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供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理

供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理課程
[課程簡(jiǎn)介]:2020年的疫情風(fēng)暴,庫(kù)存偏低企業(yè)的脆弱性凸顯了,今后得提高庫(kù)存水平了。的確,但提高庫(kù)存水平是平衡企業(yè)盈利和風(fēng)險(xiǎn)控制成本的結(jié)果,因?yàn)閹?kù)存高可以保障生產(chǎn)和銷(xiāo)售,但是要影響利潤(rùn)水平和競(jìng)爭(zhēng)力的,風(fēng)險(xiǎn)管理也是需要成本的,只有兩者的協(xié)同建設(shè)和權(quán)衡,企業(yè)才能真正凸顯競(jìng)爭(zhēng)力。 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2023年12月14-15日 上海
【培訓(xùn)講師】 武老師
【參加對(duì)象】 采購(gòu)人員及負(fù)責(zé)人、供應(yīng)鏈管理人員、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、庫(kù)存、PMC
【參加費(fèi)用】 ¥4500元/人 (含授課費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、稅費(fèi)等)特別收益:擁有CPSM和SCMP證書(shū)人士參加培訓(xùn)可以獲得13個(gè)繼續(xù)教育積分
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
【咨詢(xún)電話(huà)】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
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【在線(xiàn) QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)培訓(xùn),庫(kù)存管理培訓(xùn)

供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理(武老師)課程介紹:

課程背景:
    2020年的疫情風(fēng)暴,庫(kù)存偏低企業(yè)的脆弱性凸顯了,今后得提高庫(kù)存水平了。的確,但提高庫(kù)存水平是平衡企業(yè)盈利和風(fēng)險(xiǎn)控制成本的結(jié)果,因?yàn)閹?kù)存高可以保障生產(chǎn)和銷(xiāo)售,但是要影響利潤(rùn)水平和競(jìng)爭(zhēng)力的,風(fēng)險(xiǎn)管理也是需要成本的,只有兩者的協(xié)同建設(shè)和權(quán)衡,企業(yè)才能真正凸顯競(jìng)爭(zhēng)力。
    但總體來(lái)講,我國(guó)制造業(yè)的庫(kù)存水平是偏高的,企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、利潤(rùn)率卻降低,原因是庫(kù)存也在被同步或成倍擴(kuò)大了,所謂“盈利都在貨里了”。原因是企業(yè)各部門(mén)對(duì)斷貨、斷料的懼怕,以及市場(chǎng)和需求的分析研究缺乏,各部門(mén)不得不以高庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,中國(guó)前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉(zhuǎn)率僅為1.8次,相比之下經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率卻在8次以上。因此,降庫(kù)存、釋放流動(dòng)資金、增加企業(yè)盈利能力,是當(dāng)前各企業(yè)降本增值的重要舉措。
    本課程結(jié)合國(guó)際先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)商管理、庫(kù)存控制與周轉(zhuǎn)率改善的實(shí)際案例,在思維、策略、實(shí)操給出完整系統(tǒng)的方法與實(shí)戰(zhàn)技能,讓企業(yè)采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存等各部門(mén)人員,以項(xiàng)目管理方式進(jìn)行,試點(diǎn)先行、成功后復(fù)制擴(kuò)大,從經(jīng)驗(yàn)走向?qū)I(yè),最終形成企業(yè)的過(guò)程資產(chǎn)。

課程大綱

1. 庫(kù)存對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要影響及改善優(yōu)化的路線(xiàn)圖
1.1. 為什么說(shuō)庫(kù)存是必須的“惡魔”?應(yīng)該由哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)?
1.2. 庫(kù)存的降低及優(yōu)化,對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)/資產(chǎn)和ROI的貢獻(xiàn)
1.3. 牛鞭效應(yīng)拉高上游各節(jié)點(diǎn)庫(kù)存,如何解決?
1.4. 庫(kù)存分類(lèi)方法及影響因素,面對(duì)需求、前置期、質(zhì)量等波動(dòng)因素的應(yīng)對(duì)思路
1.5. 企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率改善的路線(xiàn)圖
1.6. 庫(kù)存降低及優(yōu)化的責(zé)任分擔(dān)建議,“改善專(zhuān)項(xiàng)”方式的建議

