TWI一線主管管理核心技能提升

TWI一線主管管理核心技能提升(楊華)課程介紹：

課程前言：
    TWI（Training Within Industry）現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練課程是一套針對基層干部而設(shè)計的訓(xùn)練課程，當(dāng)員工晉升為主管后，不僅應(yīng)提升其專業(yè)技能力更應(yīng)關(guān)注其管理技能，為此出現(xiàn)了TWI的方法，即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練，或為督導(dǎo)人員訓(xùn)練，這種方法現(xiàn)已是各個國家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。
    精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法。

第一部分：TWI部分
TWI簡介
TWI產(chǎn)生的前因后果

第一模塊  工作教導(dǎo)JI
員工的四個心愿
何時對部屬進(jìn)行教導(dǎo)
工作教導(dǎo)的錯誤方法
培養(yǎng)部屬的四大技巧
工作教導(dǎo)的四大步驟
第一階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項
工作分解的主要步驟和要點
工作分解表的做法
工作分解案例說明
品管人員崗位技能一覽表
練習(xí)：制作一個汽車駕駛工作分解表
第二階段：作業(yè)說明
第三階段：實際試做
第四階段：上線考核
教三練四方法演練
視頻：何為JI及觀感想
互動：跟我學(xué)手操

第二模塊  工作改善（JM）
普通班組長與卓越班組長的區(qū)別
發(fā)掘問題點的方法
工具：《問題點檢查表》
工具：《不合理檢查表》
工作改善七步法與技巧
5W1H的使用技巧                                  
解決問題的七個關(guān)鍵
工作分解表制作方法
互動：工作改善問題選擇表設(shè)計
互動：工作簡化分析表設(shè)計
案例鏈接：焊接質(zhì)量嚴(yán)重
生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費產(chǎn)生原因與改善對策
七個案例學(xué)會IE七大手法
改善提案表的設(shè)計
視頻：何為JM及觀后感想
改善范例：1.搬運改善 2.效率改善

第三模塊  工作關(guān)系（JR）
職場在存在的11種劣習(xí)
員工關(guān)系管理的四大原則
如何管理班組里的刺頭
把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
職場問題4大類型之一：預(yù)想到的
職場問題4大類型之二：感覺到的
職場問題4大類型之三：找上門來的
職場問題4大類型之四：跳進(jìn)去的
職場問題的模型圖
把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙
領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之一：及時指導(dǎo)
領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之二：及時表揚
領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之三：提前告知
領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之四：知人善任
解決職場問題四階段法
案例鏈接：華為機器人員管理
工具：《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖》
人性化管理不是“一團和氣”
關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要
從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀
案例鏈接：李組長的困與惑
視頻：何為JR及觀后感想

第四模塊  工作安全（JS）
員工做到三懂三會；
三級教育缺一不可；
安全行為的十大禁令；
安全生產(chǎn)的三不傷害和三點控制；
安全防護(hù)的四有四必有；
十二種技術(shù)手段確保現(xiàn)現(xiàn)場安全；
現(xiàn)場管理的重點是十六種危險人；
安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式；
安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象；
安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的八大方法；
事故處理的四不放過原則；
《安全生產(chǎn)責(zé)任書》表格
《生產(chǎn)安全自檢表》范本
《工作安全分析表》范本
《隱患整改通知單》范本
案例分析:我的手指
視頻：何為JS及觀后感想

第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善部分

第一模塊  5S推行
5S到底能為我們帶來什么
中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析
推行5S的七個誤區(qū)及對策
通過十二種活動營造5S氛圍
全員參與是實現(xiàn)7S管理目標(biāo)的關(guān)鍵
整理：制定“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)
整頓：三定技巧
國標(biāo)講解：四種安全色與二種對比色
清掃：從事后3S到預(yù)防型3S
清掃即點檢
工具：《清掃責(zé)任區(qū)分圖》
工具：《二源清單》
活動：清掃工具設(shè)計大賽
清潔的三個重點：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化
素養(yǎng)：三位一體的素養(yǎng)提升
《5S標(biāo)準(zhǔn)化手冊》詳解，確保掌握5S操作的每個具體細(xì)節(jié)
《可視化手冊》詳解，詳細(xì)到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
互動:找一找培訓(xùn)現(xiàn)場5S改善點有那些

第二模塊  消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
七大浪費形成原因及對策
七大浪費精益化控制方法
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場基層員工的六項修煉
產(chǎn)線布局十原則
改善產(chǎn)線均衡五種辦法
系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則
庫存削減十大方略 
現(xiàn)有搬運路線及工具的優(yōu)化 
動作改善的二十個要點
生產(chǎn)現(xiàn)場五到六不走
互動：寫出本公司生產(chǎn)現(xiàn)場三大浪費及提出對策
產(chǎn)線模擬：折紙游戲
練習(xí)：流線布局沙盤模擬
案例分析：讓員工減少2人，效率提升10%是如何做到的
表格范例：《標(biāo)準(zhǔn)工時測試記錄表》《生產(chǎn)排線圖》
《換線作業(yè)指導(dǎo)書》

第三模塊 IE七大手法
IE改善四步法
七類防呆法讓員工想錯也難
動改法四原則                  
五五法看透問題找到良策
流程法優(yōu)化流程提升效益        
雙手法對稱作業(yè)輕松高效
抽查法省時省力高效作業(yè)        
人機法人機合一協(xié)調(diào)高效
范例：《動改法操作表單》 《五五法操作表單》 《流程法操作表單》
案例分享：IE手法成功案例圖片20張

