向豐田學(xué)習(xí)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式

向豐田學(xué)習(xí)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(陳進(jìn)華)課程介紹：

課程背景：
今天的制造業(yè)管理面臨著巨大的壓力：
 ◇ 客戶要求越來越苛刻，交期要求越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁，內(nèi)部物流無法快速滿足生產(chǎn)線的需要；
 ◇ 設(shè)計變更與訂單變更時常發(fā)生，生產(chǎn)難度大
 ◇ 客戶要求更低的價格、更好的品質(zhì)，企業(yè)要求更低的成本……如何實現(xiàn)
 ◇ 成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，生產(chǎn)需求、客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)；
 ◇ 工廠布局不夠精益，內(nèi)部浪費多，配送路線長，無法快速響應(yīng)；
 ◇ 內(nèi)部生產(chǎn)節(jié)拍不一致，生產(chǎn)柔性不足
……
為了快速響應(yīng)市場，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并通過提高生產(chǎn)效率來逐步降低產(chǎn)品成本，制造業(yè)都在尋找新的管理方法及管理工具來適應(yīng)市場的需求。
精益生產(chǎn)-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫存的利器，得到了越來越多企業(yè)的推崇。
這是一項使生產(chǎn)周期壓縮50%的生產(chǎn)技術(shù)
這是一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30%的生產(chǎn)方式
這是一項有效降低30%庫存的有效手段
這是一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95%，從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法
這是一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)
如何有效推進(jìn)JIT？如何搭建企業(yè)的拉動系統(tǒng)？如何有效運用JIT中的改善工具？
作為國內(nèi)最早開展JIT相關(guān)咨詢輔導(dǎo)的公司之一, 結(jié)合多年的改善經(jīng)驗，我們特別開設(shè)了“JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)”公開課程，課程將通過大量真實企業(yè)案例，讓學(xué)員生深刻領(lǐng)悟并全面掌握J(rèn)IT相關(guān)工具與理念，最終幫助企業(yè)成功實施并搭建JIT精益系統(tǒng)！

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運用
 ◇ 掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運作方法
 ◇ 掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實施技法與推行方法
 ◇ 解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準(zhǔn)時效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
 ◇ 掌握縮短生產(chǎn)周期時間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法

課程大綱：
一、JIT生產(chǎn)方式體系
    1. 市場環(huán)境的變化
    2．可怕的解決辦法
    3. 模擬游戲：制造型企業(yè)的主要生產(chǎn)問題發(fā)生的根源在何方？
    4. JIT生產(chǎn)體系圖與核心實施工具
二、JIT改善---從識別浪費開始
    1．工廠情況再現(xiàn)
    2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
    3．案例講解：現(xiàn)場七大浪費分析
    ※ 案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
三、JIT生產(chǎn)模式的核心---建立CELL生產(chǎn)線
    1．何為Cell生產(chǎn)線
    2．案例講解：Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
    3．案例講解：一個流與Lead Time的關(guān)系
 案例分享：某企業(yè)實施一個流的錄像視頻
    4．實施Cell生產(chǎn)五步法
    5．案例講解：剖析四類Cell布局方式
    7．Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
 案例講解：精益布局設(shè)計的原則與要點
 案例講解與實操練習(xí)：CELL生產(chǎn)線設(shè)計的要點
    8．實施Cell生產(chǎn)的3大要素
 案例講解與分享
    ※ 模擬演練：一個流或小批量流對效率、生產(chǎn)周期的影響
四、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線-----平衡改善
    1. 運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
 案例講解與分享
    2. 如何改善與提高Cell線各U之間及U內(nèi)各工序的平衡
 案例講解：平衡效率的定義與計算方法
 案例講解：平衡效率改善工具ECRS法則的運用
 案例分享：某美資企業(yè)Cell線平衡改善
 案例講解：運用人機配合分析與改善來提高平衡效率
 案例講解：運用動作經(jīng)濟原則來改善瓶頸作業(yè)時間
五、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---目視化管理
    1. 目視化管理的要求與實施要點
    2. 案例分享：倉庫目視化管理
    3. 案例分享：工具目視化管理
    4. 案例分享：物料目視化管理
六、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---設(shè)備自主管理
    1. JIT對設(shè)備自主管理的要求與目標(biāo)
    2. 設(shè)備自主管理的方法與步驟
    3. 案例講解：如何有效制定設(shè)備點檢指導(dǎo)書---員工點檢技能培訓(xùn)教材
    4. 案例講解：如何有效制定點檢表--不再讓其“流于形式”
    5. 案例講解：提高點檢效率的方法---設(shè)備目視化管理
七、JIT改善之切換改善---SMED
    1. 快速切換的定義
 案例講解與練習(xí)
    2. 案例分享：兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？
    3. SMED---快速切換的思路與方法
    4. 邁向“零切換”的思路與方法
 案例分享
    5. 快速切換第一步：如何落實內(nèi)部操作與外部操作
 案例實操練習(xí)：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
    6. 快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
 案例講解與分享
    7. 快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時間
 案例講解與分享
八、拉動看板
    1．拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
    2．實現(xiàn)拉動看板7步法
 案例練習(xí)：如何計算看板數(shù)量
    3. 模擬演練---實施多品種小批量生產(chǎn)方式對企業(yè)的收益與實施方向
九、JIT生產(chǎn)方式推行實戰(zhàn)技法
    1．推行JIT生產(chǎn)方式四忌
    2．成功推行JIT生產(chǎn)方式7步驟
 案例分享：某企業(yè)成功推行JIT生產(chǎn)方式經(jīng)驗分享

講師介紹：陳進(jìn)華老師

教育及資格認(rèn)證：
高級培訓(xùn)師
曾任天隆電子（深圳）有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資） IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長
曾任友華科技集團(tuán)總裁助理
曾任自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

講師經(jīng)歷及專長：
    陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。
    陳老師擅長的課程有：如何推進(jìn)5S/6S管理、標(biāo)準(zhǔn)工時與效率改善、生產(chǎn)效率改善實務(wù)、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練、TPM管理實戰(zhàn)訓(xùn)練……
    理論與實際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

服務(wù)客戶及部分項目績效：
陳老師曾輔導(dǎo)培訓(xùn)過飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機械廠、營口東盛實業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團(tuán)、四川運機集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……

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