培訓(xùn)關(guān)鍵詞:供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn),SQM培訓(xùn)
供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)(王軍科)課程介紹:
課程背景:
供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損失,是隨著工序的進展,以10倍遞增,到了客戶那里損失接近無限,所以,提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,就是在增加企業(yè)效益與競爭力!本課程用系統(tǒng)的方法與實用工具,幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān),降本增利,破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的難題。
課程收益:
掌握既提升供應(yīng)商質(zhì)量,又降低成本
學(xué)習(xí)供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系
如何迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點,并建立質(zhì)量問題控制的方法
如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗與免檢體系
學(xué)習(xí)如何對供應(yīng)商賞罰分明、促動改進,培育供應(yīng)商
課程主要內(nèi)容:
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
精益生產(chǎn)對SQM的要求
供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求
過時的SQM理念與做法
如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識
供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
二、供應(yīng)商管理策略
采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
強勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
三、供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時機
讓現(xiàn)場審核不走過場
問、查、看、記,專業(yè)求真
審核結(jié)果與改進計劃的落實
易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
四、產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
樣品件承認流程與要點
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍
PPAP的提交要求與要點
PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
五、IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計劃-1916
免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
例行試驗與全項目檢測的時機
發(fā)現(xiàn)檢驗異常的處理
駐廠檢驗設(shè)計與管理
第三方檢測介紹
六、SQE角色與工作計劃
SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項目管理)
ISO 9001與QS 9000、TS 16949體系理論與實踐能力
供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
七、供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進
問題發(fā)生與解決5Why+5W2H
8D的含義及由來及實施8D的目的
對供應(yīng)商“點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
產(chǎn)品過程審核方法
供應(yīng)商控制計劃CP要求
SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
供應(yīng)商4M1E變動識別、控制與聯(lián)動
八:案例研討
講師介紹:王軍科
【講師背景】
廈門大學(xué)理學(xué)碩士
中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會理事
中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓(xùn)項目導(dǎo)師
世界知識出版社管理學(xué)科顧問
同濟大學(xué)碩士研究生校外導(dǎo)師
清華大學(xué)深圳研究院特聘講師
美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(CSCMP)講師
采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢顧問
【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富,曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長,美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理,IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān),在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
任職杜邦公司期間,負責(zé)深圳工廠新車間試運營,為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),通過運用科學(xué)的項目管理方法,使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間,導(dǎo)入全面質(zhì)量管理體系,建立健全供應(yīng)商評估、管理、培育體制,倡導(dǎo)與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面,提高了供應(yīng)商的管理水平,使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短,質(zhì)量大幅提高,產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間,主要負責(zé)招標(biāo)項目策劃、合同法律風(fēng)險防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導(dǎo)與培育,期間對供應(yīng)商進行輔導(dǎo)培育和篩選優(yōu)化,提高了各個供應(yīng)商管理水平,使供應(yīng)鏈可靠度大大增強;通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一,提高了采購規(guī);潭,降低了管理成本,減少了采購風(fēng)險。
【咨詢業(yè)績】
◇ 主導(dǎo)IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項目,協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系,使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌;
◇ 主導(dǎo)伊利集團工廠崗位價值提升項目,對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整,使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人,配套績效考核體系,產(chǎn)量質(zhì)量不降反升,全集團推廣后,年節(jié)約人力成本近兩億元。
◇ 主導(dǎo)福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目,對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算,為企業(yè)決策提供了準(zhǔn)確依據(jù),建立了科學(xué)的決策模型,使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行,產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
◇ 主導(dǎo)鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目,協(xié)助企業(yè)導(dǎo)入IE技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)操作過程,科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時,使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風(fēng)格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓(xùn)工作經(jīng)驗積累,在企業(yè)運營管理領(lǐng)域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行,為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓(xùn)項目,為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。
王老師通過課前調(diào)研,充分了解企業(yè)狀況,將每堂課的內(nèi)容與學(xué)員的實際情況充分結(jié)合,案例豐富,授課互動內(nèi)容多,能充分調(diào)動學(xué)員的積極性,寓教于樂,使學(xué)員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識,用于解決實際問題。
【品牌課程】
生產(chǎn)管理系列
采購供應(yīng)商管理系列
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系列
如何運用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率
供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧
VUCA時代供應(yīng)鏈管理與風(fēng)險控制
標(biāo)準(zhǔn)工時制定與生產(chǎn)定額管理
供應(yīng)商評估選擇與培養(yǎng)
供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升
車間管理八項修煉
項目中的采購與采購項目管理
SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理
班組長管理技能提升
采購合同管理與法律風(fēng)險規(guī)避
TQM全面質(zhì)量管理
如何運用防錯法邁向零缺陷管理
采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)
SPC統(tǒng)計過程控制
向杜邦學(xué)習(xí)安全管理
采購招標(biāo)管理與風(fēng)險控制
DOE田口式品質(zhì)工程
5S、6S管理與現(xiàn)場改善
采購相關(guān)法律法規(guī)與風(fēng)險防范
6SIGMA綠帶、黑帶
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