2. 改進(jìn)訂貨系統(tǒng)和控制生產(chǎn)物料的措施及戰(zhàn)略實(shí)踐
2.1. 庫(kù)存對(duì)標(biāo)的主要指標(biāo)建議,比較歷史數(shù)據(jù)、同業(yè)數(shù)據(jù)、跨行數(shù)據(jù)
2.1.1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫(kù)存質(zhì)量、庫(kù)存持有成本等
2.1.2. 倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用和庫(kù)存費(fèi)用的核算系統(tǒng),導(dǎo)致了難識(shí)別、易忽略問(wèn)題
2.1.3. 庫(kù)存成本的構(gòu)成
2.1.4. 生產(chǎn)方式與庫(kù)存水平設(shè)置
2.1.5. 從供應(yīng)鏈角度來(lái)設(shè)置庫(kù)存位置,達(dá)到成本/柔性與快速服務(wù)的權(quán)衡
2.1.6. 庫(kù)存降低及優(yōu)化的衡量指標(biāo)建議
2.2. 訂貨模型或補(bǔ)貨系統(tǒng)的選擇,以及適用的情況
2.2.1. 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)---庫(kù)存水位(報(bào)警點(diǎn)、低儲(chǔ))控制的訂貨模型
2.2.2. 定期補(bǔ)貨系統(tǒng)---定期及高儲(chǔ)控制的訂貨模型
2.2.3. 最小最大補(bǔ)貨系統(tǒng)(Min-Max)
2.2.4. (定期補(bǔ)貨+最小最大)補(bǔ)貨系統(tǒng)
2.2.5. “慢速流動(dòng)物品”的補(bǔ)貨系統(tǒng)及訂貨方式(即非連續(xù)性消耗物品,如:備品備件)
2.3. 訂貨量的控制方法的選擇,以及適用的情況
2.3.1. 簡(jiǎn)單批量法
 ◇ 固定數(shù)量法
 ◇ 最小訂單法 MOQ
 ◇ 倍數(shù)法
 ◇ 批量對(duì)批量法 LFL
 ◇ 固定期間需求法FPD
 ◇ 周期性訂貨法POD
2.3.2. 啟發(fā)式批量法
 ◇ 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法EOQ  
 ◇ 部分期間平衡法PPB 
 ◇ 期間最小成本法LPC(SM)
 ◇ 單位最小成本法LUC   
2.4. 物料及成品,在不同生命周期階段的庫(kù)存管理方法
2.5. 采購(gòu)品項(xiàng)分類(lèi),及分類(lèi)采購(gòu)策略與庫(kù)存策略
2.6. 庫(kù)存優(yōu)化戰(zhàn)略實(shí)踐
2.6.1. JIT、ERP、APS、TOC等
2.6.2. 供應(yīng)鏈各項(xiàng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)透明要求

3. 管理供應(yīng)鏈中的不確定---求穩(wěn)
3.1. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)中,有哪些不確定因素,是怎樣的易變、模糊?
3.2. 如何量化不確定性?如何應(yīng)對(duì)?各項(xiàng)服務(wù)水平情況也需要量化
3.3. 安全庫(kù)存與服務(wù)水平指標(biāo)設(shè)計(jì),如何計(jì)算及適用場(chǎng)景
3.4. 從供需兩端同時(shí)進(jìn)行的庫(kù)存降低與優(yōu)化策略
3.5. 供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI
3.6. 銷(xiāo)售方面的聯(lián)合庫(kù)存關(guān)系系統(tǒng)JMI
3.7. 長(zhǎng)交期物料的庫(kù)存控制
3.8. S&OP/銷(xiāo)售漏斗與庫(kù)存控制
3.9. 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理(協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨)CPFR
3.10. 管理上下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存
3.11. 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中的庫(kù)存控制

4. 提升供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的響應(yīng)速度---求快(敏捷)
4.1. 物流標(biāo)準(zhǔn)化與編碼系統(tǒng)為基礎(chǔ),少規(guī)格、一碼通
4.2. 生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)整,重構(gòu)供應(yīng)鏈的延遲定制
4.3. 生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)整,從MTO、MTS到ATO
4.4. 存儲(chǔ)系統(tǒng)的調(diào)整,共同存儲(chǔ)的庫(kù)存Pooling
4.5. 物流系統(tǒng)的調(diào)整,物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃及其中的庫(kù)存節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
4.6. 供應(yīng)提前期的組成和縮短方案
4.7. 簡(jiǎn)化,VA/VE,VSM,標(biāo)準(zhǔn)化等改善專(zhuān)項(xiàng),對(duì)庫(kù)存降低和優(yōu)化的作用
4.8. 供應(yīng)商管理體系、機(jī)制與策略上控制單一供應(yīng)源和長(zhǎng)交期物料,可以降低和優(yōu)化庫(kù)存

