FMEA5失效模式與影響分析高級應(yīng)用

FMEA5失效模式與影響分析高級應(yīng)用(劉澤鋒)課程介紹：

課程背景：
    在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測風(fēng)險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
    有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢？
 ◇ 風(fēng)險到底是什么，我們該如何來防范它？？
 ◇ 客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進(jìn)行分析呢？？
 ◇ 有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢？
 ◇ 老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
    如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關(guān)注《FMEA(失效模式與影響分析)及其應(yīng)用》
    本課程將詳細(xì)講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險的方法，這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中，現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對失效（缺陷）的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分，對風(fēng)險進(jìn)行優(yōu)先排序，并在此基礎(chǔ)上對高風(fēng)險進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險的分析工具。
    本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例，進(jìn)行FMEA的練習(xí)，讓您在現(xiàn)實生活中可以學(xué)以致用！
    同時，本課程還將同你分享企業(yè)實施中的指南、經(jīng)驗和成功案例，使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍！

培訓(xùn)目標(biāo)：
1. 全面掌握AIAG-VDA最新發(fā)布FMEA要求及更新內(nèi)容：包括最新的SOD評分方法AP、多種可FMEA表格模版、RPN/AP及最新推薦的DRBFM在設(shè)計變更失效預(yù)防中的應(yīng)用和高層FMEA職責(zé)等；
2. 透徹理解FMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。
3. 掌握開展FMEA團(tuán)隊組建和協(xié)同開發(fā)的技巧，及FMEA質(zhì)量評價和有效性驗證的方法，并把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在FMEA中進(jìn)行充分落實以預(yù)防問題重犯；
4. 用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)框圖（Block Diagram）、過程流程圖(Process Flow)、關(guān)系矩陣圖（Interface Function Matrix）、參數(shù)圖(P-Diagram)、DRBFM為FMEA奠定基礎(chǔ)；學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計工具。
5. 掌握企業(yè)推進(jìn)FMEA的策略并分享最佳實踐，學(xué)會如何應(yīng)用FMEA進(jìn)行知識管理，形成企業(yè)技術(shù)沉淀和長久的技術(shù)競爭力。

課程大綱：

第一天
FMEAOverview概要
 ◇ FMEA為什么做，什么情況做，何時做，誰做，為誰做
 ◇ FMEA類型[DFMEA與PFMEA的差別與關(guān)聯(lián)]
 ◇ FMEA在APQP中意義
設(shè)計DFMEA (基于新版FMEA第5版 )應(yīng)用
 ◇ DFMEA整體開發(fā)步驟-五步法
 ◇ DFMEA表頭填寫要點[FMEA日期，關(guān)鍵日期等]
 ◇ DFMEA團(tuán)隊討論方法[DFMEA團(tuán)隊組建] （新版強調(diào)）
 ◇ 以往失效模式調(diào)研及在新項目DFMEA中的預(yù)防落實
    →小組練習(xí)與點評（1）：用發(fā)給的DFMEA功能模版進(jìn)行真實產(chǎn)品/零件DFMEA練習(xí)，完成DFMEA表頭，團(tuán)隊，以往失效調(diào)研階段分析與開發(fā)
 ◇ DFMEA分析范圍的確定-結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)
    →小組練習(xí)與點評（2）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，完成真實產(chǎn)品/零件DFMEA的結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)，確定自己DFMEA的分析范圍邊界
 ◇ 顧客功能要求的識別-功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 (P-Diagram)
    →小組練習(xí)與點評（3）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，完成真實產(chǎn)品/零件DFMEA的功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix)，自動轉(zhuǎn)換生成DFMEA表格第1列的項目/功能
 ◇ DFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
 ◇ 失效模式，后果分析技巧
 ◇ 嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹[FMEA4]
 ◇ 分類Class與產(chǎn)品特殊特性和以往實效調(diào)研之傳遞
 ◇ DFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧
 ◇ 頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹[FMEA4]
 ◇ 現(xiàn)行設(shè)計控制措施分析技巧
 ◇ 探測度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹[FMEA4]
 ◇ RPN與采取措施的優(yōu)先級別策略[新版強調(diào)]
    →小組練習(xí)與點評（4）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，完成真實產(chǎn)品/零件DFMEA工作工作表2個以上失效模式的完整分析。
 ◇ 全天總結(jié)與Q&A

