向豐田學(xué)習(xí)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式

向豐田學(xué)習(xí)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(王永存)課程介紹：

課程背景：
    互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)的競爭陷入了無序狀態(tài)，中國快速發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)和物流行業(yè)打通了從產(chǎn)品端到消費端B2C的所有關(guān)卡，徹底實現(xiàn)了信息的透明與公開，消除大部分中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了流通環(huán)節(jié)成本最低化，但是對于制造環(huán)節(jié)而言，大部分企業(yè)依然處于傳統(tǒng)狀態(tài)，消費端給了制造端更多的壓力，表現(xiàn)在：
1、交貨期越來越短，緊急訂單越來越多
2、頻繁的設(shè)計變更與訂單變更
3、生產(chǎn)計劃失效，生產(chǎn)現(xiàn)場茫然不知所措
4、大量庫存積壓占用生產(chǎn)場地、導(dǎo)致現(xiàn)場混亂
5、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致大量退貨或客戶抱怨
6、面臨競爭對手的壓力越來越大
7、行業(yè)價格戰(zhàn)導(dǎo)致企業(yè)利潤急劇下滑
    這些問題是企業(yè)普遍面對的問題，這些問題往往會讓處于紅海競爭中的企業(yè)面臨巨大的漩渦中，成本高企，客戶投訴，忙于應(yīng)對各種臨時問題，緊急應(yīng)對各種差錯異常，工作的效率和效能不能得到發(fā)揮。
    企業(yè)必須轉(zhuǎn)換生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)換管理思維，向優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習(xí)！當(dāng)今的世界，就傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言，豐田汽車以高于大眾2倍的利潤的成果傲視群雄，豐田生產(chǎn)方式更是世界級企業(yè)爭相效仿的理想中的生產(chǎn)模式。而JIT之準(zhǔn)時化，是一種以客戶需求為拉動，并創(chuàng)建流動化生產(chǎn)，以消滅浪費和持續(xù)改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。也被眾多企業(yè)所推崇。
    本次課程將講授豐田JIT生產(chǎn)的邏輯、體系和準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式，給相應(yīng)企業(yè)學(xué)習(xí)豐田方式提供借鑒，并可復(fù)制其中與本企業(yè)相關(guān)有價值的方法和工具！

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 本課程講精益準(zhǔn)時化的基本理念分解為三個階段，15大步驟，串聯(lián)精益的關(guān)鍵工具和方法，使之成為一套推動體系，各個企業(yè)可根據(jù)自身所處行業(yè)和發(fā)展階段來靈活借鑒和運用
 ◇ 本課程在開放的方式營造討論的氛圍，讓學(xué)員充分的參與其中，在講師的引導(dǎo)下對大量的案例及流行的生產(chǎn)管理工具進行分析，將具體工具、技巧的傳授轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)自企業(yè)本身需求。

課程大綱：
 
模塊一：精益的歷史演變
1.1學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)方式
☆精益管理在哪些方面很成功
☆我們?nèi)绾巫霾拍塬@得這些成功
1.2 探知精益管理的本質(zhì)
☆500強企業(yè)為什么都學(xué)精益？
☆精益管理與傳統(tǒng)管理的常識性差異

模塊二：精益的核心價值
2.1 重新定義浪費
 ☆豐田利潤模式的思考策略
 ☆豐田成本降低的非常規(guī)思維
  2.2局部浪費和全局浪費
 ☆全局視野下的七大浪費的內(nèi)在邏輯

