【時間地點】 | 2014年10月17-18日 上海 | ||
【培訓講師】 | 鄧老師 | ||
【參加對象】 | SQE,品質工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。 | ||
【參加費用】 | ¥3280元/人 (含授課費、資料費、證書費、午餐等 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
【課程介紹】
企業(yè)間競爭已成為整個供應鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實,企業(yè)生存的內外部環(huán)境正伴隨著供應關系的快速變化而改變,供應環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認識到,向供應商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應關系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場出發(fā)去管理供應商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應鏈上的綜合風險因素,使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應商管理來降低成本,提高效率,提升品質的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機構和專業(yè)團隊,并且引進新的管理技術來應對新的局面。
于是供應商質量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔當,目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調,但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統(tǒng)培訓,拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應對新的供應鏈要求。更為重要的是,以往的供應商管理培訓,仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類法,傳統(tǒng)品質管理手法,以ISO9000為基礎的供應商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應方面的困惑了。
事實上,供應商質量管理的內容越來越成為一門綜合性的管理學科,它伴隨著供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風險管理的發(fā)展,質量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術,對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問題,同時防患于未然。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的供應商管理手段和供應鏈管理知識,開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制,同時提供大量有效工具,學而致用。
【課程目標】
1、通過二天的研修,使參加人員掌握最新的供應商質量管理系統(tǒng)構成
2、理清供應商質量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性
3、掌握從供應商差異化能力開發(fā)到合格供應商認證的有效過程.
4、系統(tǒng)學習供應商質量風險控制方法和工具,切實提高供應質量水平 (本課程的特有內容)
5、掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去.
6、掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段
7、基于供應鏈管理規(guī)則和供應風險控制規(guī)則,掌握供應商關系的靈活處理方法.
【課程亮點和2013年升級提示】
先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應對各種問題的工具箱,方便進行選擇應用,新版課程強調了針對性和直接性,明確某類問題用某類工具來解決.
增加了快速的問題分析和解決工具.
強化了供應商質量情報技術,解決供應關系下難以獲得充分可靠的質量信息的困惑.
梳理了供應商質量管理的計劃性,方便與實際企業(yè)工作相接軌,課程結束后可直接用于自己的工作.
新版保留和強化了先前的供應關系質量風險分析和操作手段,這部分是本課程的特有內容,也是防范與控制供應商質量風險的利器新穎
實用,不炒舊飯。在風險控制,二方審核,供應商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法,成為貫穿課程始終的線索。
供應質量風險控制及工具為本課程獨家提供,貢獻于供應商管理實效。
課程除了主教程之外,還有專門的工具及案例參考手冊,另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應商質量的各方面。
【課程大綱】
第一天內容:
1、SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
◇ SQM發(fā)展趨勢
◇ 供應商質量管理的目的
◇ 場景分析
◇ 從SQM的不同職能看供應商質量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
◇ SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術身份,監(jiān)控身份,協(xié)調身份,項目身份
◇ 新型的供應鏈組織分析
2、SQM的技術策劃工作-
質量需求分析與規(guī)格的建立
◇ 什么是采購前期零部件技術預分析?
◇ 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
◇ 媒介分析
◇ 界面沖突與傳遞風險識別
◇ 特性識別策略
◇ 規(guī)格特性與質量特性之間的差距
◇ 產(chǎn)品固有風險點分析
◇ 供應商的前期技術輔導
3、供應商風險分析與識別 (課程重點)
◇ 供應商風險管理的背景
◇ 為什么傳統(tǒng)質量控制手段要向風險控制手段轉型?
