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如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率

如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率課程
[課程簡介]:企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來? 庫存管理的績效考核指標(biāo)有哪些?電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜?一次性物品和重復(fù)性物品備庫存的區(qū)別是什么?需求預(yù)測不準(zhǔn)確如何來備庫存?安全庫存究竟應(yīng)該如何設(shè)置?如何盡量減少呆滯庫存?原材料庫存、成品庫存、門店庫存與備件材庫存的管理差異在哪里? ...

【時間地點(diǎn)】
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如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率升級版(方老師)
【培訓(xùn)講師】 方老師
【參加對象】 高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務(wù)部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理人
【參加費(fèi)用】 ¥4500元/人 (包括授課費(fèi)、講義、午餐、課間茶點(diǎn)等)
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:如何減少庫存培訓(xùn),庫存控制培訓(xùn),庫存管理培訓(xùn),倉儲管理培訓(xùn)

如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率(方老師)課程介紹:

{課程背景}
企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來? 庫存管理的績效考核指標(biāo)有哪些?電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜?一次性物品和重復(fù)性物品備庫存的區(qū)別是什么?需求預(yù)測不準(zhǔn)確如何來備庫存?安全庫存究竟應(yīng)該如何設(shè)置?如何盡量減少呆滯庫存?原材料庫存、成品庫存、門店庫存與備件材庫存的管理差異在哪里?

{課程邏輯思維導(dǎo)圖}


{課程收益}
 ◇ 庫存管理的五大KPI指標(biāo)
 ◇ 庫存盤點(diǎn)管理的兩大挑戰(zhàn)
 ◇ 庫存管理的兩大智能化技術(shù)
 ◇ 呆滯庫存管理的五大步
 ◇ 甘特圖制作的十大步
 ◇ 庫存管理的定量法和定期法
 ◇ 庫存需求預(yù)測的六大步
 ◇ 安全庫存設(shè)置的五要素
 ◇ 牛鞭效應(yīng)模型
 ◇ 門店庫存的五大類
 ◇ 備件庫存管理的四大步

{授權(quán)講師-方老師}

主要工作經(jīng)歷 
廣東省某大型文化通信運(yùn)營企業(yè)(現(xiàn)職單位)
1.構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等;
2.制定供應(yīng)商管理辦法和物資質(zhì)量管理實施細(xì)則,負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理履約管理、供應(yīng)商廠驗工作和供應(yīng)商物資質(zhì)量檢測工作;
3.負(fù)責(zé)集團(tuán)各分公司的供應(yīng)鏈管理考核,推動各分(子)公司持續(xù)降低庫存,控制公司整體庫存水平;
4.推動公司供應(yīng)鏈管理的一體化,包括統(tǒng)一和集中訂單管理,擬定物流配送中心工作方案等;
5.指導(dǎo)和培訓(xùn)分(子)公司業(yè)務(wù)人員,引導(dǎo)分公司管理層提高供應(yīng)鏈全流程管理意識,培訓(xùn)具體業(yè)務(wù)人員如何高效開展供應(yīng)鏈管理工作。

西門子歐司朗(中國)照明有限公司
1、參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理,提高供應(yīng)鏈支持效率,同時降低了供應(yīng)鏈管理成本;
2、總結(jié)分析供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點(diǎn)并相應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化;
3、管理成品庫存以及外采購供應(yīng)商的原材料庫存;
4、管理外采購供應(yīng)商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應(yīng)的彈性;
5、協(xié)同其他部門支持重大和緊急項目的開展。
聯(lián)想信息產(chǎn)品(深圳)有限公司
1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標(biāo),結(jié)合公司內(nèi)部和ODM供應(yīng)情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準(zhǔn)確地流入供應(yīng)環(huán)節(jié);
2. 通過監(jiān)控采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、國內(nèi)和國際物流以及倉儲管理,保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達(dá)成公司制定的業(yè)務(wù)目標(biāo);
3. 全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理,發(fā)揮了訂單履約崗位的主動引導(dǎo)作用,有效整合供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié),通過提前介入和風(fēng)險預(yù)測,實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的端到端管理并和市場無縫銜接,更好地滿足市場的需求,更大地實現(xiàn)了客戶的價值。

