銷售訂單預測計劃與生產計劃管理實操班

銷售訂單預測計劃與生產計劃管理實操班(雷衛(wèi)旭)課程介紹：

-------產供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單

課程簡介：
    銷售計劃是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。，諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

課堂目標：
1建立制定銷售計劃運作體系提升準時交貨和降低庫存成本30%
2預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達成公司策略管理目標
3對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數(shù)據(jù)機制 協(xié)助公司建立產品工程數(shù)據(jù)
4生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃提高備料準確率, 鎖定柔性化生產計劃不變。
5配合柔性化生產計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力

課程風格：“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

課程大綱

第一室:銷售訂單管理/生產計劃/采購計劃一體化管理
１銷售和生產計劃角色和定位---西門子分析---訂單總指揮
２銷售計劃/生產計劃/物料計劃架構/職能分工
三星電子(手機)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖 
３怎樣建立/完善計劃體系-
1年度銷售訂單計劃計劃/滾動月度銷售訂單計劃計劃/滾動周銷售訂單計劃計劃/滾動天出貨計劃編制和執(zhí)行
2 年度生產計劃/滾動月度生產計劃/滾動生產周計劃/滾動生產天計劃編制和執(zhí)行
    滾動月度計劃產供銷平衡會議制度
三星電子年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
三星電子滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析
做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程--康明斯
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析

第二室 銷售訂單預測計劃編制和執(zhí)行
銷售需求對計劃管理的重要性----銷售需求制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計劃不準和插單，急單，補單造成庫存上升失敗實例分析
訂單預測計劃體系建模管理
 業(yè)務銷售訂單預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度---講師現(xiàn)場診斷上海米其林
銷售訂單預測計劃制定四種方法
銷售運作計劃制訂八大依據(jù)
四維爾汽車配件銷售運作計劃制訂八大依據(jù)實例分析
 LG各片區(qū)業(yè)務銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
科勒衛(wèi)浴制定銷售預測計劃實例分析
滾動銷售訂單預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
圣戈班滾動銷售訂單預測計劃微調制度分析
 通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
愛立信銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
拜爾月度滾動預測計劃/產能負荷分析/三天出貨計劃不能變的實例分析

第三室一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制---- order delivery management
1 縮短產品周期流程-- lead time reduction?
江森汽車配件產品周期縮短流程價值流案例分享
香港某中小企業(yè)縮短產品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2 月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化
 艾默生月度主排產計劃負荷分析十三依據(jù)
艾默生三天生產計劃負荷分析九依據(jù)
3周生產計劃要點、內容及編制演練----
月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
康明斯月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例----方正科技
`5 生產進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---三菱電機MES系統(tǒng)
5．3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產進度實物展示分析---事中管理
6協(xié)調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟-----生產計劃的關鍵績效指標
8三一重工各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理
9創(chuàng)維電視生產能力效率表/綜合效率分析--------生產計劃的關鍵績效指標
深度案例：青島海爾生產計劃各相關部門控制流程（共46頁）

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評3 實踐/活用所學五步驟 
 

● 講師介紹: 雷衛(wèi)旭
教育背景:
香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. 生產計劃/物料控制PMC課程全國第一人。 
工作經歷:
曽任某大型日港合資企業(yè)副總經理, 至今華頌集團股東之一.擁有二十六年的生產/物料采購管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導過8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮。

主講課程:
《生產計劃與物料控制(PMC)實務》 《生產計劃與物料控制高級培訓》《生產計劃與物料控制提升訓練營》《高效倉儲管理與庫存控制》《銷售計劃預測》

授課風格:
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

授課經歷:
曾經講授及輔導過的企業(yè)有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調、聯(lián)想、南方電網、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、廣東中煙。云南紅河集團、中集集團、粵電集團、大唐電力、通用電氣（GE）、西門子機車、南車電機、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、上海電氣、西門子汽輪機。中國電子科技集團（軍工）、上海日立、上海松下半導體、索尼、西安楊森制藥、石家莊制藥。龍大食品集團、三一重工、斗山機械.中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相�。�、東莞臺達電子、富士康集團、康佳集團等。

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