模塊三：解密豐田生產(chǎn)模式兩支柱
   3.1 JIT-準(zhǔn)時化
☆準(zhǔn)時化三大要素
  3.2 JIDOKA-自動化
☆自動化兩大目標(biāo)
模塊四：解讀準(zhǔn)時化的實施策略
4.1階段1- 價值流分析
☆運用VSA評估當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)
4.2 階段2 – 創(chuàng)建基本穩(wěn)定性
☆評估4M1E的狀態(tài)是否穩(wěn)定
4.3 階段3 – 創(chuàng)建生產(chǎn)流動
☆生產(chǎn)線設(shè)計和布局
☆線邊物料設(shè)計
☆實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
☆實現(xiàn)快速切換
☆實施LCIA
4.4 階段4 – 創(chuàng)建內(nèi)部流動或拉動
☆創(chuàng)建超市
☆實施Mizusumashi
☆實施同步化生產(chǎn)
☆朝平準(zhǔn)化生產(chǎn)邁進
☆實施內(nèi)部拉動
4.4 階段4 – 創(chuàng)建外部流動或拉動
☆倉庫設(shè)計
☆循環(huán)取貨
☆入庫及保管
☆出庫及交付
模塊五：準(zhǔn)時化推進的策略
5.1 精益推進組織
☆項目管理及路線圖
☆推進作戰(zhàn)室
5.2障礙和阻力
☆3大障礙/5大阻力
☆領(lǐng)導(dǎo)精益變革

講師介紹：王永存老師

教育及資格認(rèn)證：
精益生產(chǎn)、TPM高級講師 
三星制造技術(shù)大學(xué)  管理專業(yè)/SixSigmaBB
三星電子認(rèn)證 高級培訓(xùn)師/MAT執(zhí)行力訓(xùn)練師
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會  認(rèn)證講師
日本JIPM協(xié)會    認(rèn)證講師

工作經(jīng)歷及擅長：
王老師在三星電子擁有多年管理經(jīng)驗，歷任制造部長，精益革新總監(jiān)，高級培訓(xùn)講師，擁有豐富的現(xiàn)場和企業(yè)管理經(jīng)驗，作為公司核心管理人員，曾在韓國三星制造技術(shù)大學(xué)和三星人力開發(fā)院系統(tǒng)接受全面的企業(yè)管理和精益改善的技術(shù)訓(xùn)練，在中國公司，與日本專家，韓國專家，歐美專家共同實施中國現(xiàn)地三星公司和供應(yīng)商進行管理能力提升，曾榮獲三星全球優(yōu)秀革新大獎。
王老師的核心專長為：解密精益模式、卓越運營系統(tǒng)、精益管理系統(tǒng)、精益領(lǐng)導(dǎo)力、PDMP主管能力提升、MTP中高層能力提升、企業(yè)人才定制開發(fā)、精益特訓(xùn)營、TPM特訓(xùn)營、精益領(lǐng)導(dǎo)力魔鬼訓(xùn)練營、TDP(TEAMDEVELOPPROGRAM)管理進階訓(xùn)營-定制化（以上課題均可提供培訓(xùn)及咨詢）

培訓(xùn)客戶及授課風(fēng)格
     王老師曾培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括：：沈陽機床集團（大型機械）日立電梯（大型機械）徐工集團 (重型機械)上汽集團森雅（汽車零部件）五菱汽車（汽車整車）中船工業(yè)上海711造船所（發(fā)動機）上海通用汽車（汽車整車）威高醫(yī)藥集團（醫(yī)療器械）許繼電力集團（電力設(shè)備） 家電/電子：海信電器（家電）惠而浦電子（家電）海爾電器集團（家電）飛利浦（電子）大金空調(diào)（家電）三電機（電子技術(shù)）協(xié)鑫能源（光伏電子）京東方光科技（電子技術(shù)）TCL電子（電子技術(shù)）二六光學(xué)（精密玻璃）歐瑪嘉寶（電氣） 服務(wù)/醫(yī)藥：華潤集團（飲料，零售）雪花啤酒（飲料）麒麟飲料（飲料）萬家超市(服務(wù))五豐冷食(食品)香港水屠房（屠宰）河南五豐養(yǎng)殖(養(yǎng)豬)康寶萊保健品（醫(yī)藥）輝瑞制藥（醫(yī)藥）深圳地鐵（交通）華潤三九醫(yī)藥（醫(yī)藥）歐萊雅 日本橫河儀表 恩智浦半導(dǎo)體 蒙牛集團……
王老師的課程幽默風(fēng)趣、注重互動提問，采取分組討論、實戰(zhàn)演練的形式，實戰(zhàn)性高，不空談，能夠結(jié)合企業(yè)實際，并結(jié)合調(diào)研信息，針對性性設(shè)計課程

更多向豐田學(xué)習(xí)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式相關(guān)課程：