華為技術(shù)有限公司
1. 通過項目前期介入,提前采購市場運(yùn)能,確保對未來項目國際物流環(huán)節(jié)有充足的保障,并制定后備方案以降低物流環(huán)節(jié)的風(fēng)險;
2. 制定績效指標(biāo),監(jiān)控和管理第三方國際貨代公司,確保貨物在途安全、及時、低成本。 協(xié)助貨物在進(jìn)口、出口環(huán)節(jié)順利通關(guān);
3. 全面了解了國際物流業(yè)務(wù)流程,并培養(yǎng)了對供應(yīng)鏈管理端到端管理的意識,

主要成就
參與華為美洲地區(qū)巴西供應(yīng)中心的建立,負(fù)責(zé)整個供應(yīng)中心國際段的進(jìn)口物流,以及管理OEM供應(yīng)商的國際物流;
負(fù)責(zé)聯(lián)想供應(yīng)鏈端到端的監(jiān)控和管理,從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二;
參與現(xiàn)有單位供應(yīng)鏈體系建立的調(diào)研規(guī)劃,通過建章立制、考核指導(dǎo)、信息化建設(shè)和一體化規(guī)劃,使得公司供應(yīng)鏈體系為行業(yè)領(lǐng)先。

{課程亮點(diǎn)}
 ◇ 四種供應(yīng)鏈類型的庫存管理差異。
 ◇ 如何計算庫存周轉(zhuǎn)率?
 ◇ 庫存盤點(diǎn)管理的流程.
 ◇ 原材料庫存管理的十二大要素.
 ◇ 如何畫雙線型的甘特圖?
 ◇ 如何畫庫存曲線圖?
 ◇ 如何計算經(jīng)濟(jì)訂貨量?
 ◇ 如何計算庫存持有成本率?
 ◇ 什么是庫存需要預(yù)測的á指數(shù)法?
 ◇ 安全庫存如何設(shè)定?
 ◇ 銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異?
 ◇ 門店庫存管理的特殊性?
 ◇ 備件庫存如何分類?

{現(xiàn)場答疑}
請學(xué)員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應(yīng)環(huán)節(jié)中,適時回答學(xué)員的問題,或組織學(xué)員相互交流與分享。

{課程大綱}

 核心要點(diǎn)

案例分享與討論

第一模塊:庫存管理的績效目標(biāo)有哪些

  • 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?
  • 需求的四種類型
  • 選擇何種類型的決定因素是什么
  • 四種類型企業(yè)應(yīng)該備什么
  • 不同類型企業(yè)的差異
  • 庫存過高的缺點(diǎn)有哪些
  • 企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
  • 衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些
  • 周轉(zhuǎn)率的類別
  • 庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
  • 如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
  • 如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
  • 造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
  • 庫存管理的績效考核體系
  • 某公司的資產(chǎn)負(fù)債表(Balance Sheet)
  • 某公司的損益表(P&L)
  • 三家公司哪家會倒閉?
  • 某公司某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
  • 某公司總庫存周轉(zhuǎn)率的計算
  • 某公司老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求

 

第二模塊:如何確保庫存信息及時、準(zhǔn)確

第一節(jié):如何能及時發(fā)現(xiàn)實庫與電腦數(shù)據(jù)不一致

  • 盤點(diǎn)的KPI指標(biāo)有哪些?
  • 盤點(diǎn)虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
  • 全面盤點(diǎn)的工作流程如何?
  • 盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作做些什么?
  • 盤點(diǎn)管理的難度是什么?
  • 四種盤點(diǎn)類型的比較
  • 盤點(diǎn)的三種方法
  • 盲盤與實盤的比較
  • 某倉庫如何自行編制條形碼?
  • 某倉庫如何使用手持終端
  • 某公司如何應(yīng)用RFID

 

第二節(jié):如何減少盤損率

  • 賬實不符的產(chǎn)生原因
  • 對于無法點(diǎn)準(zhǔn)的物品,如何保證數(shù)量
  • 如何避免表格填錯

 

第三節(jié):如何避免各庫存數(shù)據(jù)分散、混亂

  • 如何改進(jìn)‘庫存數(shù)據(jù)分散、混亂’

 

 

第四節(jié):如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差

  • 如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’
  • 條形碼的分類
  • 條形碼技術(shù)的組成部分
  • 什么是RF實時技術(shù)?
  • 什么是RFID?
  • 什么是POS系統(tǒng)

 

