制造業(yè)現(xiàn)代高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn),庫(kù)存控制培訓(xùn)

制造業(yè)現(xiàn)代高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制(高上)課程介紹：

課程背景：
    一場(chǎng)疫情打亂了全球大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。全球疫情發(fā)展對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng)，供應(yīng)商交付受阻等等出現(xiàn)的問(wèn)題，足以說(shuō)明供應(yīng)鏈管理的水平對(duì)于企業(yè)是多么的重要。在日常的供應(yīng)鏈管理當(dāng)中，倉(cāng)儲(chǔ)管理和庫(kù)存控制，常常被人誤解，不受重視。然而，如果倉(cāng)庫(kù)管理混亂，這對(duì)公司意味著什么？其影響不言而喻。
    當(dāng)前企業(yè)普遍存在著庫(kù)存壓力大，物流倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)專業(yè)知識(shí)了解不夠，庫(kù)存不準(zhǔn)，經(jīng)常找不到貨。企業(yè)的現(xiàn)狀也存在空間不足、收發(fā)貨都在一起，比較亂的問(wèn)題，庫(kù)內(nèi)貨物堆碼擺放不規(guī)范，配送臨時(shí)性任務(wù)多，加上配送工人態(tài)度差，客戶服務(wù)意識(shí)淡薄，員工不夠敬業(yè)，管理人員工作計(jì)劃性不強(qiáng)，隨機(jī)性時(shí)常發(fā)生，導(dǎo)致客戶投訴反饋；由于員工配送服務(wù)能力不強(qiáng)，導(dǎo)致經(jīng)常工人裝錯(cuò)貨物，而且時(shí)間又不準(zhǔn)，業(yè)務(wù)不熟，服務(wù)質(zhì)量差等等問(wèn)題。
    通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，不僅可以學(xué)習(xí)高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理知識(shí)，還可以同時(shí)學(xué)習(xí)，如何科學(xué)的管理庫(kù)存，計(jì)算安全庫(kù)存，要知道，倉(cāng)庫(kù)管理≠庫(kù)存管理！倉(cāng)庫(kù)管理管的是倉(cāng)庫(kù)里的貨物（庫(kù)存），而庫(kù)存管理，則是為啥會(huì)有這些貨物（庫(kù)存）。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 掌握倉(cāng)庫(kù)相關(guān)概念與倉(cāng)庫(kù)管理基本原則
 ◇ 了解倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程與倉(cāng)庫(kù)單據(jù)
 ◇ 掌握盤(pán)點(diǎn)與盤(pán)點(diǎn)方法（盤(pán)點(diǎn)卡如何設(shè)計(jì)）
 ◇ 學(xué)習(xí)如何建立高效配送系統(tǒng)
 ◇ 了解倉(cāng)庫(kù)績(jī)效指標(biāo)該如何設(shè)計(jì)
 ◇ 庫(kù)存管理的背后邏輯、最大最小庫(kù)存、安全庫(kù)存如何計(jì)算
 ◇ 倉(cāng)儲(chǔ)人員如何跨部門(mén)溝通協(xié)同

課程大綱：
 
01  倉(cāng)儲(chǔ)管理&庫(kù)存控制之---VUCA年代，現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制的挑戰(zhàn)
 物料倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的問(wèn)題
 ◇ 倉(cāng)庫(kù)管理常見(jiàn)的5大難題
 ◇ 物流、PMC、品保、工程溝通不充分，庫(kù)
存準(zhǔn)確度受到挑戰(zhàn)
 庫(kù)存控制面臨的問(wèn)題
 ◇ 該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的總來(lái)
 ◇ 缺料與爆倉(cāng)齊飛，供應(yīng)商送貨不均衡，倉(cāng)庫(kù)
產(chǎn)能波動(dòng)大

02  倉(cāng)儲(chǔ)管理&庫(kù)存控制之---盤(pán)點(diǎn)篇

 盤(pán)點(diǎn)的定義（分類：按時(shí)間跨部、內(nèi)容、作用）和意義
 盤(pán)點(diǎn)的基礎(chǔ)流程
 計(jì)劃->安排->準(zhǔn)備->作業(yè)->分析->賬務(wù)處理
 四種常見(jiàn)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)方法介紹
 盤(pán)點(diǎn)的目的、利弊、步驟、準(zhǔn)備、盤(pán)點(diǎn)的培訓(xùn)
 ◇ 盤(pán)點(diǎn)不能為了盤(pán)點(diǎn)而盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)的目的要搞清楚
 ◇ 盤(pán)點(diǎn)卡的設(shè)計(jì)（除了數(shù)量，物料的質(zhì)量盤(pán)查，
   我們考慮過(guò)嗎？）
 ◇ 內(nèi)部的領(lǐng)用，借用，測(cè)試，如何管控

