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TPM—全面生產(chǎn)管理活動(dòng)

【時(shí)間地點(diǎn)】 2014年11月27~28日 蘇州
課程已改版,點(diǎn)擊查看最新課綱及安排:
制造部門如何開展TPM自主維護(hù)活動(dòng)(王老師)
【培訓(xùn)講師】 王老師
【參加對(duì)象】 生產(chǎn)主管,設(shè)備維護(hù)主管,生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理。
【參加費(fèi)用】 ¥3200元/人 (含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi))
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:TPM培訓(xùn),全面生產(chǎn)管理培訓(xùn)

TPM—全面生產(chǎn)管理活動(dòng)(王老師)課程介紹:

課程目標(biāo):
 ◇ 系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法;
 ◇ TPM活動(dòng)工具的掌握;
 ◇ 基本能組織開展TPM活動(dòng)。

課程大綱:
第1章:引言                          
1、我們的現(xiàn)場是人和設(shè)備的問題
2、討論:責(zé)任?意識(shí)?能力?
3、什么是TPM?TPM能為我們帶來什么?
  小結(jié):TPM的活動(dòng)的目的和效果
第2章 :TPM推進(jìn)步驟                 
1.八大支柱介紹
2.推進(jìn)TPM的四個(gè)階段12個(gè)步驟
3.八大支柱的推進(jìn)順序
4.八大支柱在企業(yè)各部門的職責(zé)分配
   事例:典型的TPM推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)圖
第3章:TPM活動(dòng)方法介紹           
1.活動(dòng)的主計(jì)劃(Master-Plan)
2.成立小集團(tuán)
3.小集團(tuán)活動(dòng)的三大法寶
1) 會(huì)議
2) 活動(dòng)板
3) One Point  Lesson
4.其它工具的
1) 不合理活動(dòng)
2) Camera Focus
3) 提案
4) 相互關(guān)系、管理方法
5.小集團(tuán)評(píng)價(jià)方法
6.TOP診斷

第4章:自主維護(hù)                      
1.什么是自主維護(hù)?
1) 自主維護(hù)的概念
2) 優(yōu)秀的操作工需要具備什么能力?
2.自主維護(hù)的目的和范圍
3.自主維護(hù)推進(jìn)七步驟
1) 自主維護(hù)7步驟的理念(Image)
2) 6S和 My Machine 活動(dòng)
3) 目視管理
4) 發(fā)生源/困難場所對(duì)策
5) 制訂清掃/加油基準(zhǔn)的方法
4.自主維護(hù)STEP診斷方法
小結(jié):自主維護(hù)成功的要點(diǎn)( Key –Point)
5.自主維護(hù)STEP診斷方法
   小結(jié):自主維護(hù)成功的要點(diǎn)( Key –Point)

第5章:計(jì)劃維護(hù)                  
1.設(shè)備概論
1) 什么是設(shè)備生命周期成本LCC?
2) 什么是計(jì)劃維護(hù)?
3) 專業(yè)的計(jì)劃維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)
2.維護(hù)方式的分類和責(zé)任分工
3.建立設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)體系
1) 計(jì)劃維護(hù)6步驟的理念(Image)
2) 計(jì)劃維護(hù)6步驟介紹
4.故障的解析
1) 什么是故障?
2) 故障的分類
3) 故障為“0”的五大對(duì)策和四個(gè)階段
5.設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)
1) 什么是點(diǎn)檢?
2) “三位一體”點(diǎn)檢制
3) 設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求(五層防護(hù)
線、六大要求)

第6章:個(gè)別改善活動(dòng)               
1.個(gè)別改善基本概要
1) 浪費(fèi)的概念
2) 問題意識(shí)和問題改善
2.設(shè)備綜合效率管理
1) 設(shè)備LOSS的構(gòu)成
2) 設(shè)備綜合效率OEE
3) MTBF & MTTR
3.個(gè)別改善活動(dòng)流程
1) 個(gè)別改善活動(dòng)流程
2) 故障分析對(duì)策Worst 5活動(dòng)
4.個(gè)別改善的工具介紹
    小結(jié):個(gè)別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩

講師介紹:王老師
工作經(jīng)歷:
 ◇ 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué),設(shè)備制造工藝專業(yè);
 ◇ 前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
 ◇ 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng); 
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長:
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
部分課程列表:
全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(dòng)(打造完美的現(xiàn)場)、精益生產(chǎn)(TPS革新訓(xùn)練營)、TWI(一線班組長訓(xùn)練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。


培訓(xùn)課綱 課綱下載


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