[課程簡介]:TWI-JI是為了能使一線主管掌握一套(4階段法)正確,安全,有效地指導員工作業(yè)的技能。員工不遵守標準作業(yè)是現場的一大難題,一線主管必須掌握一套正確指導的技能讓員工能在理解的基礎上嚴格遵守標準作業(yè)。使用4階段法進行正確的指導又需掌握并能運用[作業(yè)分解]來解決指導中的不規(guī)范,無標準的缺陷,能使自己在今后的指導工作時形成指導的標準。達到正確地指導工作,并能讓部屬迅速領悟工作,并且不出差錯的進行標準作業(yè)。運用指導的技能,能在短時間內對現場的不良,返工,設備故障,工具損壞等,具有立竿見影之功效。 ...
【時間地點】 | 2018年3月28-4.1日 廣州 (周三-周日,共5天) 限招人數:8人 | ||
【培訓講師】 | 高志明 | ||
【參加對象】 | 職業(yè)培訓師、內訓師、企業(yè)管理人員、部門經理、主管、一線班組長、工程師等。 | ||
【參加費用】 | ¥15500元/人 (含授課、會務、茶點、講師手冊、學員手冊、中外TWI-MTP推進研究會(日產訓中國)TWI-JI工作指導培訓師資格證書) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
一、關于TWI
金融危機的爆發(fā),凸顯中國制造業(yè)面臨著巨大的轉型壓力。如何從單純的市場占有規(guī)模發(fā)展轉到以科技創(chuàng)新精細管理為核心。經營管理“質”的提升、工廠持續(xù)的改善成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的內在要求。
日本60年的積累,基于現場的經營哲學和管理體系的TPS(豐田生產方式)代表了世界最先進的制造水平!其持續(xù)改善文化的基礎就是重視一線主管的持續(xù)培養(yǎng)。
TWI(Training Within Industry), 二戰(zhàn)期間誕生于美國,發(fā)展于日本,成 為日本最重要的一線主管技能訓練體系。
在TWI進入日本的60年里,長盛不衰!其成熟的四大模塊課程體系直接培養(yǎng)講師25000余名;成為實施精益生產、TPS(豐田生產方式)、TPM、5S等各項工具和系統(tǒng)的基礎;其高復制性的標準化課程先后培養(yǎng)了1200萬余名一線主管,為日本,韓國,臺灣等國家和地區(qū)的工業(yè)發(fā)展帶來巨大的成效!
如今,原汁原味的TWI已登陸中國本土。我們堅信,通過不懈努力,TWI體系會幫助中國制造業(yè)、幫助中國企業(yè)獲得堅實的發(fā)展!
日本產業(yè)訓練協(xié)會 中國首席代表
謝小彬 博士
(JI)工作教導
Job Instruction: 指導的技能
關于JI:工作指導 (JI)——使一線主管能學會建立作業(yè)標準,并能夠用有效的程序,正確地、安全地、有效地教會下屬工作的方法,使下屬很快的接受到正確、完整的技術或口令。
(JR)工作關系
Job Relations:待人的技能
關于JR:工作關系 (JR)——使一線主管平時與下屬建立良好人際關系,預防各類人際問題的發(fā)生,下屬發(fā)生人際或心理上的問題時,能冷靜地分析,合情合理地解決。
(JM)工作改善
Job Methods: 改善的技能關于JM
工作改善(JM):這是一種對工作的細節(jié)內容加以研究、分析、簡化、決定其有利的順序并給予重新組合的技能。這種技能可以使一線主管更有效地利用現有的材料、機械及人力,指導下屬建立更好的工作方法。
(JS)工作安全
Job Safety: 工作安全的技能
關于JS:工作安全(JS)——使一線主管學習如何預防與控制災害事故的發(fā)生,向下屬貫徹有效的對策與方法。
二、TWI課程收益
◆ 建立生產體系基層員工和主管訓練體系,從根本上提高生產效率!
◆ 明顯改善生產關鍵指標QCD(QCD:質量/成本/交貨期)!
◆ 真正實現從LeanKaizen?(精益改善)向精益生產的邁進!
◆ 幫助企業(yè)真正獲取精益生產與LeanKaizen?(精益改善)間缺失的重要一環(huán)!
◆ 根據一張卡片普及標準化作業(yè)內容,實現標準化和人性化管理!
◆ 迅速為公司培育大批優(yōu)秀的一線管理人才,實現效率倍增!
◆ 幫助公司形成完整的LeanKaizen?(精益改善)體系!
