培訓(xùn)關(guān)鍵詞：潛在失效模式培訓(xùn),FMEA培訓(xùn)
潛在失效模式與后果分析（FMEA）（新版）(徐燕)課程介紹：
課程背景：
FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo)，并于80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計及管理的工具。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性。FMEA方法的使用在設(shè)計階段就可提升設(shè)計的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。
新版FMEA糅合了美系和德系在潛在失效模式及后果分析應(yīng)用中成功的經(jīng)驗和做法，并在原德系五步法的基礎(chǔ)上，形成了新的七步法進行FMEA分析。七步法FMEA分析進一步完善了FMEA分析流程。并且通過一系列可視化的方法展示上述邏輯關(guān)系，以及失效影響、失效模式和失效原因之間的邏輯關(guān)系。另外，新版FMEA徹底取消了RPN這一原先做法，采用行動優(yōu)先順序（AP），從而使得新版FMEA更具合理性和可操作性。新版FMEA強調(diào)了FMEA的項目管理，明確了FMEA實施與產(chǎn)品項目管理以及先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP在時間節(jié)點上的關(guān)系，進一步明確了FMEA分析是一項事前的預(yù)防行為，而不是事后的演練動作。
本課程根據(jù)新版FMEA要求，結(jié)合老師豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，系統(tǒng)講解新版FMEA產(chǎn)生背景、主要變化、內(nèi)在邏輯、實施步驟和方法。旨在幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚集變更，透徹理解主機廠（OEM）對潛在失效分析并進行預(yù)防，解決過程開發(fā)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)、系統(tǒng)的、以及過程的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險得到考慮，并實施有效的預(yù)防和控制，從而實現(xiàn)穩(wěn)健的和高質(zhì)量的產(chǎn)品和過程運作。
培訓(xùn)目標(biāo)：
◇ 使學(xué)員能熟練掌握新版FMEA，并在產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計中有效實施風(fēng)險及改進措施。
◇ 使學(xué)員熟練掌握FMEA分析的邏輯關(guān)系和流程，將FMEA的輸出結(jié)果展開到控制計劃及作業(yè)指導(dǎo)書中，確保在現(xiàn)場的操作中對風(fēng)險點有效的管理和控制。
◇ 使學(xué)員熟練掌握新版FMEA的特點和使用方法，以滿足客戶的需求。
課程大綱：
一、產(chǎn)品開發(fā)簡介
1、為什么產(chǎn)品開發(fā)很重要？
2、產(chǎn)品開發(fā)的主要設(shè)計工具
3、產(chǎn)品開發(fā)的核心過程
二、潛在失效模式及后果分析(FMEA)概述
1、什么是FMEA？
2、FMEA的目的及起源
3、FMEA的分類及使用時機
4、新版FMEA實施步驟
三、產(chǎn)品潛在失效模式及后果分析(DFMEA)
1、DFMEA簡介
2、如何實施DFMEA第1步：項目計劃及準(zhǔn)備
3、如何實施DFMEA第2步：結(jié)構(gòu)分析（結(jié)合案例）
4、如何實施DFMEA第3步：功能分析（結(jié)合案例）
5、如何實施DFMEA第4步：失效分析（結(jié)合案例）
◇ 如何識別和確定失效影響
◇ 如何識別和確定失效模式
◇ 如何識別和確定失效原因
6、如何實施DFMEA第5步：風(fēng)險分析（結(jié)合案例）
◇ 如何識別和確定現(xiàn)行預(yù)防控制方法（PC）及探測控制方法（DC）（結(jié)合案例講解）
◇ 如何評價嚴重度（S）
◇ 如何評價頻度（O）
◇ 如何評價探測度（D）
◇ 如何確定行動優(yōu)先順序（AP）
7、如何實施DFMEA第6步：優(yōu)化（結(jié)合案例講解）
◇ 如何制訂優(yōu)化措施
◇ 措施狀態(tài)分析
