[課程簡介]:本課程系統(tǒng)講授了制造業(yè)工廠最實用的現(xiàn)場質(zhì)量管理理念、質(zhì)量管理的策劃和控制、質(zhì)量工具、統(tǒng)計分析技術(shù)、質(zhì)量改進方法、生產(chǎn)過程控制等,結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀,幫助現(xiàn)場管理人員提升員工的質(zhì)量意識,提高質(zhì)量管理能力。 ...
【時間地點】 | 2018年5月26-27日上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 王老師 | ||
【參加對象】 | 生產(chǎn)人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質(zhì)量部門管理人員、工藝部門、班組長等各級管理人員 | ||
【參加費用】 | ¥3200元/人 (包括資料費、午餐、茶點等) | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
【課程特點與收益】
本課程系統(tǒng)講授了制造業(yè)工廠最實用的現(xiàn)場質(zhì)量管理理念、質(zhì)量管理的策劃和控制、質(zhì)量工具、統(tǒng)計分析技術(shù)、質(zhì)量改進方法、生產(chǎn)過程控制等,結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀,幫助現(xiàn)場管理人員提升員工的質(zhì)量意識,提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠:
1. 明確現(xiàn)場質(zhì)量管理實質(zhì)
2. 增強質(zhì)量意識,掌握質(zhì)量管理本質(zhì)
3. 明確現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點及工作關(guān)鍵的點
4. 掌握先進的質(zhì)量管理常用方法和技巧
5. 能夠持續(xù)提高質(zhì)量管理水平
6. 持續(xù)降低質(zhì)量成本,提升現(xiàn)場管理水平
7. 提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平,產(chǎn)品競爭能力
【課程大綱】
第一章:現(xiàn)場質(zhì)量管理理念篇
1. 質(zhì)量認(rèn)識
2. 質(zhì)量意識
3. 質(zhì)量管理的職能
4. 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
5. 基本原則
6. 質(zhì)量意識差距模型
第二章:質(zhì)量策劃與質(zhì)量成本管理
1. 質(zhì)量控制崗位
2. 人員的職責(zé)
3. 質(zhì)量管理體系
4. 標(biāo)準(zhǔn)化
5. 認(rèn)證
6. 體系文件
7. 內(nèi)審
8. 體系維護
9. 質(zhì)量成本
第三章:質(zhì)量工具
1. 數(shù)據(jù)
2. 品管七大手法
3. QCC、QFD、6σ與全面質(zhì)量管理
4. 4M1E在工作中的分解
第四章:現(xiàn)場質(zhì)量控制實務(wù)
1. 8D手法
2. 不合格品的管理
3. 換線質(zhì)量
4. 文件管理漏洞
5. 計量儀器管理
6. 抽樣方案
7. 轉(zhuǎn)移規(guī)則
8. 隨機抽樣方法
第五章:質(zhì)量管理落地條件
1. 由咨詢成功案例講起:寧波某企業(yè)成為奧運會供應(yīng)商的質(zhì)量管理成功之道
2. 現(xiàn)場質(zhì)量管理需要的全面管理系統(tǒng)
3. 系統(tǒng)化工作全息圖
4. 老板在現(xiàn)狀質(zhì)量管理中的作用
第六章:現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決
1. 質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“人”篇
2. 質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“機”篇
3. 質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“料”篇
4. 質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“法”篇
5. 質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“環(huán)”篇
6. 質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)與解決方法之“測”篇
第七章:質(zhì)量持續(xù)改進
1. 全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略
2. 全面質(zhì)量管理的組織規(guī)劃
3. 領(lǐng)導(dǎo)作用
4. 有效溝通
5. 標(biāo)準(zhǔn)化
6. TQM推行小組
7. 目標(biāo)及規(guī)章制度
8. 檢查
9. 問題改善和跟進
【講師簡介】
王老師:21年生產(chǎn)制造企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,8年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗
曾任:湖南叉車總廠品質(zhì)經(jīng)理、深圳南太電子有限公司品質(zhì)總管、雅視集團(港資)深圳公司品質(zhì)總監(jiān)、捷永廣建集團(港資)行政人事經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理、浙江合興集團企管部經(jīng)理,人力資源部經(jīng)理、浙江愛仕達集團總裁助理、浙江金磐機電集團總經(jīng)理。擔(dān)任美的集團、太原鋼鐵集團、奇瑞汽車、吉利汽車、廣汽本田、上海外高橋造船廠、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機制造集團、中聯(lián)重科、韓國現(xiàn)代等多家知名企業(yè)特邀高級培訓(xùn)師及顧問。王小偉老師擁有21年生產(chǎn)制造企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,8年生產(chǎn)制造企業(yè)培訓(xùn)咨詢管理經(jīng)驗,培訓(xùn)咨詢過的企業(yè)100多家,授課場次超過1000多次,受訓(xùn)學(xué)員人數(shù)高達5萬人次,王老師的《卓越質(zhì)量經(jīng)營》、《金牌班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練》一直深受學(xué)員的喜愛,課程滿意度達95%以上。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
王老師大學(xué)畢業(yè)后被分配到國營湖南叉車總廠,從產(chǎn)品設(shè)計人員做起到品質(zhì)部經(jīng)理,負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗工作。期間多次到外地學(xué)習(xí)先進的質(zhì)量管理系統(tǒng)知識與ISO認(rèn)證知識,參與起草了叉車總廠質(zhì)量管理體系文件的編寫并負(fù)責(zé)監(jiān)督文件的實施。在深圳南太(日美合資)電子擔(dān)任品質(zhì)總管期間,負(fù)責(zé)引進國外生產(chǎn)管理新思路、新方法與新工具項目,首次在企業(yè)推行零缺陷管理思想與方法,將產(chǎn)品出廠全檢不良率從1000PPM降到300PPM,在同行傳為佳話。在雅視集團(港資)深圳公司(全球十大眼鏡制造商)任職品質(zhì)總監(jiān),幫助企業(yè)建立了ISO9000質(zhì)量管理體系,建立了一整套質(zhì)量體系文件,一次性通過了ISO9000認(rèn)證,產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。在擔(dān)任溫嶺愛仕達集團總裁助理崗位期間,主導(dǎo)集團建立完整的生產(chǎn)管理體系與企業(yè)管理制度。在職期間生產(chǎn)準(zhǔn)時交貨率從原來的85%提升到98%,單位產(chǎn)品成本降低30%,產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。在金華金磐機電集團工作期間,歷任企管部經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理,幫企業(yè)建立了一整套系統(tǒng)規(guī)范的制度流程。為公司培養(yǎng)了一批技術(shù)、管理人才,2年內(nèi)集團年度銷售額從2005年的2億上升到2007年6億,利潤從一千萬上升到八千萬,業(yè)績實現(xiàn)了8倍增長。
授課風(fēng)格:
實戰(zhàn):課程內(nèi)容都來源于老師21年企業(yè)工作、8年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗的總結(jié),極具實戰(zhàn)性;
實用:豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗,能夠針對客戶的實際問題提供針對性的建議和解決方案,課程內(nèi)容豐富、實用性強;
實效:課程插入大量的事實與案例,注重思維的轉(zhuǎn)變與技能的提升,為企業(yè)生產(chǎn)管理切實解決問題,極其注重實效。