[課程簡介]：生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。 ...
| 【時間地點】 | 2018年8月28-30日 蘇州鳳凰國際大廈 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | Tony 張 | ||
| 【參加對象】 | 1、生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員；2、生產(chǎn)計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/財務(wù)部；3、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員；4、貨倉（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部。 | ||
| 【參加費用】 | ￥3680元/人 （含資料費、餐點費、證書、稅金）每家企業(yè)報名2人以上(含2人)9 折優(yōu)惠；4人以上(含4人)8 折優(yōu)惠 | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
【課程背景】
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。
因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
【PMC管理任務(wù)與目標】
生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度,整個企業(yè)的生產(chǎn)與物料運作都是圍繞著這個部門運轉(zhuǎn)的,PMC部門計劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理,應(yīng)做到:
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系(即從銷售到出貨的整體運作程序)。
2、預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計劃。
3、對自身的生產(chǎn)能力負荷預(yù)先進行詳細的分析,并建立完善的資料。
4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計劃(生產(chǎn)總排程)和周生產(chǎn)計劃。
5、配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。
6、對生產(chǎn)進度及物料進度的及時跟進以及溝通協(xié)調(diào)。
【預(yù)期收益】
建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系→提升準時交貨和降低庫存成本30%；
預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃→達成公司策略管理目標；
對自身的生產(chǎn)能力和負荷預(yù)先進行詳細分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制→協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃→提高備料準確率，鎖定生產(chǎn)計劃不變；
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料→完善降低物料損耗機制和停工待料工時；
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)→縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。
【課程大綱】
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課程模塊 |
主要內(nèi)容 |
案 例 |
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第一章 |
1、生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
2、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
3、怎樣建立/完善計劃體系---一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
4、主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
5、銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
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案例：三星電子滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖 |
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6、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式
7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃） |
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第二章 |
1、銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
2、透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-Production plan change management
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案例：上海米其林各片區(qū)銷售預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度 |
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第三章 |
1、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
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案例：西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享、某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 |
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第三章 |
4、 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷
5、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ） |
案例：中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理 |
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第四章 |
1、物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
6、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
8、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
10、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
（1）建立配送時機/地點（2）完善配送中心數(shù)據(jù)
12、 ABC控制法-- warehouse management
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案例：上海西門ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析 案例：某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討―捷普科技 |
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尾聲 |
1、 學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后-----結(jié)合公司實際情況- |
尾聲 |
【講師介紹】
Tony 張精益生產(chǎn)管理專家
資歷背景：
◇ 畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)
◇ 后赴德國留學(xué)，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓(xùn)。
◇ 獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位
在工業(yè)生產(chǎn)公司中有20年以上的實際操作經(jīng)驗，負責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、采購供應(yīng)鏈等各方面的工作。留學(xué)于德國，熟悉德國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。曾負責(zé)20余家中外企業(yè)管理咨詢項目，為多家知名企業(yè)進行管理方面的專題研討會，公開課程及公司內(nèi)部培訓(xùn)。
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善。
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；
曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
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