第三模塊:如何做好原材料的庫存管理

  • 庫存的類別有哪些
  • 六種庫存管理的差異
  • 銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
  • 各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
  • 原材料庫存的兩大問題
  • 如何計算某原材料的缺貨成本
  • 庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標(biāo)
  • 如何控制呆滯物料
  • 原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
  • 不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
  • 呆滯物品如何處理
  • 造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
  • 如何處理客戶訂單的變更要求
  • 如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
  • 同一庫存物品可能包括哪些成分
  • 如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
  • 如何做到“先進(jìn)先出”
  • 如何禁止疊放物品
  • 完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
  • 板貨標(biāo)示的作用有哪些?
  • 如何進(jìn)行原材料的分類?
  • 不同材料的庫存管理策略
  • 庫存管理如何“盯死它”?
  • 如何進(jìn)行帕累托分類?
  • 第一步:對所需分析的指標(biāo),從大到小進(jìn)行排序
  • 第二步:計算每一物品占總體的百分率
  • 第三步:計算每一物品的累積百分率
  • 第四步:編制帕累托曲線圖
  • 第五步:對物品進(jìn)行分類
  • 什么是JIT供應(yīng)?
  • 什么是“零庫存管理”
  • JIT供應(yīng) (Just In Time)
  • JIT供應(yīng)的三種類型
  • 供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
  • 如何有效實施JIT供應(yīng)方式
  • 什么是Milk Run
  • Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
  • 如何做好在制品的庫存管理
  • X公司Y原材料的缺貨成本是多少
  • 某公司原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
  • 某公司如何改進(jìn)掏式庫位法
  • 某公司的完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
  • 餅干加工廠的原材料是如何分類的
  • 什么是Pareto(帕累托)分類法
  • 某公司的JIT供應(yīng)
  • 某公司的Milk Run

 

第四模塊:如何提高一次性物品的供應(yīng)匹配性

  • 訂單進(jìn)度計劃制定的基本步驟
  • 第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
  • 第二步:編制各活動的邏輯層次圖
  • 第三步:明確各項活動的預(yù)計工時
  • 第四步:預(yù)測‘項目’完成總時間
  • 第五步:分析交貨延遲缺口
  • 第六步:計算每項活動的時間缺口
  • 第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
  • 第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
  • 第九步:編制活動計劃甘特圖
  • 第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
  • 什么是Microsoft Project軟件
  • 某公司的早會如何準(zhǔn)備?
  • 某公司生產(chǎn)工期的PERT推算
  • 某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
  • 某公司抽屜文件柜的完成總時間
  • 某公司生產(chǎn)訂單如何編制供應(yīng)計劃甘特圖
  • 某公司如何應(yīng)用Microsoft Project軟件

 

第五模塊:如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理

第一節(jié):做好各庫存物品補(bǔ)貨管理的現(xiàn)狀分析

  • 如何分析各庫存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀
  • 第一步:繪制該單品庫存曲線圖
  • 第二步:在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
  • 第三步:分析庫存曲線圖
  • 某公司如何繪制庫存曲線圖
  • 某公司如何計算經(jīng)濟(jì)訂貨量
  • 某公司如何計算庫存持有成本率
  • A公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時,需要補(bǔ)貨多少?
  • B公司當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時,需要補(bǔ)貨多少?
  • C公司是如何滾動式補(bǔ)貨

 

第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補(bǔ)貨方法

  • 如何選擇適合的補(bǔ)貨方法
  • 什么是定量補(bǔ)貨法
  • 如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
  • 影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素
  • 如何確定補(bǔ)貨量?
  • 如何計算經(jīng)濟(jì)訂貨量
  • 采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
  • 如何計算庫存持有成本率
  • 什么是定期補(bǔ)貨法
  • 兩種補(bǔ)貨法的比較
  • 如何確定定期法的訂貨日期?
  • 影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些
  • 情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時
  • 情況二:當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時
  • 當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時?
  • 什么是滾動式補(bǔ)貨
  • 滾動式補(bǔ)貨的利與弊
  • 如何獲知未來的需求量

第六模塊:如何預(yù)測需求量

  • 三種需求的預(yù)測
  • 什么是時間序列預(yù)測法
  • 時間序列預(yù)測的基本原理
  • 如何實施時間序列預(yù)測法
  • 時間序列預(yù)測的三大方法
  • 什么是移動平均法?
  • 如何選擇移動平均法的N值
  • 什么是加權(quán)移動平均法
  • 什么是指數(shù)平滑法?
  • 如何選擇α值
  • 時間序列預(yù)測法的原理 – 反向模擬
  • 如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
  • 誤差率的比較
  • 什么是標(biāo)準(zhǔn)差?
  • 什么是正態(tài)分布?
  • 計算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
  • 標(biāo)準(zhǔn)差的計算
  • 如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
  • 為什么要對預(yù)測值進(jìn)行校正?
  • 如何對預(yù)測值進(jìn)行校正
  • 什么時候需用波動性指數(shù)法預(yù)測未來
  • 什么是波動性指數(shù)法?
  • 老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測
  • D公司是如何選擇移動平均法的N值
  • E公司是如何選擇α值
  • 某公司產(chǎn)品預(yù)測誤差率的比較
  • 用Excel計算標(biāo)準(zhǔn)差
  • 某公司預(yù)測值的校正
  • 某公司的波動性指數(shù)法?
  • 某公司老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測

