班組工作安全管理

班組工作安全管理(吳貴阜)課程介紹：

在工廠各項KPI指標(biāo)中，安全指標(biāo)往往被排在首位！
基層管理者作為企業(yè)管理的基石，對工廠KPI指標(biāo)的實現(xiàn)承擔(dān)著重任。如何保障員工安全、如何保障現(xiàn)場安全，是對基層管理者的基本要求，也是基層管理者需要掌握的必備能力！ 
然而，很多企業(yè)的現(xiàn)狀是：
現(xiàn)場安全隱患多，基層管理者大多熟視無睹，缺乏安全意識；
多數(shù)基層管理者認(rèn)為安全管理是安全部門的事情，與自己無關(guān)；
基層管理者的安全管理仍然停留在事故發(fā)生后的善后處理，缺乏預(yù)防措施；
缺工具、少方法，即使發(fā)現(xiàn)安全隱患，缺少預(yù)防和改善的方法
……
JS，它以尊重人權(quán)，尊重生命為理念，運用科學(xué)的解決問題的方法來幫助基層管理者提前發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取措施，最終消除可能造成事故、災(zāi)害的因素。他為基層管理者提供了一套預(yù)防及消除一切安全隱患的有效的工具！

  特推出全新課程“基層管理者必備技能-JS(工作安全管理)”，旨在全面提升基層管理者的安全管理與防范能力，最終進(jìn)一步完善基層管理者的職業(yè)技能！

課程目標(biāo)

① 定型化，標(biāo)準(zhǔn)化
② 通過學(xué)員自身工作的案例討論與實際練習(xí)來進(jìn)行（我們講提供模版，請學(xué)員提前準(zhǔn)備企業(yè)自身案例）
③ 比知識更重視技能，比應(yīng)知更重視應(yīng)會
④ 培訓(xùn)淺顯易懂，把管理技能歸結(jié)為一張四階段法的卡片，易轉(zhuǎn)化、易執(zhí)行

 手持卡片易懂易做， 通過實踐運用， 能迅速形成工作技能，速效性強
 
課程大綱
 
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
安全及一線主管必備的5個條件
防止事故的必要性
案例1：包裝室的故事（小葉的事故）
間接原因=管理原因
海因里希統(tǒng)計的證明
造成事故，災(zāi)害的原因分析
安全作業(yè)的4階段法講解（JS卡片）
災(zāi)害的形成=災(zāi)害連鎖=切斷   
生產(chǎn)現(xiàn)場與安全的諸問題-互動
無災(zāi)害的記錄不是運氣，是我們主管努力的成果！
案例2：物的問題（小宋的故事-災(zāi)害發(fā)生的案例）
4階段法的展開與運用-運用卡片切斷造成事故•災(zāi)害原因的連鎖
分析事故原因的方法：（7個關(guān)鍵詞）
工作安全中的有關(guān)[物的]相關(guān)事項的探討（JS卡片）
安全三原則：整理整頓•維護(hù)點檢•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
案例3：人的問題（田小華的的故事=未發(fā)生災(zāi)害的案例）
4階段法的展開與運用（全員參與分析探討）
如何讓員工參與
人的需求5階段（馬斯洛理論簡介）
工作安全中的有關(guān)[人的]相關(guān)事項的探討（JS卡片）
意識上養(yǎng)成善用部屬的方法=待人的要訣
4階段法的運用
學(xué)員案例發(fā)表
案例4：人與物的問題（李成主管的故事=訓(xùn)練運用卡片）
第1階段-查明原因（學(xué)員的討論與提問為中心）
第2階段-思考決定的展開與運用（全員參與分析探討）
運用卡片消除安全隱患！
學(xué)員帶來的案例4階段法的運用
總結(jié)
學(xué)員的感想
安全點檢的方法
危險性的評估
怎樣開展和推動TWI
 
培訓(xùn)講師 
吳貴阜老師
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 精益生產(chǎn)、TPM高級培訓(xùn)師、咨詢師
 ◇ 中國人民大學(xué)管理學(xué)碩士
 ◇ 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI認(rèn)證講師
 ◇ 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)議MTP認(rèn)證講師
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 吳老師擁有15年以上制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾就職于大型跨國集團(tuán)企業(yè)SMC公司，歷任技術(shù)部門經(jīng)理、生產(chǎn)部門經(jīng)理等職務(wù)。在擔(dān)任企業(yè)中高層管理者期間積累了豐富的管理經(jīng)驗，成長為一名出色的職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師。因工作業(yè)績卓著，2004年榮獲北京經(jīng)濟開發(fā)區(qū)政府“十大巾幗創(chuàng)業(yè)標(biāo)兵”稱號，任培訓(xùn)經(jīng)理期間多次被評為“優(yōu)秀講師”。
 ◇ 吳老師曾多次赴日本參加“管理干部研修學(xué)習(xí)”，“現(xiàn)場技術(shù)管理專項推進(jìn)”等培訓(xùn)，對TPS系統(tǒng)，TWI，5S，TPM等有深入的研修和實踐經(jīng)驗。
 ◇ 吳老師指導(dǎo)現(xiàn)場主管優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，助推精益生產(chǎn)創(chuàng)新，促進(jìn)了成本降低，效率提升。短短3年，制造本部完成技術(shù)改造、合理化改善2420項。其中“加工成型刀創(chuàng)新” 項目使加工時間縮短70%，全面提升現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量水平。該項目由吳貴阜帶隊參加“2010年度清華大學(xué)IE亮劍大賽”獲得大賽金獎。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
 ◇ 吳老師的課程既承接了日本原版課程的架構(gòu)和精髓，同時對案例部分進(jìn)行了精心的設(shè)計和改編，使課程更貼合在中國本土運營的企業(yè)。
 ◇ 吳老師曾培訓(xùn)或輔導(dǎo)過的企業(yè)有華潤三九醫(yī)藥集團(tuán)、伊利乳業(yè)集團(tuán)、GE通用醫(yī)療設(shè)備、北京松下電氣、上海聯(lián)合汽車電子、上海長興化學(xué)、景德鎮(zhèn)特地陶瓷、深圳中糧金帝、賽威傳動（天津）、南玻集團(tuán)（天津）、天津新偉祥公司、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)（中國）、頗爾過濾器（北京）公司、約翰迪爾（中國）公司、威意特（中國公司）等。

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