多批少量生產(chǎn)計(jì)劃管理

多批少量生產(chǎn)計(jì)劃管理(蔡岳)課程介紹：

● 課程背景Course Background
   您是否遇見過如下問題：為無法及時交貨煩惱、判斷不出訂單何時完成、緊急訂單頻繁發(fā)生、部門之間互相推諉、互相指責(zé)��！怎么辦？這種情形日復(fù)一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。

● 課程大綱ScopeandCoverage
一 生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論
 ◇  按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
 ◇ 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)的管理對策
 ◇ PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)
二 產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測
 ◇ 產(chǎn)品計(jì)劃對企業(yè)的重要作用
 ◇ 產(chǎn)品計(jì)劃等同于銷售預(yù)測嗎
 ◇ 如何編制產(chǎn)品計(jì)劃
 ◇ 準(zhǔn)確的預(yù)測有益于計(jì)劃的穩(wěn)定性
 ◇ 預(yù)測的具體方法
 ◇ 如何不斷改進(jìn)預(yù)測的準(zhǔn)確性
 ◇  案例分析：三個步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測
三 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MPS & MRP）
 ◇ 觀點(diǎn)碰撞：小批量多品種的生產(chǎn)模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?
 ◇ MPS的基本邏輯
 ◇ 確認(rèn)客戶訂單的重要工具ATP
 ◇ MRP的基本邏輯
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點(diǎn)和對策
 ◇ 不少企業(yè)ERP軟件不能實(shí)現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
 ◇ 案例共享：如何編制一份有效的MRP
四 產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃
 ◇ 產(chǎn)能計(jì)算的具體方法和適用性
 ◇ 編制產(chǎn)能計(jì)劃時要注意那些關(guān)鍵因素
 ◇ 車間排產(chǎn)的基本邏輯
 ◇ 案例分析：某公司的車間排產(chǎn)計(jì)劃
 ◇ 確定訂單優(yōu)先級的方法有哪些？
 ◇ 如何應(yīng)對插單和緊急訂單
 ◇ 分組討論：如何應(yīng)對計(jì)劃不如變化快的窘境
 ◇ 案例分析：幫助某公司完成MPS/MRP和車間計(jì)劃
五 生產(chǎn)進(jìn)度控制
 ◇ 小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
 ◇ 有效工作指派的方法
 ◇ 案例分析：通過一張報表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
 ◇ 看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
 ◇ 瓶頸管理
 ◇ 瓶頸對生產(chǎn)計(jì)劃的影響
六 物料管理與庫存控制
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
 ◇ 小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
 ◇ 庫存控制的必要性和價值
 ◇ 如何設(shè)定合理的安全庫存量
 ◇ 庫存控制的一些具體方法
 ◇ 如何預(yù)防和管理呆滯物料
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
 ◇ 案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？

● 講師 Trainer 蔡岳老師
    高級講師，具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，曾任聯(lián)想集團(tuán)亞太區(qū)訂單交付部高級主管，飛利浦公司物流主管。目前擔(dān)任中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師，供應(yīng)鏈研究中心資深顧問，注冊供應(yīng)鏈管理師課程編寫委員會委員、供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缃虒W(xué)總監(jiān)。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽(yù)基礎(chǔ)》《交付流程與實(shí)施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
專長領(lǐng)域
涵蓋供應(yīng)鏈的多個方面，包括：國際采購、訂單管理、庫存控制，生產(chǎn)計(jì)劃，流程改善等。精益6sigma(lean six sigma）綠帶，有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
服務(wù)客戶
受訓(xùn)企業(yè)包括法國圣戈班、海爾集團(tuán)、科達(dá)、皇家飛利浦、haworth、上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、敬玹集團(tuán)等。
企業(yè)反饋
從培訓(xùn)中得到新的知識與思路，可以很好的運(yùn)用工作中。
——圣戈班
老師水平高，知識全；講課生動，理論聯(lián)系實(shí)際。
——海爾集團(tuán)
擴(kuò)充了知識面，對供應(yīng)鏈方面的認(rèn)識有了進(jìn)一步的提升，講師實(shí)例講解較多，容易接受。
——上海醫(yī)藥

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