03  倉(cāng)儲(chǔ)管理&庫(kù)存控制之---配送篇
 領(lǐng)料制、發(fā)料制、配送制的利弊分析
 高效物料配送必須解決的幾個(gè)具體問(wèn)題
 物料配送的具體運(yùn)作：如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式
 倉(cāng)儲(chǔ)與配送技術(shù)現(xiàn)代化
 物料的PFEP零件規(guī)劃
 ◇ 為什么你的企業(yè)物流配送做不好？
 ◇ 物料管理與配送管理的重要前提：PFEP
 ◇ 確定目標(biāo)產(chǎn)品與對(duì)象
 ◇ 如何實(shí)施PFEP零件規(guī)劃
 ◇ PFEP零件規(guī)劃的日常管理
【應(yīng)用案例】：物料PFEP分析與物料配送模式
 PFEP成功的關(guān)鍵
 ◇ 如何建立零件超市、物料超市運(yùn)作的基本原
理
 ◇ 選擇建立“超市”還是“先進(jìn)先出”的模式？
 ◇ 在何處建立超市、物料庫(kù)存量設(shè)定、超市建
立與運(yùn)作成功的關(guān)鍵

04  倉(cāng)儲(chǔ)管理&庫(kù)存控制之---績(jī)效篇
 倉(cāng)庫(kù)管理者每天應(yīng)當(dāng)關(guān)心哪些數(shù)據(jù)
 ◇ 為什么要知道每天的庫(kù)存期初數(shù)，期末數(shù)？
 ◇ 每天系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際發(fā)生數(shù)據(jù)相符嗎？
 ◇ 每天的工作量需要怎么呈現(xiàn)？
 反饋倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)狀況的報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)匯總數(shù)據(jù)（進(jìn)銷存）的報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)、實(shí)操層面的報(bào)表
 倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的管理我們常用哪些方法
 倉(cāng)庫(kù)過(guò)程管理指標(biāo)（作業(yè)準(zhǔn)確->及時(shí)->態(tài)度）
 倉(cāng)庫(kù)綜合管理指標(biāo)（庫(kù)存準(zhǔn)確--賬實(shí)相符、庫(kù)位準(zhǔn)確；費(fèi)用指標(biāo)--倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用率；單位倉(cāng)儲(chǔ)成本；庫(kù)存損耗率；人均效率；安全事故次數(shù)等）

05  倉(cāng)儲(chǔ)管理&庫(kù)存控制之--庫(kù)存控制篇 
 庫(kù)存可以掩蓋所有運(yùn)營(yíng)的問(wèn)題
 講解：如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（ITO）
 ◇ 討論：為什么總是該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的來(lái)了？
 ◇ 討論：缺料到底是誰(shuí)的責(zé)任？
 講解：庫(kù)存結(jié)構(gòu)梳理&庫(kù)存計(jì)劃制定
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購(gòu)的頻率和批量
 ◇ 小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫(kù)存呢？
 ◇ 庫(kù)存控制的必要性和價(jià)值
 ◇ 如何設(shè)定合理的安全庫(kù)存量
 ◇ 庫(kù)存控制的一些具體方法
 ◇ 如何預(yù)防和管理呆滯物料
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫(kù)存管理理念
 庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)
案例：如何設(shè)置安全庫(kù)存，高效地制定降庫(kù)計(jì)劃？
 呆滯物料處理方案
案例：某運(yùn)動(dòng)康復(fù)公司（美系），如何一年內(nèi)降低一千萬(wàn)的庫(kù)存？

06  倉(cāng)儲(chǔ)管理&庫(kù)存控制之---溝通篇
 明晰提升高潛人才自身領(lǐng)導(dǎo)力和認(rèn)知
 發(fā)掘自己的天性領(lǐng)導(dǎo)力優(yōu)勢(shì)及內(nèi)在卓越性，同時(shí)覺(jué)察個(gè)人天性和領(lǐng)導(dǎo)力短板
 認(rèn)識(shí)他人，掌握有效溝通、問(wèn)題處理、任務(wù)管理、日常輔導(dǎo)的方法
 通過(guò)4D領(lǐng)導(dǎo)力，得到修煉團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力的方法和可行途徑
 通過(guò)測(cè)評(píng)識(shí)別限制和增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)績(jī)效的因素

講師介紹：
高上老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 南開(kāi)大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士
 ◇ CPIM國(guó)際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫(kù)存與生產(chǎn)管理師
 ◇ 4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師
 ◇ CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師
 ◇ 西門(mén)子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)
 ◇ （海歸，可全英文授課）
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
 ◇ 高老師曾先后任職于西門(mén)子、舍弗勒等跨國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫(kù)存管理的項(xiàng)目。
 ◇ 擅長(zhǎng)新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等相關(guān)項(xiàng)目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)（Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈）
 ◇ 曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過(guò)價(jià)值流分析-供需鏈流程拆解-庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬(wàn)人民幣庫(kù)存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫(kù)存下降12%，成品交付提升17%。
 ◇ 在管理咨詢過(guò)程中，運(yùn)用豐富的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評(píng)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
 ◇ 高老師服務(wù)過(guò)的客戶有：艾默生過(guò)程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實(shí)業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩（常州）汽車(chē)塑件系統(tǒng)有限公司等。
 ◇ 高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場(chǎng)強(qiáng)，思路清晰，善于互動(dòng)。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場(chǎng)景過(guò)程中，使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會(huì)培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實(shí)踐真實(shí)的案例和客戶面臨的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)分析實(shí)際問(wèn)題。

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