【時間地點】 | 2020年8月20-21日 上海 | |
【培訓(xùn)講師】 | 呂立桂 | |
【參加對象】 | 生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員。 | |
【參加費用】 | ¥3800元/人 (含授課費,資料費,午餐費,茶點) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
【課程介紹】
審視我們的日常管理工作,我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)“火災(zāi)”,然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習(xí)以為常。如果我們仔細(xì)統(tǒng)計分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實施質(zhì)量 改善則要求我們斬草除根,不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的本身!傲闳毕萜焚|(zhì)管理”主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理,強調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系,相信通過本課程的學(xué)習(xí),您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理 水平提供支持。
【課程收益】
◇ 全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
【課程大綱】
第一模塊:走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)
◇ 零缺陷概念的產(chǎn)生
◇ 零缺陷之父—克勞士比的質(zhì)量管理原則
◇ 質(zhì)量的定義即符合要求
◇ 質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
◇ 工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”
◇ 質(zhì)量是用不符合要求的代價衡量的
◇ 克勞士比“經(jīng)典的質(zhì)量改進的14個步驟”
◇ 管理層的承諾/質(zhì)量改進團隊/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標(biāo)設(shè)定 / 消除錯誤原因/獎賞/質(zhì)量委員會/從頭再來
◇ 精益工廠追求7個“零”極限目標(biāo)
◇ 零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害
◇ 舊的質(zhì)量觀與新的質(zhì)量觀對比
◇ 質(zhì)量成本的概念
◇ 質(zhì)量成本構(gòu)成
1)預(yù)防成本
2)鑒定成本
3)內(nèi)部故障成本
4)外部故障成本
◇ 推行SMQDCM的管理方法
◇ 質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
◇ 為何要開展零缺陷質(zhì)量管理
第二模塊:現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
◇ 質(zhì)量的基點—以顧客為關(guān)注焦點
◇ 過程的方法(烏龜圖—量化的績效指標(biāo)卡)
顧客為導(dǎo)向的過程方法
支持過程的方法
管理過程的方法
第三模塊:從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理
◇ 零缺陷前提:5S
◇ PDCA循環(huán)-4個階段8個步驟
◇ 全員參與和提案改善
◇ 提案改善的實施步驟
◇ 零缺陷管理的核心方法(1小時)
◇ 開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
施工表
不合格品處理
安全操作規(guī)程
鑒定指導(dǎo)書
產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性
搬運、貯存、包裝、防護和交付
設(shè)備設(shè)置
第四模塊:有效質(zhì)量管理的工具、方法及應(yīng)用
第五模塊:質(zhì)量改進的實施和推動手段
◇ 以PDCA為基礎(chǔ)
◇ 消滅浪費和缺陷的起點---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
◇ 潛在失效模式和后果分析FMEA
◇ 防錯技術(shù)
◇ PPM
◇ 5Why
◇ FTA故障樹分析
◇ 8D的方法
◇ 持續(xù)改進QOS
第六模塊:建立質(zhì)量改善小組活動
◇ 現(xiàn)場診斷方法
◇ 新老七種工具
◇ 案例&提問
講師介紹:呂立桂
6Sigma MBB
專業(yè)背景:
呂老師于1997年加入滬東重機公司(滬東造船集團子公司),擔(dān)任項目工程師,加工車間現(xiàn)場質(zhì)量主管。
于2000年05月加入GE擔(dān)任專職黑帶(BB),主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。由于業(yè)績出色,被提升為該業(yè)務(wù)部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司,歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長,在工廠導(dǎo)入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓(xùn)師以來輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好評。
擅長課程:
6 Sigma系列課程 Lean 精益生產(chǎn)系列課程
項目管理 DOE試驗設(shè)計
QFD質(zhì)量功能展開 置信區(qū)間和假設(shè)檢驗
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
授課風(fēng)格:
呂老師在培訓(xùn)中采用互動性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法,使學(xué)員在其引導(dǎo)下,皆能激發(fā)腦力、深入思考,真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。