驗，十多年咨詢管理與培訓經(jīng)驗。國家質量/環(huán)境/職業(yè)健康管理體系高級注冊咨詢師。
多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中，對臺資、日資與港資企業(yè)、歐美性質企業(yè)管理方法有深刻的了解和研究。
自九八年開始在咨詢顧問行業(yè)從事顧問，在此期間，為二百多家企業(yè)成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國際體系標準。
擅長5S實務/精益生產(chǎn)管理/PMC/供應商質量管理/班組長能力提升/員工綜合素質提升/質量成本控制/安全生產(chǎn)的課程培訓與實務指導，有實際的公開班與企業(yè)內授課十多年三百多次公開班與廠內班管理實務培訓經(jīng)驗。
輔導與培訓的公司有：
無錫靈山旅游、西電集團、凌云集團、中國空裝、重慶長安重慶齒輪、遠東電纜、滬東中華造船、武漢神龍汽車航天二院23所、朱家角古鎮(zhèn)旅游、常熟森林公園、聯(lián)合利華、德而福汽車空調、松下半導體、NGK環(huán)保陶瓷、三星電子、日立光電、蘇州愛普生、上�？萍拣^、統(tǒng)一食品、飛翔化工、上海吳涇化工、華源集團、上海紡織研究院、新世電子、常熟地稅局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、愛生雅包裝、亞大費歇爾、山東PPG、安徽SKF、江蘇舜天、上海秒表廠、川電鋼鐵、鳳凰光學、青鋼金屬、泰威技術、昆泰克空壓機、恩恩軸承、無錫唐納森、武漢法院、中國移動、中國海洋石油公司、安得物流、中國石油、格力空調、西北有色金屬研究院等。
授課與輔導的風格：
堅持職業(yè)道德，注重理論與企業(yè)實際結合，通過案例分析達到通俗易懂，細致與耐心。
◇ 質量體系注冊咨詢師： 2010-1-ＣＱ20088
◇ 環(huán)境體系注冊咨詢師： 2010-1-ＣＥ20065
◇ 職業(yè)健康安全與衛(wèi)生體系注冊咨詢師： 2010-0-ＣＳ20058
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