供應商質(zhì)量管理（SQM）

培訓關鍵詞：供應商質(zhì)量管理培訓,SQM培訓

供應商質(zhì)量管理（SQM）(王軍科)課程介紹：

課程背景： 
    供應商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損失，是隨著工序的進展，以10倍遞增，到了客戶那里損失接近無限,所以，提高供應商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競爭力！本課程用系統(tǒng)的方法與實用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關，降本增利，破解企業(yè)供應商質(zhì)量管理的難題。

課程收益：
掌握既提升供應商質(zhì)量，又降低成本
學習供應商調(diào)查、評、選、考、管的科學流程體系
如何迅速掌握供應商的工藝要點，并建立質(zhì)量問題控制的方法
如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗與免檢體系
學習如何對供應商賞罰分明、促動改進，培育供應商

課程主要內(nèi)容：

一、供應商質(zhì)量管理
供應商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
供應商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
精益生產(chǎn)對SQM的要求
供應鏈風險管理對SQM的要求
過時的SQM理念與做法
如何與供應商達成零缺陷共識
供應商質(zhì)量與成本之爭的解決
SQM管理現(xiàn)狀與常見問題

二、供應商管理策略
 采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
 組織對供應商的吸引力判斷
 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
 強勢瓶頸供應商管理策略

三、供應商質(zhì)量審核與診斷
 三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機
 讓現(xiàn)場審核不走過場
 問、查、看、記，專業(yè)求真
 審核結果與改進計劃的落實
 易發(fā)問題預測+對策地圖

四、產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
 樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
 樣品件承認流程與要點
 生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
 PPAP的提交要求與要點
 PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯(lián)
 小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
 供應商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段

五、IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務
  質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構成
  MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件
  正常、加嚴和放寬檢查轉化規(guī)則
  新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
  免檢不免責-免檢體系構建
  例行試驗與全項目檢測的時機
  發(fā)現(xiàn)檢驗異常的處理
  駐廠檢驗設計與管理
  第三方檢測介紹

六、SQE角色與工作計劃
  SQE在供應商質(zhì)量管理中的角色與職責
  SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
  SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關系、項目管理）
  ISO 9001與QS 9000、TS 16949體系理論與實踐能力
  供應商診斷與輔導

七、供應商質(zhì)量問題處理與改進
  問題發(fā)生與解決5Why+5W2H
  8D的含義及由來及實施8D的目的
  對供應商“點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
  產(chǎn)品過程審核方法
  供應商控制計劃CP要求
  SQE品質(zhì)計劃與供應商輔導
  供應商4M1E變動識別、控制與聯(lián)動

八：案例研討
講師介紹：王軍科
【講師背景】
廈門大學理學碩士
中國科協(xié)技術經(jīng)濟委員會理事
中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師
采購供應鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢顧問
【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間，導入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產(chǎn)供應周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)�；潭�，降低了管理成本，減少了采購風險。
【咨詢業(yè)績】
 ◇ 主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應商質(zhì)量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
 ◇ 主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
 ◇ 主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據(jù)，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
 ◇ 主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學制定標準工時，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。
王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內(nèi)容多，能充分調(diào)動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。
【品牌課程】
生產(chǎn)管理系列 采購供應商管理系列 供應鏈質(zhì)量管理系列
如何運用IE技術提升生產(chǎn)效率 供應商管理與采購成本降低技巧 VUCA時代供應鏈管理與風險控制
標準工時制定與生產(chǎn)定額管理 供應商評估選擇與培養(yǎng) 供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升
車間管理八項修煉 項目中的采購與采購項目管理 SQM供應商質(zhì)量管理
班組長管理技能提升 采購合同管理與法律風險規(guī)避 TQM全面質(zhì)量管理
如何運用防錯法邁向零缺陷管理 采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn) SPC統(tǒng)計過程控制
向杜邦學習安全管理 采購招標管理與風險控制 DOE田口式品質(zhì)工程
5S、6S管理與現(xiàn)場改善 采購相關法律法規(guī)與風險防范 6SIGMA綠帶、黑帶
課綱下載

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