如何實施措施有效性評價
8、如何實施DFMEA第7步：將結(jié)果形成文件
四、過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA)
1、PFMEA簡介
2、如何實施PFMEA第1步：項目計劃及準(zhǔn)備
3、如何實施PFMEA第2步：結(jié)構(gòu)分析（結(jié)合案例講解）
◇ 工藝流程圖分析
◇ 結(jié)構(gòu)樹分析
4、如何實施PFMEA第3步：功能分析（結(jié)合案例講解）
◇ 功能及要求
◇ 功能樹分析
5、如何實施PFMEA第4步：失效分析（結(jié)合案例講解）
◇ 如何識別和確定失效影響
◇ 如何識別和確定失效模式
◇ 如何識別和確定失效原因
6、如何實施PFMEA第5步：風(fēng)險分析（結(jié)合案例講解）
◇ 如何識別和確定現(xiàn)行預(yù)防控制方法（PC）
◇ 如何識別和確定現(xiàn)行探測控制方法（DC）
◇ 如何評價嚴重度（S）
◇ 如何評價頻度（O）
◇ 如何評價探測度（D）
◇ 如何確定行動優(yōu)先順序（AP）
7、如何實施PFMEA第6步：優(yōu)化（結(jié)合案例講解）
◇ 如何制訂優(yōu)化措施
◇ 措施狀態(tài)分析
◇ 如何實施措施有效性評價
8、如何實施PFMEA第7步：將結(jié)果形成文件
五、總結(jié)及答疑
師介紹：
徐燕老師：
專業(yè)資質(zhì)：
◇ 2002年第一屆全國注冊質(zhì)量工程師
◇ 2010年認證精益六西格瑪黑帶大師
◇ 同濟大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)碩士
◇ 長達19年的企業(yè)持續(xù)改善管理經(jīng)驗
◇ 豐富的六西格瑪項目輔導(dǎo)、評審、人才梯隊的建立&培養(yǎng)經(jīng)驗
◇ 天合亞太汽車有限公司、德國大陸集團、輝門中國有限公司等的內(nèi)部講師
專業(yè)能力：
◇ 19+年的精益和六西格瑪工作經(jīng)歷，先后在上海江森，德國大陸，天合亞太等企業(yè)從事精益和六西格瑪培訓(xùn)，較深入實施精益和六西格瑪改善項目。
◇ 在制造業(yè)長期負責(zé)重大質(zhì)量問題解決，精益六西格瑪推行，零缺陷管理-Jidoka 推行，新產(chǎn)品開發(fā)項目管理, 對于質(zhì)量問題解決和精益六西格瑪系統(tǒng)方法，零缺陷管理工具及新產(chǎn)品開發(fā)項目管理工具理解深刻，在企業(yè)組織架構(gòu)各層次實施過相關(guān)培訓(xùn)，輔導(dǎo)和管理企業(yè)的急，難，重大項目，成功幫助企業(yè)解決客戶端和內(nèi)部難題；實施精益六西格瑪項目和零缺陷管理-Jidoka 項目并獲得顯著的實際收益；成功幫助企業(yè)獲得新產(chǎn)品批量訂單。
◇ 在人員培養(yǎng)和項目指導(dǎo)中，積累了豐富的精益六西格瑪人才培養(yǎng)經(jīng)驗、打下扎實的理論基礎(chǔ)。善于運用系統(tǒng)性思維闡述方法論，傳授手法豐富生動，達到授人以魚不如授人以漁的目的。始終聚焦企業(yè)有難度的核心問題。
授課風(fēng)格：
◇ 從企業(yè)的目標(biāo)和學(xué)員實際能力出發(fā)做課程開發(fā)設(shè)計和開發(fā)，有豐富的經(jīng)驗和手段設(shè)計各種豐富形式的教學(xué)內(nèi)容和題材，讓學(xué)員應(yīng)用所學(xué)的工具及方法
◇ 認真傾聽學(xué)員訴求，解決學(xué)員工作中的實際問題，提升企業(yè)關(guān)鍵績效水平（KPI）
◇ 尊重學(xué)員，親和力強的授課風(fēng)格，講解內(nèi)容邏輯清晰，結(jié)合企業(yè)實施大量實際案例進行，助力學(xué)員將所學(xué)落地實踐
培訓(xùn)過的行業(yè)部分企業(yè)：
英納法汽車天窗有限公司（上海，煙臺，重慶）
天合亞太有限公司（西安，成都，上海）
上汽集團
上海江森控制器有限公司
樂健線路板有限公司
福泰克電子有限公司
日月新半導(dǎo)體有限公司
新世電子有限公司
富士康昆山和嘉善園區(qū)
陽光三星電源
安立通訊上海銷售公司
深圳富士康園區(qū)
上海皮爾軸承有限公司
上海煙草機械有限公司（央企）
菲斯達精密工業(yè)部件有限公司
潔定醫(yī)療器械集團
林華醫(yī)療器械
賽諾聚氨酯新材料有限公司
英力科技
費列羅食品有限公司
歐萊雅分銷中心
蘇州康美包有限公司
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