TPM改善專家訓練營

TPM改善專家訓練營(劉老師)課程介紹：

理念：理解TPM的目標、原理，和方法論。
實踐：組織部門、團隊，設立試點區(qū)域，結(jié)合TPM部門戰(zhàn)略進行展開TPM實踐。
傳承：將學到的理論、方法、意識和體驗到的精髓在部門內(nèi)展開培訓和普及工作，擔當教練角色。
推動：能結(jié)合組織/部門的目標，整體推動部門TPM計劃和戰(zhàn)略，讓TPM改善深入日常管理工作。

【課程收益】
1.WHAT: TPM的理論原理，邏輯關(guān)系  (30%)
2.HOW: TPM推行的步驟(30%)
3.DO: 課堂模擬實踐-將知識轉(zhuǎn)化為實踐 (40%)
 ◇ 教授TPM變革管理知識；
 ◇ 監(jiān)督改善活動進程，確保達成改善成果；
 ◇ 訓練團隊合作。
4. 培訓結(jié)果體現(xiàn)在改善實踐結(jié)果中。
5. 推行：每個階段課程結(jié)束后，每個學員在本公司試點區(qū)域建立TPM活動。

【課程大綱】

訓練營模型活動階段

第一階段-1：TPM原理
1. TPM原理
了解TPM的背景，內(nèi)涵，現(xiàn)況
對本企業(yè)的特點進行分析，確立TPM推行的條件
學習TPM推行展開的步驟策略
2. 學習方法
回顧，討論，案例，TPM小組構(gòu)建
3. 學習內(nèi)容
①TPM在精益中的地位
②TPM誕生的背景
③JIPM對TPM的詮釋
④TPM的發(fā)展現(xiàn)況
⑤TPM的1個本質(zhì)/2大體質(zhì)/3大階段/4大目標/5大支柱
⑥TPM與TQM TPS之間的關(guān)系
⑦TPM的推行的效果
⑧TPM推行的12個步驟
⑨KMS之TPM的戰(zhàn)略紓解

第一階段-2：個別改善
1. 個別改善
學習生產(chǎn)系統(tǒng)的16大LOSS損失
學習計算設備系統(tǒng)的OEE計算邏輯
基于OEE的戰(zhàn)略部署展開
突發(fā)性損失的問題解決法
管理者的生產(chǎn)系統(tǒng)目視管理體系
2. 學習方法
討論，計算，基于模擬設備的實踐體驗
3. 學習內(nèi)容和收益
①制造系統(tǒng)16大LOSS
②設備8大LOSS  與 人員4大LOSS
③設備及人員OEE的計算與改進
④OEE構(gòu)成數(shù)據(jù)統(tǒng)計體系
⑤8大LOSS的改善方向
⑥OEE的戰(zhàn)略部署
⑦問題分析和解決

第一階段-3：自主保全
1. 自主保全 
學習習生產(chǎn)人員如何對持有的使用的設備進行保養(yǎng)，維護，管理的方式
轉(zhuǎn)變是誰使用，誰保養(yǎng)的理念
通過TPM7個步驟活動培養(yǎng)生產(chǎn)人員為設備專家
2. 學習方法
討論，基于模擬設備完成前三個階段體驗
3. 學習內(nèi)容
①自主保全7階段理解
②2S(整理整頓）的全面提升
③學會組織TPM小組
④設備安全預防
⑤清掃工具的開發(fā)
⑥清掃，注油，檢查MAP制作
⑦清掃標準書制訂
⑧設備5大不合理認知及檢出
⑨核心5大不合理 聚焦
⑩KOWN-WHY分析
4. 學習收益
①困難點發(fā)生源的 MAP分析
②WHY-WHY 分析
③消除困難點和發(fā)生源對策
④創(chuàng)建清掃/潤滑/鎖緊的標準書
⑤油品管理
⑥標準執(zhí)行的目視化

