[課程簡(jiǎn)介]:課程目標(biāo)及收益:
1. 提高班組長(zhǎng)搞定人、擺平事的能力
2. 正確認(rèn)知管理者的責(zé)權(quán)利,實(shí)現(xiàn)其角色轉(zhuǎn)變
3. 把握員工需求,有效激勵(lì),提高下屬執(zhí)行意愿
4. 掌握?qǐng)F(tuán)隊(duì)管理技能,帶出卓越的團(tuán)隊(duì)
5. 打造穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng),實(shí)施異常管理,保障生產(chǎn)績(jī)效穩(wěn)定
6. 做好班組會(huì)議、交接班等日常工作 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 課程已改版,點(diǎn)擊查看最新課綱及安排: 金牌班組長(zhǎng)全技能提升(陳老師) |
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【培訓(xùn)講師】 | 陳老師 | |
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)部門(mén)基層主管 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥3500元/人 (含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)) | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司 | |
【咨詢(xún)電話(huà)】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線(xiàn) QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
金牌班組長(zhǎng)全技能提升
課程目標(biāo)及收益:
1. 提高班組長(zhǎng)搞定人、擺平事的能力
2. 正確認(rèn)知管理者的責(zé)權(quán)利,實(shí)現(xiàn)其角色轉(zhuǎn)變
3. 把握員工需求,有效激勵(lì),提高下屬執(zhí)行意愿
4. 掌握?qǐng)F(tuán)隊(duì)管理技能,帶出卓越的團(tuán)隊(duì)
5. 打造穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng),實(shí)施異常管理,保障生產(chǎn)績(jī)效穩(wěn)定
6. 做好班組會(huì)議、交接班等日常工作
課程大綱:
1 破冰
1.1 問(wèn)候、建立共同語(yǔ)言
1.2 課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
1.3 學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并提出學(xué)習(xí)目標(biāo)
2 管理與執(zhí)行力
案例分析:為什么需要管理者?
2.1 管理的真諦是什么?
2.2 執(zhí)行力是完成任務(wù)的能力
2.3 真正的執(zhí)行力是管理出來(lái)的
案例分享:行政命令能換來(lái)執(zhí)行力嗎?
2.4 高執(zhí)行力管理者的基本素養(yǎng)
2.4.1 有功不居、有過(guò)不諉
3 執(zhí)行力提升
3.1 打造執(zhí)行力從自身開(kāi)始
案例分析:老張和老王以身作則了嗎?
3.1.1 如何做好以身作則?
不以規(guī)則不成方圓
以身作則的2大禁忌
制定團(tuán)隊(duì)規(guī)則的要點(diǎn)
行動(dòng)轉(zhuǎn)化工具:給團(tuán)隊(duì)的一封信
3.2 如何打造下屬執(zhí)行力?
3.2.1 執(zhí)行力首先是一種影響力
3.2.2 當(dāng)執(zhí)行力遇到如下5類(lèi)管理者
技術(shù)大拿型管理者
勞動(dòng)模范型管理者
埋頭拉車(chē)型管理者
哥們義氣型管理者
被動(dòng)無(wú)為型管理者
3.2.3 執(zhí)行力是一種達(dá)成共識(shí)的能力
學(xué)會(huì)授權(quán)是執(zhí)行力的必修課
3.2.4 掃清執(zhí)行力的5大障礙
3.2.5 常見(jiàn)的執(zhí)行力問(wèn)題
案例分析:老員工的“有問(wèn)題請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)”
案例分析:如何處理下屬挑釁?
4 高效的團(tuán)隊(duì)建設(shè)
案例討論:不是所有的組織都叫團(tuán)隊(duì),有的只是團(tuán)伙?
