【時間地點】 | |||
【培訓(xùn)講師】 | Tony Zhang | ||
【參加對象】 | 生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長 | ||
【參加費用】 | ¥3200元/人 (含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等) | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
木桶所能容納的最大水量是由最短那塊所決定!
工廠的發(fā)展需要堅實的基礎(chǔ),基層管理人員的培養(yǎng)不應(yīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的短板!
在企業(yè)現(xiàn)場管理中,當(dāng)很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時,往往:
■員工有問題充好人,上級有任務(wù)搞不好借口卻不少,工作自認(rèn)為做的不錯,差不多就好
■生產(chǎn)現(xiàn)場一天到晚忙的腳朝天,可該做的不做,不該做的作了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟
■技術(shù)是把能手,完成具體事情也沒問題,可管人、帶人可就…
■員工怎么想不知道,上級布置的任務(wù)執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用
■員工有問題要么視而不見,要么簡單粗暴,總是不知道如何處理與員工的關(guān)系
■一天到晚都在處理問題,可是很多時候還是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳
■自己永遠(yuǎn)是優(yōu)秀的運動員,可手下班組人員常常一片平庸
■員工士氣低落,人員流動大,發(fā)生問題主管總是最后一個知道,怎么溝通和激勵手下員工
■生產(chǎn)現(xiàn)場我們也想搞好,可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題,在生產(chǎn)現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識
如何正確理解現(xiàn)場管理人員的職責(zé)?如何有效的開展現(xiàn)場的日常管理?如何調(diào)動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善?如何科學(xué)處理內(nèi)外部關(guān)系,使工作更加順暢的開展?如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力,不斷促進現(xiàn)場管理水平的提高……
課程內(nèi)容:
TWI是國際上公認(rèn)的訓(xùn)練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導(dǎo)工人的課程。
本課程包含四個方面的內(nèi)容:工作關(guān)系、工作教導(dǎo)、工作改善、工作安全。工作安全目前在中國的安全課程沒有開展,主要考慮各家公司安全的側(cè)重點不同。此課程對那些想獲得實用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
第一部分內(nèi)容:工作關(guān)系(JR)
第二部分內(nèi)容:工作教導(dǎo)(JI)
第三部分內(nèi)容:工作改善(JM)
第四部分內(nèi)容:工作安全(JS)
課程大綱:
課程導(dǎo)入
1、課程介紹,明確培訓(xùn)目標(biāo)
2、學(xué)員熱身,建立學(xué)習(xí)小組
第一章:一線主管角色認(rèn)知
1、管理概述
2、主管的角色認(rèn)知
3、一線主管在企業(yè)中的地位和作用
4、一線主管的職責(zé)與權(quán)力
5、一線主管領(lǐng)導(dǎo)力的來源
6、主管應(yīng)具備的管理技能和知識
7、一線主管的工作內(nèi)容與工作模式
8、新上任主管的角色轉(zhuǎn)換
9、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管
10、自我設(shè)計成長和提升 ---SWOT 練習(xí)
第二章:工作關(guān)系管理(JR)
1、人的關(guān)系與領(lǐng)導(dǎo)
2、增進人際關(guān)系的四原則
3、發(fā)掘人的潛能
4、性格與人際關(guān)系
5、沖突問題的來源
6、解決問題的四階段法
■第一階段:掌握事實
■第二階段:思考措施
■第三階段:實施措施
■第四階段:確認(rèn)結(jié)果
■人際問題案例研討
7、溝通技巧
■溝通的實質(zhì)與模型
■溝通的障礙與排除
■如何有效的說服別人
■與上下平級做好溝通的技巧
■如何應(yīng)對難纏的員工
8、同理心溝通技巧
■描述行為----針對何種行為提供反饋
■闡明結(jié)果----闡明該行為造成的結(jié)果
■引用事例----引用具體的行為及結(jié)果事例
■表明期望----說明你的期望
9、如何調(diào)動員工的積極性
■員工為什么積極性不高
■理解不同個性的人
■如何改變下屬的不良習(xí)慣與行為
■如何改善員工的工作表現(xiàn)
■如何采取有效的督促行動和批評下屬
■激勵的基本原則與方法
■興趣與正確的行為
10、案例點評:
第三章:工作教導(dǎo)(JI)
1、工作教導(dǎo)的概念
2、工作教導(dǎo)的意義及目的
■現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
■員工為何不去做的原因 3、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點與注意事項
4、班組培訓(xùn)的內(nèi)容
5、何時需要培訓(xùn)與指導(dǎo)
6、如何制作作業(yè)指導(dǎo)書---KISS 原則
■什么是作業(yè)指導(dǎo)書
■為什么要制作作業(yè)指導(dǎo)書
■制作作業(yè)指導(dǎo)書的方法和要點
7、教導(dǎo)的實施方法
工作教導(dǎo)四階段法(OJT)
■第一階段—準(zhǔn)備
■第二階段—示范
■第三階段—實作
■第四階段—上線
■實踐:面對面指導(dǎo)技巧
8、新員培訓(xùn)的四步法
9、多能工訓(xùn)訓(xùn)練
第四章:工作改善(JM)
1、改善的必要性
■為什么要改善
■哪些工作可以進行改善
■主管在改善中所發(fā)揮的作用
2、七大浪費
3、問題意識
改進的最大障礙——思維范式
4、發(fā)現(xiàn)異常的有利工具——5S
■如何判斷什么是需要的什么是不需要的
■如何進行紅單運動
■如何定置定位,標(biāo)識工具介紹
■看板管理
■目視管理
■清掃怎樣進行才能做到同時檢查
5、如何進行改善
工作改善的四階段法
■第一階段:作業(yè)分解
■第二階段:作業(yè)分析
■第三階段:創(chuàng)造對策
■第四階段:制作新方法
6、、工作改善分析與持續(xù)改進方法
■5W1H描述問題
■5Why法快速尋找原因
■頭腦風(fēng)暴法搜集信息
■預(yù)防再錯(POKA YOKE)
■解決問題的8步法思維
7、現(xiàn)場效率提升 -IE
第五章:工作安全(JS)
1、一線管理者對安全生產(chǎn)的責(zé)任
2、事故發(fā)生的原因
3、消除不安全的狀態(tài)與行為
4、安全管理四階段法
5、處理安全事故‘四不放過’原則
培訓(xùn)講師:Tony Zhang
國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士,德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。
先后在財富500強的兩家美資企業(yè)、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長,公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作,對生產(chǎn)流程,物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經(jīng)驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司,對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃,工廠布局,物流設(shè)計、人員組織框架的設(shè)計、團隊建設(shè)和管理,從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經(jīng)驗。
在兩家美國公司工作中,針對生產(chǎn)流程中的一次通過率低,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;
作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行,DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程, 對人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗;
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗,并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動機、耀華玻璃、納鐵福轉(zhuǎn)動軸、采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調(diào)、西子奧迪斯電梯等。