生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制淺談

    生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制主要包括以下三個(gè)方面的內(nèi)容，即生產(chǎn)排序（時(shí)間管理）、物料計(jì)劃和績效管理．
    生產(chǎn)排序的方法多種多樣，常用的有按交期排序，按訂單（接到訂單的先后順序）排序，按緊迫性排序，還有循環(huán)排序法，線性規(guī)劃排序等等，這些方法依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的性質(zhì)，需要滿足客戶要求的程度以及工廠本身運(yùn)作程序和生產(chǎn)能力等不同而加以選擇，企業(yè)生產(chǎn)組織形態(tài)和工藝流程的要求不同，所選用的排序法就可能不同，這是因?yàn)闉榱诉_(dá)到縮短生產(chǎn)周期和提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能的目的，就必須考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和生產(chǎn)的組織形態(tài)，便如有中間產(chǎn)品（半成品）加工過程和沒有中間產(chǎn)品加工過程的生產(chǎn)排序法就是有差異的，因?yàn)閺恼w上看，雖然還是可以以上述一種或幾種排序方法來進(jìn)行生產(chǎn)安排，但是由于有中間產(chǎn)品生產(chǎn)過程的存在，整體的排程就必須因就中間產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況而加以調(diào)整，這無疑打破了整體的生產(chǎn)計(jì)劃，如果做這個(gè)整體排程的人沒有掌握到這種情況，就會(huì)導(dǎo)致人力工時(shí)的浪費(fèi)和出貨的延誤，另外工藝流程的特殊要求也會(huì)使得采用特別的排序方法，這些方法（包括上面所述的生產(chǎn)排序方法）都可以用甘特圖的形式表示出來．最后，物料計(jì)劃與控制是否確實(shí)有效，也就是所需物料是否在需要的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)進(jìn)來，這將直接關(guān)系到生產(chǎn)計(jì)劃能否按預(yù)定的進(jìn)行，這就是為什么常常發(fā)生計(jì)劃與各種準(zhǔn)備工作都己做好，卻不是突然改變生產(chǎn)安排的原因，因?yàn)椴还茉鯓�，巧婦都是難為無米之炊的，所以從這個(gè)意義上來說，物料計(jì)劃的重要性甚至比生產(chǎn)計(jì)劃更大．
　  物料計(jì)劃的作用，首先確保所需物料能夠按時(shí)進(jìn)廠，要做到這一點(diǎn)，就必須對所有的原材料供貨商及協(xié)力加工廠商（如果有托外加工半成品）的生產(chǎn)供應(yīng)能力和品質(zhì)控制能力（品質(zhì)不良會(huì)退貨）有詳細(xì)的了解，同時(shí)有完整的控制，跟催措施，物料計(jì)劃的第二個(gè)作用，就是降低庫存（豐田稱作零庫存的JIT生產(chǎn)方式），影響庫存成本的主要因素有兩個(gè)方面，一是采購前置期（即采購周期）的長短，采購周期長，生產(chǎn)和儲(chǔ)存周期就長，儲(chǔ)存成本也就越大，同時(shí)為應(yīng)付可能出現(xiàn)的市場缺貨，保險(xiǎn)成本也就越大（或叫做安全成本），實(shí)際都是采用增加安全庫存量來處理的，增加安全存量，同時(shí)也就增加了儲(chǔ)存成本，二是生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，現(xiàn)代的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)管理方式要求物料計(jì)劃必須是準(zhǔn)確和可靠的，如果主生產(chǎn)排程不準(zhǔn)確，必將產(chǎn)生兩個(gè)結(jié)果，要么是無法按期出貨，要么是庫存材料（成本）增加，甚至形成呆料．　　
　　在物料計(jì)劃的編制中，除應(yīng)用ERP本身的技術(shù)外，還必須將采購點(diǎn)控制法，安全庫存控制法，ABC分類法，最優(yōu)經(jīng)濟(jì)批量訂購法等及一些約束條件如最低采購量結(jié)合到ERP中去（ERP本身提供這個(gè)功能，但須人工增加數(shù)據(jù)）．
　　最后，綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制方法己將計(jì)算器軟硬件技術(shù)，包括數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及企業(yè)管理技術(shù)融合在一起與各個(gè)部門，包括市場業(yè)務(wù)部門、工程（提供技術(shù)支持）、品保等都息息相關(guān)．因此只有立足于本身，在一個(gè)共享的、及時(shí)的、開放的（聯(lián)系企業(yè)與市場）的信息系統(tǒng)之下，才能真正做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制工作．