第四模塊 TPM與TQM
初期管理確保設(shè)備性能良好          自主保全確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)
專業(yè)保全確保設(shè)備零故障            個別改善鼓勵全員參與
OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工         提升OEE六大方法  
員工做到四懂、三會、三好          四種保全方法缺一不可 
案例分析：豐田設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
練習(xí)：1）求設(shè)備之OEE   2）SMED法實例練習(xí)   3）《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí) 
案例分享：1）三星集團革新辦TPM實施經(jīng)驗分享 2） LEANTPM管理看板范例
參考表格：《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》 《設(shè)備故障時間管理推移圖》
《設(shè)備運行不合理表》 
案例分析:從設(shè)備病歷中發(fā)現(xiàn)問題，提出對策
TQM之質(zhì)量管理八大原則           TQM之質(zhì)量管理四大核心
有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點    生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
員工質(zhì)量意識提升五種方法          工序質(zhì)量控制的七種方法
檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限                質(zhì)量檢驗的四大功能
專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求            檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
工序質(zhì)量檢驗的八大要求            成品質(zhì)量檢驗的三大注意
美的集團獲獎8D報告學(xué)習(xí)      
討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
表格《質(zhì)量責(zé)任書》 《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)檢查表》
找錯練習(xí)：1）請你找出此《產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題  2）指出此改善報告都有那些問題   
案例分析：1）美的集團生產(chǎn)八項禁令    2）華為機器三化一穩(wěn)定
案例分析：1）誰該為質(zhì)量事故負(fù)責(zé)      2）遺憾的最后一公里    3）華為公司8D報告范例

本課授課講師   楊華  簡介
個人概況
 ◇ 三家遠(yuǎn)程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
 ◇ 日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認(rèn)可講師
 ◇ 大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
 ◇ 深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
 ◇ 索尼中國區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評審員
 ◇ 中國管理科學(xué)研究院專家委員會委員
 ◇ 北京大學(xué)民營經(jīng)濟研究院特聘講師
 ◇ 香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問
 ◇ 華為機器《HTWI與精益道場建設(shè)》項目輔導(dǎo)顧問

工作資歷
 ◇ 1997.3---2000.2    三洋電機（蛇口）有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部生產(chǎn)推進(jìn)改善部部長；
2000.3---2004.9    偉創(chuàng)力科技（深圳）公司品質(zhì)部經(jīng)理；
2004.9---2008.9    咨詢機構(gòu)項目經(jīng)理；
2008.9  至今       自由講師、咨詢師
 ◇ 咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
 ◇ 到2017已擁有七年世界五百強企業(yè)管理經(jīng)驗和十三的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，經(jīng)歷過近千場培訓(xùn)，多次輔導(dǎo)過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團和國有企業(yè)，積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗，代表性企業(yè)有：
電子行業(yè)：美的、長虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤、晶科、偉創(chuàng)力
汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風(fēng)本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫(yī)藥保�。何靼矖钌�、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健、無限極、維力生物、開瑞利特
通訊行業(yè)：華為、TCL、中興、海能達(dá)、桑菲電子、互通手機、OPPO、VIVO、金立、索尼、小米
電力煤碳：華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、華電河北、吳涇二電
食品煙酒：洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、王氏良食品、黒牛豆奶、德力士糖果
紙品包裝：東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品，旺達(dá)、有余紙品、
五金模具：鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵
機械行業(yè)：震德機械、達(dá)誠機械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承、中國兵器
印刷行業(yè)：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東方印刷
石油化工：中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源
制衣鞋服：寶嘉制衣、美達(dá)錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼，雅戈爾
兒童玩具：奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、
電子貿(mào)易：香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存
地產(chǎn)行業(yè)：鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)

業(yè)績與評價
2016年《金牌班組長》及《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》二課程培訓(xùn)平均得分均在93分以上，二個咨詢項目均續(xù)約第三期輔導(dǎo)；
 ◇ 不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師，棒！！------廣汽豐田
 ◇ 培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗豐富，專業(yè)能力強，工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé)，愿意付出------中興通訊
 ◇ 第一年請楊老師講質(zhì)量，第二年講成本，第三年講班組，第四年講改善，希能與楊老師長期合作------東方印刷
 ◇ 講課風(fēng)趣幽默，語言形象生動，表達(dá)能力強，具極強感染力，理性與激情兼?zhèn)?-----富士康
 ◇ 公司已連續(xù)第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程，培訓(xùn)實用性強，學(xué)員很認(rèn)可------美克化工
 ◇ 不但給思想，更注重方法的傳授。培訓(xùn)課程不愧為“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”------云南白藥
 ◇ 擅長采用多種教學(xué)方法，增強互動，使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)------古井汞酒
 ◇ 講的很好，有機會一定還要合作------中建鋼構(gòu)

主講課程
《金牌班組長》 《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善》 《TPS高效精益生產(chǎn)實施》《TQM四全質(zhì)量管理》 《TPM全員設(shè)備維護(hù)》 《生產(chǎn)現(xiàn)場十大改善利器》《TCM全面成本管控》

主要咨詢輔導(dǎo)項目
《精益生產(chǎn)管理》 《TQM全面質(zhì)量管理》 《TPM全員設(shè)備維護(hù)》 《班組建設(shè)》 《7S推行》

主要著作
《中小企業(yè)精益管理與過程控制全案》 《機器設(shè)備精細(xì)化管理指南》 《班組精細(xì)化管理指南》 《企業(yè)成
本精細(xì)化管理指南》《產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化管理指南》《美的  美的制造》

出版光盤
《金牌班組長八項修煉》 《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》 《成本管理與績效提升》 《ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)講解及內(nèi)審技巧》

更多TWI一線主管管理核心技能提升相關(guān)課程：