產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&CP&PPAP）

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制培訓(xùn),計劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序培訓(xùn),APQP培訓(xùn),PPAP培訓(xùn)

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&CP&PPAP）(梁老師)課程介紹：

課程描述：
 ◇ 本課程以APQP的實施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細(xì)講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識和技能，并通過練習(xí)使學(xué)員能了解FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計劃、防錯法等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免后期的更改；
 ◇ 幫助學(xué)員理解各個核心工具的目的、原理、過程和方法，突破實施過程中的難點；
 ◇ 掌握APQP等核心工具的理念和思路，能有效開展項目管理，使學(xué)員具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；
 ◇ 具備應(yīng)用APQP等方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程能力的評估，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的持續(xù)改進(jìn)。

課程收益：
 ◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
 ◇ 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
 ◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
 ◇ 理解FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法
 ◇ 掌握實施MSA的時機和方法
 ◇ 理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法

課程亮點：
    以AIAG最新版的五大手冊為基本框架，以項目策劃和項目管理為主線，用一個具體的產(chǎn)品為實例，詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具，進(jìn)而解釋這些核心工具的原理和使用方法，配合適當(dāng)?shù)木毩?xí)來強化學(xué)員對理論的理解（理論教學(xué)內(nèi)容占30%，案例分析和練習(xí)占70%）

參訓(xùn)對象：
 ◇ 管理層：負(fù)責(zé)產(chǎn)品項目開發(fā)的副總/總監(jiān)、管理者代表、顧客代表、研發(fā)/工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等；
 ◇ 工程師：設(shè)計/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師等；
 ◇ 審核人員：有關(guān)體系/過程/產(chǎn)品的審核員、第二方審核員；
 ◇ 其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、APQP基礎(chǔ)概念
1. APQP概述
2. AIAG的APQP模式
3. APQP和IATF16949：2016的關(guān)系
二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程
三、APQP階段劃分說明
四、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系
1. 策劃和項目確定
2. 產(chǎn)品可靠性研究
3. 初始特殊特性清單
4. 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
5. DFMEA
6. 設(shè)計驗證計劃與報告
7. 產(chǎn)品和過程特殊特性研究
8. 過程的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)
9. 過程開發(fā)與過程流程圖
10. PFMEA
11. 控制計劃（Control Plan）
12. 包裝規(guī)范
13. 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
14. 測量系統(tǒng)分析（MSA）
15. 初始過程能力研究（PpK&CpK）
16. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
 ◇ PPAP與APQP的關(guān)系
 ◇ PPAP的過程要求
 ◇ 顧客的通知和提交要求
 ◇ 向顧客提交 —— 證據(jù)的等級
 ◇ 零件提交狀態(tài)
 ◇ 記錄的保存
 ◇ 散裝材料 ---- 特殊要求
 ◇ 實施PPAP的意義及過程要求的詳細(xì)闡述(18項)
 ◇ 關(guān)于通知顧客及提交的要求
 ◇ PPAP提交等級及提交狀態(tài)說明
 ◇ 記錄保存及客戶特殊要求
17. 質(zhì)量策劃認(rèn)定
18. 控制計劃方法論
19. 控制計劃概論、分類
20. 控制計劃欄目描述
21. 控制計劃的輸入文件
22. 控制計劃編制技巧
23. 控制計劃與FMEA的關(guān)系
24. 控制計劃的分發(fā)和更新
25. 反饋、評定和糾正措施階段工作要求
26. APQP實用技巧
27. APQP審核中的常見問題

講師簡介：梁老師
資深質(zhì)量管理專家
 ◇ 北京航空航天大學(xué)   機械和自動化
 ◇ IATF-SMMT注冊審核員培訓(xùn)師（IATF16949）
 ◇ VDA6.3:2016注冊審核員
 ◇ 質(zhì)量管理/供應(yīng)商管理資深培訓(xùn)/咨詢師
梁老師老師擁有超過15年的咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，成功輔導(dǎo)或培訓(xùn)過包括一汽大眾（成都）、吉利汽車、捷豹路虎（常熟）、東風(fēng)汽車（武漢）、福田雷沃（山東）、豐田汽車（蘇州）等整車廠以及上海法雷奧、麥格納（昆山），愛信精工（無錫/南通）、恩福油封（上海/無錫），三星半導(dǎo)體（蘇州）等知名客戶，機械行業(yè)、電子行業(yè)背景、從事過機械、電子產(chǎn)品品質(zhì)管理多年，熟悉機加工、焊接、噴涂、沖壓、電子以及汽車內(nèi)飾等各類復(fù)雜制造工藝，擁有豐富的汽車主機廠管理經(jīng)驗及整車廠供應(yīng)商開發(fā)和質(zhì)量管理經(jīng)驗，熟悉一汽大眾、奔馳、寶馬、福特、通用等主機廠整車生產(chǎn)工藝流程及供應(yīng)商管理流程。
擅長：
梁老師15年以來一直專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理和工具的運用，主要培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域包括：
主機廠要求：Formel Q / BIQS / Ford Q-1/PSB
質(zhì)量工具的運用：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP/ TQM/8D/QCC…
流程優(yōu)化：流程改善、流程優(yōu)化、績效提升
管理體系：IATF16949/ISO9001/14001/ISO13485/ISO41001   QC080000…
汽車供應(yīng)鏈二方審核要求：VDA6.3/6.5以及Bosh、大陸電子、埃爾夫各大集團對供應(yīng)商的審核要求
管理培訓(xùn)：供應(yīng)商管理、現(xiàn)場管理及優(yōu)化、防錯技術(shù)、5S…


課綱下載

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