 

第七模塊:如何合理設(shè)置安全庫存量

  • 什么是安全庫存?
  • 如何設(shè)定安全庫存量
  • 決定安全庫存量的兩大要素
  • 安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
  • 如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
  • 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
  • 如何推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
  • 怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
  • 如何減少安全庫存量
  • 計算安全庫存的必要參數(shù)
  • 如何推算安全庫存的“?%”
  • 如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性
  • 如何做到采購訂單又快又準(zhǔn)
  • 供應(yīng)商表現(xiàn)的分類
  • 供應(yīng)商的客戶分類
  • 供應(yīng)商為何會報不同的價?
  • 我們應(yīng)該如何選擇供應(yīng)商?
  • 供應(yīng)商開發(fā)的三步曲
  • 如何跟單
  • 某公司員工午餐如何備貨?
  • 某公司如何推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
  • F公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
  • G公司供應(yīng)商的客戶分類
  • H公司是如何跟單的?

 

第八模塊:如何做好銷售庫存的管理

第一節(jié):成品總倉如何備庫存

  • 影響成品總倉備庫存的主要因素
  • 工廠接收銷售總倉訂單的模式
  • 總倉成品應(yīng)該如何分類
  • 成品庫存的分類管理策略
  • 某公司如何做到即不設(shè)倉庫數(shù),又能保障及時供應(yīng)
  • 牛鞭效應(yīng)
  • Cross-Dock
  • 什么是VMI管理
  • 什么是“1.5倍補(bǔ)貨原則”
  • 某商場的自動補(bǔ)貨系統(tǒng)

 

第二節(jié):如何合理設(shè)置銷售倉庫的數(shù)量

  • 什么是多倉庫的平方根原理
  • 平方根法則的案例
  • 銷售各地設(shè)倉的利與弊
  • 是否就地設(shè)倉的判定依據(jù)

第三節(jié):如何降低牛鞭效應(yīng)

  • 我們?yōu)槭裁葱枰郎?
  • 什么是牛鞭效應(yīng)
  • 牛鞭效應(yīng)的后果
  • 如何降低牛鞭效應(yīng)
  • 如何實施渠道扁平化
  • 如何管理代理式商家的庫存
  • 如何管理買斷式商家的庫存
  • 什么是VMI管理
  • 什么是“1.5倍補(bǔ)貨原則”
  • 什么是上下家自動補(bǔ)貨系統(tǒng)

第九模塊:如何做好門店庫存的管理

  • 如何計算門店缺貨的損失
  • 門店庫存管理混亂的原因
  • 如何量化理貨員的考核指標(biāo)
  • 如何合理設(shè)定SKU數(shù)
  • 門店商品如何分類
  • 門店商品的庫存策略
  • 建立配送中心的利與弊
  • 某商場如何計算門店缺貨的損失

 

第十模塊:如何做好備件(耗材)的庫存管理

 

  • 什么是備件、耗材
  • 衡量備件(耗材)庫存是否積壓的指標(biāo)是什么
  • 如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
  • 備件(耗材)倉庫應(yīng)該歸哪個部門管理
  • H公司備件(耗材)資產(chǎn)比值
  • J公司如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
  • 浴盆曲線
  • 某公司使用部門的‘備件需求計劃’
  • 某公司的雙堆法備貨

 

第一節(jié):如何做好備件性物品的庫存管理

  • 如何做好備件性物品的庫存管理
  • 備件庫存如何分類管理
  • 什么是備件生命期 —浴盆曲線
  • 備件浴盆曲線的指導(dǎo)意義是什么
  • 如何做好備件的補(bǔ)貨管理
  • 使用部門如何制定‘備件需求計劃’

第二節(jié):如何做好耗材性物品的庫存管理

  • 如何做好耗材性物品的庫存管理
  • 正確掌握耗材物品的補(bǔ)貨方法
  • 設(shè)置一定量的安全庫存
  • 耗材性物品如何分類
  • 不同類別耗材的庫存管理策略
  • 什么是雙堆法

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