4.1 團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)具備的基本特征
4.2 重視不同團(tuán)隊(duì)成員的貢獻(xiàn)
視頻案例:傳奇教練的團(tuán)隊(duì)管理
4.3 團(tuán)隊(duì)建設(shè)6大突破
4.3.1 快速建立個(gè)人威信
4.3.2 處理團(tuán)隊(duì)中的棘手成員
4.3.3 建立團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)感
4.3.4 建立成員團(tuán)隊(duì)意識(shí)
4.3.5 培育團(tuán)隊(duì)的進(jìn)取精神
4.3.6 持續(xù)提升業(yè)績(jī)水平
5 現(xiàn)場(chǎng)管理者的3大核心任務(wù)
5.1 確保生產(chǎn)能夠開(kāi)展
5.2 維持生產(chǎn)正常運(yùn)行
5.3 有效發(fā)現(xiàn)和應(yīng)對(duì)異常
6 確保生產(chǎn)能夠開(kāi)展
6.1 確認(rèn)人員狀態(tài)
6.1.1 確認(rèn)人員出勤及技能
6.1.2 多能工培養(yǎng)
案例分享:豐田的生產(chǎn)人員配置板
6.2 確認(rèn)物品到位與狀態(tài)
6.3 確認(rèn)設(shè)備點(diǎn)檢和準(zhǔn)備
6.4 確認(rèn)方法:變化點(diǎn)應(yīng)對(duì)
6.4.1 什么是變化點(diǎn)?
6.4.2 4M變化點(diǎn)類(lèi)型
6.4.3 常見(jiàn)的4M變化點(diǎn)改善
7 維持生產(chǎn)正常運(yùn)行
7.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的維持與改善
7.1.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的執(zhí)行
案例分享:一人多機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
7.1.2 工作教導(dǎo)
7.1.3 勉強(qiáng)、不均衡、浪費(fèi)
案例分析:勉強(qiáng)、不均衡、浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)改善
7.2 確認(rèn)班內(nèi)保全
7.2.1 自主保全的意義
7.2.2 設(shè)備日常巡檢的重點(diǎn)
7.2.3 日常巡檢的標(biāo)準(zhǔn)化
7 有效發(fā)現(xiàn)和應(yīng)對(duì)異常
7.3 什么是異常?
7.4 對(duì)QCDS的 關(guān)注
7.4.1 6類(lèi)安全隱患的發(fā)現(xiàn)和排除
7.4.2 災(zāi)害發(fā)生的應(yīng)對(duì)
7.4.3 質(zhì)量異常的發(fā)現(xiàn)與解決
7.4.4 交付能力異常的發(fā)現(xiàn)
7.4.5 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本控制點(diǎn)
案例分享:現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)與品質(zhì)推移表的運(yùn)用
8 其他班組日常管理工作
班會(huì)、早會(huì)、夕會(huì)的召開(kāi)
高質(zhì)量的工作交接
9 課程總結(jié)
10 Q&A
講師簡(jiǎn)介:陳老師
15年項(xiàng)目改善經(jīng)驗(yàn)
30個(gè)以上咨詢(xún)項(xiàng)目實(shí)操
多年外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),優(yōu)秀的企業(yè)管理素養(yǎng)和視野
先后擔(dān)當(dāng)過(guò)生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進(jìn)、公司運(yùn)營(yíng)管理工作,具有豐富的制造業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
職業(yè)生涯至今,重點(diǎn)從事項(xiàng)目改善和管理咨詢(xún)工作,主持過(guò)的項(xiàng)目有:現(xiàn)場(chǎng)改善、5S與目視管理改善、TPS推進(jìn)、工廠(chǎng)&物流中心布局規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理改善、庫(kù)存優(yōu)化……
培訓(xùn)特色:通過(guò)實(shí)戰(zhàn)案例和課堂互動(dòng),挑戰(zhàn)學(xué)員舊有觀(guān)念,促進(jìn)學(xué)員反思,帶動(dòng)其在更高的意識(shí)層面上去看待和解決問(wèn)題,同時(shí)針對(duì)學(xué)員的個(gè)性化問(wèn)題給予實(shí)操性方案輔導(dǎo)
個(gè)人專(zhuān)長(zhǎng):
課程專(zhuān)長(zhǎng)
5S與目視管理實(shí)務(wù)(工具篇)5S與目視管理推行實(shí)戰(zhàn)(推行篇)
卓越主管能力訓(xùn)練
現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善提升
工廠(chǎng)物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)階
精益生產(chǎn)系列課程
項(xiàng)目專(zhuān)長(zhǎng)
5S與目視管理管理
現(xiàn)場(chǎng)改善
生產(chǎn)績(jī)效提升
精益生產(chǎn)改善
物流倉(cāng)儲(chǔ)管理改善
工廠(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)布局與規(guī)劃
部分服務(wù)客戶(hù):