第二天
制造PFMEA(基于新版FMEA第5版)應(yīng)用
 ◇ PFMEA應(yīng)用[為什么做，什么情況做，何時做，誰做，為誰做]
 ◇ PFMEA整體分析步驟
 ◇ PFMEA整體開發(fā)[結(jié)合自己產(chǎn)品PFMEA練習(xí)立項啟動]
 ◇ PFMEA表頭填寫要點[FMEA日期，關(guān)鍵日期等]
 ◇ PFMEA團(tuán)隊討論方法[PFMEA團(tuán)隊組建] （新版強調(diào)）
 ◇ 以往失效模式調(diào)研及在新項目PFMEA中的預(yù)防落實
 ◇ 小組練習(xí)與點評（1）：用發(fā)給的PFMEA功能模版進(jìn)行真實產(chǎn)品/零件PFMEA練習(xí)，完成PFMEA啟動練習(xí)
 ◇ PFMEA分析范圍的確定-過程流程圖(Process Flow)
 ◇ 小組練習(xí)與點評（2）：繼續(xù)之前PFMEA練習(xí)，完成真實產(chǎn)品/零件PFMEA的過程流程圖(Process Flow)，確定自己PFMEA的分析范圍邊界
 ◇ 過程功能要求的識別-過程功能矩陣圖 (Process-Function Matrix)
 ◇ 小組練習(xí)與點評（3）：繼續(xù)之前PFMEA練習(xí)，完成真實產(chǎn)品/零件PFMEA的過程功能矩陣圖(Process-Function Matrix),自動轉(zhuǎn)換生成PFMEA表格第1列的過程/功能
 ◇ PFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
 ◇ 失效模式，后果分析技巧
 ◇ 嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
 ◇ PFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧
 ◇ 頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
 ◇ 現(xiàn)行設(shè)計控制措施分析技巧
 ◇ 探測度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
 ◇ RPN與采取措施的優(yōu)先級別策略[新版強調(diào)]
 ◇ 小組練習(xí)與點評（4）：
 ◇ 繼續(xù)之前PFMEA練習(xí)，
 ◇ 完成真實產(chǎn)品/零件PFMEA工作工作表2個以上失效模式的完整分析
新版FMEA關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM
 ◇ 關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM
 ◇ DRBFM應(yīng)用技巧和實例講解
總結(jié)與Q&A
 ◇ 產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量工具策略
 ◇ 全天總結(jié)與Q&A

講師介紹：

劉澤鋒老師：
教育及資格認(rèn)證：
高級講師，畢業(yè)于復(fù)旦大學(xué)，韓國延世大學(xué)、韓國三星六西格瑪（DMAIC）黑帶證書和美國通用六西格瑪設(shè)計（DFSS）黑帶證書。
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師在北美汽車制造業(yè)研發(fā)和歐洲電子行業(yè)的質(zhì)量管理和研發(fā)經(jīng)驗超過8年,曾就職于飛利浦（Philips）、三星（Samsung）和通用汽車（GM），先后擔(dān)任制造技術(shù)經(jīng)理，產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理和研發(fā)質(zhì)量規(guī)劃高級經(jīng)理，不僅為所在企業(yè)員工提供了出色的DMAIC+DFSS培訓(xùn)，同時還緊密結(jié)合企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和部門戰(zhàn)略幫助員工開展DMAIC+DFSS項目指導(dǎo)實施，為企業(yè)創(chuàng)造價值。劉老師在現(xiàn)有產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)六西格瑪(DMAIC)和新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)六西格瑪設(shè)計(DFSS)應(yīng)用方面都有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。同時還擅長D/PFMEA，TRIZ，田口方法（Taguchi）及QFD在企業(yè)的高級應(yīng)用培訓(xùn)和項目指導(dǎo)。在長期的企業(yè)實際工作中他積累了豐富的工作經(jīng)驗，善于幫助員工在日常設(shè)計開發(fā)業(yè)務(wù)中樂于并容易地有效應(yīng)用QFD，TRIZ和田口方法（Taguchi）來創(chuàng)新穩(wěn)健設(shè)計和深度應(yīng)用D/PFMEA來進(jìn)行設(shè)計潛在失效預(yù)防，確保產(chǎn)品完美地投放市場。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
劉老師為人熱情開朗、風(fēng)趣幽默、極富親和力，他的培訓(xùn)生動活潑，通俗易懂，注重課堂互動性和實際應(yīng)用，善于調(diào)動積極性，思維敏捷，條理清晰。培訓(xùn)過的企業(yè)超過300家，主要有：諾冠亞洲技術(shù)中心 、貝卡爾特中國技術(shù)中心 、艾默生（蘇州）研發(fā)中心、江森自控、西門子、薩帕鋁型材、特瑞堡減震器、益利素勒精線、安費諾飛鳳通信、深圳賽爾康、北京普析通用等知名企業(yè)。

更多FMEA5失效模式與影響分析高級應(yīng)用相關(guān)課程：