熱門點(diǎn)擊：車間管理（摘）
3、對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤和分析，對(duì)生產(chǎn)過程中隨時(shí)可能暴露出的技術(shù)問題要有充分的預(yù)見性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。使生產(chǎn)一直保持受控狀態(tài)，以達(dá)到穩(wěn)定的、連續(xù)的正常生產(chǎn)。
4、不斷的提高崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓(xùn)工作，使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足工廠生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來帶動(dòng)全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。
擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)作保障，不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量，是當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的一個(gè)重要前提。為此只有不斷的強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進(jìn)工廠的生產(chǎn)技術(shù)水平，才使工廠具有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)活力。
四、產(chǎn)品質(zhì)量管理:
以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證工廠經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的唯一途徑，也是工廠成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是工廠賴以生存的根本條件，也是企業(yè)的生命體現(xiàn)。如何保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性，是每一個(gè)生產(chǎn)管理者所必須認(rèn)真嚴(yán)肅思考的問題，因?yàn)橘|(zhì)量把握著工廠的命脈。讓每個(gè)員工形成良好的質(zhì)量觀是生產(chǎn)管理者不可忽視的重要工作。
要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項(xiàng)工作：
○1明確產(chǎn)品管理質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)從事生產(chǎn)工作的各部門、各車間、各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)的班組及個(gè)人，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
○2嚴(yán)把原輔料關(guān)。對(duì)于任何進(jìn)廠的原輔料，都必須經(jīng)過工廠質(zhì)檢和分析部門的嚴(yán)格分析和確認(rèn)后方可投入使用。所有批次的原輔料的分析數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格存檔并且讓生產(chǎn)管理者及生產(chǎn)操作者所知曉�？偣こ處煾鶕�(jù)每批次的原料數(shù)據(jù)和特性調(diào)整生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)條件和控制參數(shù)并以書面形式通告操作執(zhí)行者。防止出現(xiàn)原輔料的成分變化，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的不合格或不穩(wěn)定。
○3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個(gè)人或班組在未經(jīng)總工程師的書面確認(rèn)下不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對(duì)于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時(shí)的報(bào)告相關(guān)的管理人員以作出及時(shí)處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時(shí)，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。
○4防止產(chǎn)品受到污染。我們所從事的生產(chǎn)工作是將原料中的多種元素，通過其微小的化學(xué)性質(zhì)不同采用不同的條件和工藝將其分離、提純、沉淀、灼燒得到我們的產(chǎn)品。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，杜絕產(chǎn)品間的交叉污染是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要條件。所以我們必須控制好不同產(chǎn)品的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、生產(chǎn)過程中的物流狀況以及包裝，在每一個(gè)環(huán)節(jié)中嚴(yán)格防止半成品、成品的交叉污染。對(duì)輔料中雜質(zhì)成分，根據(jù)分析數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的輔料成分在生產(chǎn)過程中必須作出相應(yīng)的處理，預(yù)防產(chǎn)品受到二次污染。成品包裝時(shí)還應(yīng)該防止其它如：線團(tuán)、煙頭、塵埃、紙屑、薄膜等機(jī)械雜質(zhì)污染產(chǎn)品。
○5根據(jù)合同質(zhì)量要求制定不同的工藝方案�？蛻艟褪巧系�，滿足不同客戶的質(zhì)量要求是生產(chǎn)管理者應(yīng)盡的職責(zé)�？偣こ處熀蜕a(chǎn)廠長(zhǎng)必須根據(jù)合同的要求，對(duì)比工廠的生產(chǎn)技術(shù)能力進(jìn)行評(píng)定。在工廠現(xiàn)有能力和條件下作出相應(yīng)工藝技術(shù)方案或工藝的調(diào)整以滿足不同客戶質(zhì)量的要求。
○6按時(shí)定檢產(chǎn)品質(zhì)量。分析室是全廠生產(chǎn)的眼睛部門，要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率和穩(wěn)定性就必須有明亮的眼睛做指導(dǎo)。加強(qiáng)對(duì)分析室的檢驗(yàn)管理，是保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個(gè)不可缺少的手段。無論是在中控和成品的檢查中，分析工作人員都必須持嚴(yán)肅公證的工作態(tài)度，因工廠內(nèi)的檢測(cè)儀器和檢測(cè)方法有限，對(duì)產(chǎn)品在權(quán)威檢測(cè)部門實(shí)行定期的質(zhì)量外檢有助于不斷校正工廠內(nèi)的分析誤差，防止產(chǎn)品因檢測(cè)事故出現(xiàn)的不合格。
質(zhì)量是工廠的外部形象，是工廠贏得更廣泛市場(chǎng)的重要窗口。還是那句老話“質(zhì)量就是生命”保障產(chǎn)品質(zhì)量也就是保障全廠每一個(gè)員工自己的利益。
五、生產(chǎn)設(shè)備管理:
工廠的生產(chǎn)設(shè)備是工廠從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點(diǎn)：
1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購(gòu)日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。
3、對(duì)生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機(jī)電維修班組必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對(duì)非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、設(shè)備易損配件的備庫(kù)。對(duì)設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長(zhǎng)短制定相應(yīng)的庫(kù)存方案，實(shí)行充足的備庫(kù)。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對(duì)生產(chǎn)的影響。
5、機(jī)電維修部門必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對(duì)設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。
6、涉及高溫、高壓、高
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作者：佚名；資料來源：堅(jiān)持到底博客；發(fā)布用戶：chenz；發(fā)布時(shí)間：2008-3-2；