5. 需求預(yù)測(cè)與需求管理
5.1. 不同類(lèi)型物料需求的明確方法
5.1.1. 資本性需求與業(yè)務(wù)性需求、生產(chǎn)性需求與業(yè)務(wù)性需求
5.1.2. 四種需求類(lèi)型的應(yīng)用
5.2. 需求特性分析—明確采購(gòu)數(shù)量的重要環(huán)節(jié)
5.2.1. 趨勢(shì)性需求
5.2.2. 周期性需求
5.2.3. 季節(jié)性需求
5.2.4. 分析企業(yè)成品的需求特點(diǎn)、匹配備貨與庫(kù)存方式,如何盡量不備貨?
5.3. 需求預(yù)測(cè)的方法
5.3.1. 專(zhuān)家預(yù)測(cè)法
5.3.2. 市場(chǎng)測(cè)試法
5.3.3. 定量分析法
5.3.4. 基于計(jì)算機(jī)的物料需求計(jì)(MRP/MRPII/DRP/ERP)
5.4. 需求預(yù)測(cè)的定量分析方法
5.4.1. 平均、移動(dòng)平均、加權(quán)平均
5.4.2. 指數(shù)平滑法(一次、二次Holt,三次winter’s)
5.4.3. 季節(jié)性預(yù)測(cè)
5.4.4. 線(xiàn)性回歸法(簡(jiǎn)介)
5.4.5. 相關(guān)性分析法
5.4.6. 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性衡量,與安全庫(kù)存計(jì)算
5.4.7. 預(yù)測(cè)軟件簡(jiǎn)介
5.5. 需求預(yù)測(cè)中的誤差及啟示,相關(guān)系數(shù)的設(shè)計(jì)與調(diào)整
5.6. 需求預(yù)測(cè)的具體步驟
5.7. 企業(yè)銷(xiāo)售部門(mén),促進(jìn)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的績(jī)效建議
5.8. 采購(gòu)、銷(xiāo)售部門(mén)的共同需求管理及S&OP

6. 供應(yīng)鏈計(jì)劃管理
6.1. 從需求預(yù)測(cè)、需求計(jì)劃到供應(yīng)計(jì)劃的過(guò)程,以及供應(yīng)計(jì)劃類(lèi)型和特征
6.2. 供應(yīng)計(jì)劃體系構(gòu)成
6.2.1. 戰(zhàn)略業(yè)務(wù)規(guī)劃
6.2.2. S&OP
6.2.3. 主生產(chǎn)計(jì)劃
6.2.4. 物料需求和產(chǎn)能計(jì)劃
6.2.5. 排產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃
6.2.6. 供應(yīng)能力計(jì)劃
6.2.7. 生產(chǎn)作業(yè)控制和采購(gòu)訂單執(zhí)行管理
6.3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成、輸入及計(jì)劃量、編制方式和編制過(guò)程
6.4. 物料需求計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)
6.4.1. 供應(yīng)能力計(jì)劃及相應(yīng)的產(chǎn)能計(jì)劃層次
6.4.2. 資源需求計(jì)劃與粗產(chǎn)能計(jì)劃
6.4.3. MRP II 與ERP系統(tǒng)
6.5. 與上下游企業(yè)共享信息和資源的供應(yīng)鏈整體計(jì)劃

7. 庫(kù)存優(yōu)化的部門(mén)協(xié)作機(jī)制設(shè)計(jì)(專(zhuān)項(xiàng)方式)、各部門(mén)的庫(kù)存優(yōu)化改善支持(簡(jiǎn)介)
7.1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率改善專(zhuān)項(xiàng)組建立(簡(jiǎn)稱(chēng)庫(kù)存專(zhuān)項(xiàng)組),庫(kù)存責(zé)任制管理,從試點(diǎn)到企業(yè)資產(chǎn)
7.2. 運(yùn)用項(xiàng)目管理方法(高層任組長(zhǎng)、正式立項(xiàng))
7.2.1. 由倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃/PMC、采購(gòu)/生產(chǎn)、財(cái)務(wù)人員組成
7.2.2. 運(yùn)用項(xiàng)目管理工具,識(shí)別利益相關(guān)者并完成項(xiàng)目目標(biāo)

老師簡(jiǎn)介
Ronnie Wu 武老師
中物聯(lián)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家委員會(huì)委員 
天津市智能科技領(lǐng)域?qū)<易稍?xún)委員會(huì)軍民融合領(lǐng)域?qū)<?nbsp;
天津市政府投資項(xiàng)目評(píng)審中心專(zhuān)家 
CPSM SCPM CPIM(APICS) ITC CPCP 授權(quán)講師 
ISO9000 內(nèi)審員 
ISO9000 內(nèi)審資質(zhì)

教育與從業(yè)經(jīng)歷 
南開(kāi)大學(xué) MBA 碩士,
某制藥上市公司集團(tuán)進(jìn)出口部經(jīng)理、國(guó)際供應(yīng)鏈總監(jiān)(負(fù)責(zé)國(guó)際供應(yīng)鏈、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)及策劃、外派人員的教育培訓(xùn))、某銷(xiāo)售公司戰(zhàn)略渠道總監(jiān)。

曾供職于歐洲最大的集中醫(yī)藥產(chǎn)品批發(fā)、中醫(yī)藥教學(xué)、中醫(yī)門(mén)診為一體的經(jīng)營(yíng)實(shí)體CMC Tasly Group BV (荷蘭阿姆斯特丹)總經(jīng)理;

培訓(xùn)特點(diǎn)與風(fēng)格 
經(jīng)驗(yàn)分享 模擬演練 情景案例 實(shí)⽤⼯具



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