航通用電氣、大陸汽車(chē)電子、大眾聯(lián)合汽車(chē)、航天機(jī)電、通力電梯、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、昆山鋁業(yè)、上?继┧、南京圣韓玻璃特步中國(guó)、宏大齒輪、雅馬哈樂(lè)器、青島圣戈班、廣漢圣戈班、愛(ài)思恩梯(大宇)、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、威高醫(yī)療、揚(yáng)州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、東洋電裝、衛(wèi)崗乳業(yè)、新寧物流、索尼移動(dòng)通信……
成功項(xiàng)目個(gè)案:
案例一:上海某外企5S改善項(xiàng)目(2008/12 -- 2009/05)
工作擔(dān)當(dāng):項(xiàng)目經(jīng)理/咨詢(xún)顧問(wèn)
項(xiàng)目背景:
上海某外企響應(yīng)總部要求開(kāi)始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過(guò)溝通,高層希望并認(rèn)可我們能夠通過(guò)5S項(xiàng)目,從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過(guò)程;希望在項(xiàng)目過(guò)程中通過(guò)團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競(jìng)爭(zhēng)形成現(xiàn)場(chǎng)新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語(yǔ)言,促進(jìn)認(rèn)知水平的提高,改善現(xiàn)場(chǎng)流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ),從而推動(dòng)LEAN工廠(chǎng)的建設(shè)。
項(xiàng)目成就:
項(xiàng)目完全按期完成,項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會(huì);
項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶(hù)方認(rèn)可;
與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系,多次帶領(lǐng)客戶(hù)前往參觀(guān),該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)。
案例二: 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠(chǎng)布局項(xiàng)目(2011/03-- 2013/04)
工作擔(dān)當(dāng):精益辦主任
項(xiàng)目背景:
公司通過(guò)幾年的精益生產(chǎn)改善,至2010年底,已經(jīng)基本過(guò)渡到生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè),但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動(dòng),同時(shí),因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問(wèn)題,品質(zhì)問(wèn)題異常突出。2011年年初,結(jié)合新工廠(chǎng)布局規(guī)劃工作,開(kāi)展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠(chǎng)布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目。
項(xiàng)目成就:
完成樣板線(xiàn)改造并推廣,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善,生產(chǎn)效率提高70%以上,不良率改善80%以上;
整體物流距離削減85%以上,實(shí)現(xiàn)新工廠(chǎng)布局規(guī)劃設(shè)計(jì),優(yōu)化物料搬運(yùn)路線(xiàn),實(shí)現(xiàn)小批量配送,內(nèi)部物流格局的根本性變化。
啟動(dòng)庫(kù)存管理優(yōu)化項(xiàng)目,建立基于數(shù)據(jù)分析的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與庫(kù)存管控分析模型,并開(kāi)展庫(kù)存管理改善。
案例三:某配件后市場(chǎng)服務(wù)公司管理系統(tǒng)優(yōu)化(2013/04 -- 至今)
工作擔(dān)當(dāng):副總經(jīng)理
項(xiàng)目背景:
公司深受訂單波峰波谷的困擾,長(zhǎng)期以來(lái)生產(chǎn)效率低下,訂單處理周期過(guò)長(zhǎng),準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿(mǎn)足。為了改善客戶(hù)服務(wù)水平,提高公司效益和員工收益,開(kāi)展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。
項(xiàng)目成就:
開(kāi)展生產(chǎn)與物流績(jī)效改善,提高交付能力,訂單處理周期由一周以上改善至3.77天;
生產(chǎn)部門(mén)效率分別提升119%和51%,物流部門(mén)效率提升74%;準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上;
進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化,提升倉(cāng)儲(chǔ)利用率和改善庫(kù)存管理水平,規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心,優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。