◇ 風險控制循環(huán)與8D循環(huán)
◇ 供應商風險五大方面類型:
質量\項目\貿易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性\
◇ 質量風險控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
內容展開重點:
◇ 質量風險分析和控制:
14種面向供應鏈的質量風險識別
針對各項質量風險的控制方向
4、產(chǎn)品層面質量風險分析與控制
◇ 產(chǎn)品質量水平與質量目標
◇ 缺陷風險優(yōu)先減少系統(tǒng)(一套工具)
◇ 設置風險截止手段與環(huán)節(jié)
◇ 時間節(jié)點與斷點控制
◇ 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
◇ OBA策略
◇ 產(chǎn)品審核的多向開展
第二天內容
5、過程層面質量風險監(jiān)控
專業(yè)過程審核技術(二方)
◇ 過程質量風險基本概念
◇ 過程審核導圖(基于質量風險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
◇ 過程審核技術要點—結合案例分析:
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指
導書的內在對應關系)
關鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設置
轉機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝水平評價技術
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
過程固有質量風險水平預測
測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
6、供應商差異化能力開發(fā)
(Sourcing技術)
◇ 產(chǎn)品背后隱藏的供應關系分析工具
◇ 供應商質量管理模式與供應關系的匹配
◇ 從需求分析到能力模型的傳遞性
◇ 供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
◇ 面向差異化能力的風險界定
◇ 綜合供應能力模型
◇ 什么是綜合供應能力評估
◇ 制造/交付風險評估
◇ 合約差異化
7、產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應商質量管理(SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE)
◇ 供應商的NPI過程要求
◇ 產(chǎn)品項目展開路徑與供應商管理相結合
◇ 產(chǎn)品誕生全過程的供應商管理節(jié)點
◇ NPI的供應商管理階段
◇ 階段放行原則(批產(chǎn)前的認可程序)
8、供應商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面
系統(tǒng)審核:
◇ 供應商系統(tǒng)性風險識別
◇ 系統(tǒng)運行確定性
◇ 系統(tǒng)審核的相關風險要素和系統(tǒng)確定性
◇ 質量系統(tǒng)保證度重點要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
◇ 質量目標監(jiān)控
◇ 改進路徑
◇ 供應商檔案與看板
◇ 風險告警機制
新型的供應商績效評價建議:
傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)
新的績效評價方向的建議
產(chǎn)品生命期績效評價
差異化績效評價
項目跟蹤評價
9、課程總結:工作技巧與計劃性
◇ 供應商管理三十六計
◇ 供應商關系靈活處理
◇ 輔助案例
◇ 密集溝通技術
【講師介紹】
鄧老師
◇ 學歷:畢業(yè)于上海外國語大學
◇ 500強公司專職亞太區(qū)供應商審核員
工作經(jīng)歷:
◇ 十多年的供應商管理和發(fā)展經(jīng)驗,300家以上供應商現(xiàn)場審核經(jīng)驗,1000次以上供應商現(xiàn)場訪問經(jīng)驗。
◇ 曾先后任職于外資大型企業(yè),擔任亞太區(qū)專職審核員,多次國內外供應商審核員受訓經(jīng)歷,擅長供應商現(xiàn)場審核,供應商現(xiàn)場質量改進和發(fā)展,幫助多家國內供應商改進質量,提升到行業(yè)領先水平。
風格與特點:
◇ 擅長實戰(zhàn)經(jīng)驗的分享,把培訓現(xiàn)場理解為專業(yè)人員的討論會,喜歡解決實際問題。
最擅長的培訓課程是:
◇ 供應商質量管理和發(fā)展
◇ 供應商現(xiàn)場質量改進和發(fā)展項目
◇ HACCP
服務過的企業(yè):
百事可樂、貝爾阿爾卡特、德爾格醫(yī)療設備、艾默生、日本東芝、日本UFJ銀行、美國APC、LG、AMECO、中興通訊、阿法拉伐、達豐電腦、佳通輪胎、德力西電器、上海貝爾、上海國際機場、飛利浦電器、豫園股份、中國移動、中國聯(lián)通、中國電信、廣東發(fā)展銀行、華碩電腦、源創(chuàng)數(shù)碼、中外運集團、上海家化、美的空調、三九集團、紫江集團、天正集團、許繼電器、蜂星集團、北京聯(lián)華等國內外著名公司。
我的培訓以實用作為目標,以解決問題為最終目的,所有的理論都提煉于實際的操作。