第二階段-1：計劃保全
1. 計劃保全 
掌握設備專業(yè)技術(shù)人員如何三位一體確立預防管理體系
掌握故障發(fā)生的物理性原因和對策
學習專業(yè)性的計劃保全5個階段
如何培養(yǎng)真正的設備保全和改善專家
2. 學習方法
討論，基于模擬設備完成前三個階段體驗
3. 學習內(nèi)容
①設備的廣義概念
②保養(yǎng)發(fā)生的發(fā)展理解
③設備等級的管理運作
④設備暫時保全的標準作業(yè)
⑤MTBF的延長
⑥MTTF的縮短
⑦自主保養(yǎng)的后續(xù)支援
⑧建立故障分析的體系
⑨設備不合理改善機制
⑩設備基本條件整備
4. 學習收益
①設備的X-MATRIX
②設備主要故障“0“化
③設備零部件的7大使用條件
④設備零部件級的臨時保養(yǎng)
⑤設備的保養(yǎng)標準系統(tǒng)化
⑥電算化系統(tǒng)保養(yǎng)管理

第二階段-2：初期管理和MP設計
1. 初期管理和MP設計 
學習好設備從何而來
知道設備生命周期的成本
學習MP保全預防的設計法則
2. 學習方法
討論，互動，試點設備的實踐練習
3. 學習內(nèi)容和收益
①設備生命周期成本
②直升機與噴氣機的效率對比
③設備的理想狀態(tài)
④MP設計
⑤設備初期流動管理的步驟

第二階段-3：教育訓練和分任組活動
1. 教育訓練
了解教育訓練是TPM的基礎(chǔ)保障
理解TPM的終極意義是培養(yǎng)人才
學會建立教育訓練的體系和步驟
建立TPM小組的方法和活動
2. 學習方法
   討論，互動，實踐練習
3. 學習內(nèi)容和收益
①教育訓練的基本結(jié)構(gòu)
②技能的5個水平
③編制訓練手冊
④教育訓練的5個步驟
⑤教育訓練的OJT法
⑥OPL在TPM中的應用
⑦學習TPM分任組的構(gòu)成
⑧成功的分任組長的特質(zhì)
⑨分任組的運營管理

第三階段：TPM推行評審和指導
獲得TPM改善專家的要求：
培訓-出勤要求：參加3天的培訓課程和模擬任務要求
考試-考試成績都要高于80分
項目-學員每次完成一個階段課程都要在本公司進行TPM試點區(qū)域的小組活動將學到的知識應用于實踐中

講師介紹：劉老師
 ◇ 化學工程碩士
 ◇ 六西格瑪黑帶

工作經(jīng)歷：
康寧顯示科技                         廠長
圣戈班磨料磨具                       廠長
可口可樂                             卓越運營經(jīng)理
3M 上海                             六西格瑪黑帶
專業(yè)背景：
超過18年的在精益變革和運營管理方面的工作經(jīng)驗，在精益和改善方面輔導過多家外資，國營和民營企業(yè)。
在愛爾蘭，美國，法國，日本，韓國，菲利賓和印度接受過系統(tǒng)性的改善和精益培訓，并取得了3M的六西格瑪黑帶認證。
擅長課程：
全面生產(chǎn)性設備管理(TPM)               改善
復雜環(huán)境下的精益生產(chǎn)                   問題解決技巧
精益領(lǐng)導力                             全面質(zhì)量管理
六西格瑪                               全面流動管理：內(nèi)部物流和外部物流
價值流                                 精益產(chǎn)品研發(fā)
5S & 可視化管理                        企業(yè)內(nèi)訓師培養(yǎng)
課程特色：
結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗，在課程設計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合，注重實戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實戰(zhàn)性和指導性，同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。劉老師邏輯性強，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學員一致的好評。
授課風格：
老師的授課風格輕松活潑，善于引導學員通過實際案例來加深對課題的認識和理解，并能充分調(diào)動學員的情緒。在授課的過程中注意解決學員實際工作中所遇到的問題，給予實用的工具和方法。
服務企業(yè)：
空客                                   迅達電梯
雙維伊士曼                             馬勒
索菲瑪                                 凱士比
奔馳                                   大眾
大陸汽車                               華潤
江淮汽車                               河南登電集團
哈爾斯……

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