吳東翰老師 生產管理實戰(zhàn)專家
23年生產質量管理實戰(zhàn)經驗
EMBA高級工商管理碩士
精益六西格瑪黑帶大師
曾任：光寶集團（世界500強） 全面質量管理總教練
曾任：維亞科技股份有限公司 生產經理/質量總監(jiān)
曾任：香港權智集團 班組長/高級工程師
株硬集團、闊丹凌云、精博塑膠等中小微企業(yè)持續(xù)增長顧問
擅長領域：生產管理、質量管理、供應鏈管理、教練技術、NLP后現(xiàn)代心理學
吳東翰老師具有23年的生產質量管理、12年的培訓輔導實戰(zhàn)經驗，擅長運用精益生產、精細化管理、精益六西格瑪方論法，對企業(yè)的生產效能、績效倍增、質量效能、人才培育等進行創(chuàng)新和改善。先后幫助光寶集團、闊丹凌云、富冠精密塑膠、維亞科技等100多家企業(yè)通過客戶生產質量體系認證，以及為光寶集團、蒙牛集團、伊利集團、步步高集團等近500多家標桿企業(yè)進行《班組長綜合能力能提升》、《精益質量管控模式》、《精六西格瑪黑帶》、《精細化管理模式》等課程培訓，共累計1200場次，課程滿意度96%以上。
實戰(zhàn)經驗：
■三年累計節(jié)約金額高達5億臺幣：曾為光寶集團（世界500強）獨創(chuàng)性提出一套《精益六西格瑪運營管理體系》經營戰(zhàn)略，對企業(yè)的生產、質量、供應鏈管理進行深度數(shù)字化診斷及創(chuàng)新性改善，并成功導入《精益六西格瑪與新品管圈改善》項目，助力企業(yè)現(xiàn)場效能提升50%，成本節(jié)約30%，且三年期間共累計節(jié)約金額高達5億臺幣。
■節(jié)約公司生產質量成本高達一千萬：曾為維亞科技股份有限公司針對生產質量系統(tǒng)、生產質量效能、內部質量改進等方向，成功導入精益管理、六西格瑪、精細化管理等系列項目，助力產品的不良率由35000PPM降到800PPM，節(jié)約公司生產質量成本高達一千萬。
■10家供應商，累計直接產生效益高達3000多萬： 曾為香港權智集團在短短90天內將供應商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，產線不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接產生效益高達900多萬人民幣，且成功為10家供應商導入精益品管圈項目，累計直接產生效益高達3000多萬人民幣，得到供應商老板們及公司領導高度認同。
■節(jié)約公司工廠成本高達350多萬：曾為臺灣嘉茂科技輔導《降低DELL XC272波峰焊不良機會率》項目，運營精準質量管控、精益生產、精益六西格瑪?shù)葍?yōu)質工具及方法的應用，不良機會率從10731DPMO降到2233DPMO，一次性通過DELL新供應商的資格認證，直接產生效益高達350多萬。
部分授課案例：
● 曾在深圳、廣州等多地城市進行公開課《工廠成本分析及管控》等課程 累計86期
● 曾在重慶、青島等多地城市進行公開課《國際質量經理高級研修班》等課程 累計84期
● 曾在上海、蘇州等多地城市進行公開課《國際質量工程師高級研修班》課程 累計75期
● 曾為光寶集團進行《精細化管理模式》、《精益六西格瑪綠帶認證》課程培訓，累計13期
● 曾為株硬集團進行《精益六西格瑪黑帶認證課程》等課程培訓，累計6期
● 曾為中國南車集團進行《工廠成本分析與改進技術》等課程培訓，累計6期
● 曾為廣東好幫手進行《精細化管理模式》等課程培訓，累計5期
● 曾為廣東步步高進行《統(tǒng)計過程控制SPC》、《班組長質量管控》等課程培訓，累計5期
……
部分經典項目：
案例一：艾博生物醫(yī)藥連續(xù)9個月生產供應鏈系統(tǒng)提升項目（2009）
通過連續(xù)9個月的生產供應鏈系統(tǒng)提升項目咨詢與輔導，成功結案3個項目，結案達成率100%，直接為企業(yè)產生效益近200萬；其中OUS訂單交期項目通過價值流程優(yōu)化、精益六西格瑪?shù)母纳啤?S與目視管理、精細化管理系統(tǒng)等措施，使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天，目標達率100%。
案例二：株硬集團整體全面質量持續(xù)改進項目深度輔導（2010-2011年）
通過連續(xù)2年的全面質量持續(xù)改進項目咨詢與培訓，成功輔導9個項目，直接為企業(yè)產生效益860萬；其中銑刀系列產品項目通過優(yōu)化操作標準、過程管理規(guī)范、質檢標準等系列舉措，助力過程能力指標從Cpk0.75提升到Cpk1.4，目標達成率178%以上。
案例三：闊丹凌云供應鏈流程質量與效率提升項目（2016年）
經過連續(xù)8個月的供應鏈流程的深度輔導與咨詢，成功結案7個項目，達成目標120%，直接為企業(yè)產生效益近450萬；其中客戶交付準時率項目通過精益改善、六西格瑪方法論的應用，大大提升了客戶的準時交付率，助力訂單接收目標值4小時，實際達成2小時，達成率200%，訂單安排目標值4小時，實際達成3小時，達成率125%。
主講課程：
《一目了然：目視化管理與6S》
《穩(wěn)中求細：精細化管理模式》
《高質高效：精益生產運營模式》
《一代一新：數(shù)字化轉型與創(chuàng)新密碼》
《挖潛創(chuàng)效：TCM精益成本分析與管控》
《經營剔透：精益六西格瑪倡導者訓練營》
《轉危為安：TQM全員質量管理推行實務》
《內修外煉：六維班組長綜合能力提升訓練營》
授課風格：
輕松學習：超水準MiNI教練式互動，打造輕松快樂、效果顯著的學習氛圍
落地實戰(zhàn)：課程內容源于成功項目咨詢經驗的總結與提煉，容易系統(tǒng)性復制
價值輸出：針對性教學設計，為學員有效的提供一套完整性的落地解決方案
有效控場：將深奧的管理理論用幽默的語言表達，震撼力強、具有很強的啟示性
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