三、改善咨詢TWI培訓特色
1、原汁原味引進。原汁原味引進源自日本的經典TWI課程,高度的標準化、定制化,一線主管接受培訓后很容易推廣,更容易接受。
2、小班授課,邊學邊做。小班授課,邊學邊做,使每位學員有足夠的練習時間,學員在課堂中就可以通過大量實踐的演練掌握TWI的技能。我們課程的主導就是訓練、訓練、再訓練。讓每一位參與者都能熟練掌握TWI各項技能。
3、工具化,表格化。在培訓結束后,參與學員均能帶會企業(yè)一套行之有效的表格和工具,可以直接應用到日常工作中去。
4、高級咨詢師作為主講授課。改善咨詢TWI認證講師擁有豐富的授課經驗,可以結合企業(yè)實際更好的講授TWI課程,詮釋TWI在企業(yè)中的重要作用,讓學員更好的學以致用。
5、企業(yè)內部培訓后跟蹤。改善咨詢憑借豐富的咨詢實戰(zhàn)積累,幫助參訓學員在運用中,給予貼身跟進指導,提高學員推進、授課能力的同時,發(fā)現并解決一些實際問題。使用TWI跟進指導卡片和手冊,幫助企業(yè)迅速應用、切實見效。
四、TWI-JI -TTT課程收益
TWI-JI是為了能使一線主管掌握一套(4階段法)正確,安全,有效地指導員工作業(yè)的技能。員工不遵守標準作業(yè)是現場的一大難題,一線主管必須掌握一套正確指導的技能讓員工能在理解的基礎上嚴格遵守標準作業(yè)。使用4階段法進行正確的指導又需掌握并能運用[作業(yè)分解]來解決指導中的不規(guī)范,無標準的缺陷,能使自己在今后的指導工作時形成指導的標準。達到正確地指導工作,并能讓部屬迅速領悟工作,并且不出差錯的進行標準作業(yè)。運用指導的技能,能在短時間內對現場的不良,返工,設備故障,工具損壞等,具有立竿見影之功效。
JI-工作指導
發(fā)現問題——
部屬對于自己應做的工作不知道,不會做,不熟練;不良,返工,報廢;工具設備損壞,安全隱患等!
選擇工具——
用JI的正確的指導方法讓部屬正確地、安全地、有效地迅速領悟工作的方法。
實施方法——
工作指導的4階段法
第1階段—學習準備
第2階段—傳授工作
第3階段—嘗試練習
第4階段—檢驗成效4、課堂上當場演練,逐一獲得指導;
哪些人適合學習本門認證課程?
1、希望為職業(yè)轉型準備一門成熟的課的專兼職講師;
2、希望為引進成熟優(yōu)質、全員必要又低成本運營的品牌課的企業(yè);
3、希望能更深入了解和提升培訓技能的人員;
在認證班上都學什么?
1、拆解五天示范課,掌握課程內在設計邏輯;
2、全面了解課程設計背景、發(fā)展過程、內涵與原理;
3、了解課程模塊的學習目標、工具方法與演練流程;
4、解讀課程關鍵的知識點與對授課指引說明;
5、清晰課程如何融入到企業(yè)現有的學習項目中;
認證課程特色:
1、原汁原味實施標準化、定型化的工作指導TWI-JI -TTT課程;
2、小班制授課,保證培訓效果;
3、眾多的經典案例剖析;
五、課程大綱
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個條件
生產與問題
訓練的必要性
不完善的指導方法示范
正確的指導方法示范
四階段法的確立
學員演練1
對學員演練1的點評
作業(yè)分解的導入
學員演練的作業(yè)分解
主要步驟及要點的說明
作業(yè)分解自問法的練習
訓練預定表的制定方法
訓練預定表的練習
學員演練-分組
對學員演練的點評
訓練預定表的發(fā)表
學員指導方法的演練
學員演練中的作業(yè)分解的分享
特殊指導方法
行動計劃
結束語:怎樣開展和推動TWI
客戶見證
通過這培訓,讓我印象最深的就是“對方沒有學會,是指導者沒有教好”,以前一直是責怪學習的人太笨,領悟力差,素質低,現在我認識到沒有笨學生,只有笨老師,今后應更多反省自己的問題。不要想當然的認為自己會了,太容易了,就覺得對方就一定會。常言說得好“會了不難,難了不會”以后要多用JI中講得教三練四法,要盡可能的,有耐心的教導員工。正如老師講的那樣“技能必須通過練習才能掌握”。
---某物流設備制造公司人力資源部總監(jiān)
第一次接受沒有PPT的課程,體驗了訓與練的結合。這是我參加過的最有感觸的課程。
---某發(fā)電公司運營部部長
“What I like most about this course is “the practicality of the concept. It’s simple and it works!”
--- CI Manager form a cutting machine company
六、講師介紹
高志明老師
TWI(JI,JR,JM,JS)師資認證高級講師資格;MTP講師資格
中外TWI-MTP推進研究會副會長兼理事長
TWI-4J系列課程教材副主編
1994年加入日本松下電器公司人才開發(fā)中心,擔任講師長達8年。為松下集團開展在中國的制造事業(yè)培訓了大量的管理人員。2002年回國后加入上海松下電工先后擔任了制造部副部長,管理部副部長和生產管理部副部長等職位。
高先生在日本及中國任職期間,取得了卓著的工作業(yè)績。在他任職上海松下電工的五年期間,高先生在生產現場切實推行了三現主義,5S,并顯著提高了生產效率;在他擔任人事管理工作期間,從無到有地建立了教育制度及消防訓練系統(tǒng)等一系列完整的架構。高志明先生具有豐富的生產運營管理以及講師經驗,是一名資深而專業(yè)的生產運營管理咨詢師。此外,高先生亦曾多次作為顧問帶領客戶團隊赴日本豐田進行研修與參觀。
自2008年起一直從事TWI的推動和講師的培養(yǎng)工作。至2015年年止,共培養(yǎng)了380余人次的TWI講師和近萬名的各企業(yè)的一線主管。