電子制造企業(yè)搞好供應(yīng)商及來料品質(zhì)的管控方法與案例解析

電子制造企業(yè)搞好供應(yīng)商及來料品質(zhì)的管控方法與案例解析(李廣泰)課程介紹：

課程前言：
    成本是市場競爭的關(guān)鍵制勝因素。當前，供應(yīng)商是我們自身企業(yè)或上游客戶的利益共同體，搞好供應(yīng)商及來料成本管控對現(xiàn)代企業(yè)不可或缺。電子制造企業(yè)的供應(yīng)商管理是實施JIT(Just In Time)，降低采購成本減少庫存積壓，尤其是降低產(chǎn)品因版本快速升級而造成的呆料和死料的重要方法。質(zhì)量成本包括因來料問題，造成的產(chǎn)線停工和產(chǎn)品制損引起的維護成本，它是復(fù)雜電子制造環(huán)境下針對物流與采購提出的重要管理機制。
    質(zhì)量是產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。可靠的質(zhì)量必須使供應(yīng)商及來料品質(zhì)始終處于受控狀態(tài)；只有實行全流程的、全員參加的全面的質(zhì)量管理，才能使公司有能力持續(xù)提供符合質(zhì)量標準和顧客滿意的產(chǎn)品。產(chǎn)品的質(zhì)量與成本，始于對供應(yīng)商及來料的有效管理。同時，供應(yīng)商管理與客戶關(guān)系管理（CRM）有時是息息相關(guān)的。
    為此，特別邀請清華大學深圳研究院MBA工學碩士，高級工程師李廣泰先生舉辦為期二天的“電子制造企業(yè)搞好供應(yīng)商及來料品質(zhì)管控的方法與案例解析”高級研修班。歡迎咨詢報名參加！

課程收益：
● 理解供應(yīng)鏈管理與SQM的思想，提高供應(yīng)商配合意識，掌握品質(zhì)管理的必備技能；
● 建立健全供應(yīng)商開發(fā)、選擇和評估體系，掌握SQE工作方法；
● 掌握供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的原則、特點和技法；
● 運用SQM職能，制訂品質(zhì)計劃，有效交流、溝通問題，協(xié)調(diào)處理各類品管事務(wù)；
● 把握來料品管進程，理順各運作環(huán)節(jié)與品質(zhì)管理的關(guān)系； 
● 有效實施供應(yīng)商考核、評審、指導、培訓、整改等，提高供應(yīng)鏈整體素質(zhì)。

課程內(nèi)容簡介：

一、供應(yīng)商管理與SQM的內(nèi)涵
供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)狀與SQM
新時期品質(zhì)的定義及其本質(zhì)，品質(zhì)管理的關(guān)鍵點
采購、SQE、人員的意識、認知與態(tài)度，行為、習慣與行動
SQM戰(zhàn)略，品管核心主線、工作原則
供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的，供應(yīng)鏈體系
品質(zhì)的成本與安全管理，業(yè)界的現(xiàn)狀與未來趨勢
對客戶的立場，滿足客戶與品質(zhì)管理的關(guān)系，客戶的滿意、忠誠和依賴度

二、供應(yīng)商的選擇、評估與開發(fā)
識別潛在供應(yīng)商，篩選，渠道、方法、能力、結(jié)果
合格登錄，清單表，5R，建立合作關(guān)系
站在采購視角的供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在公司總體流程中的定位
合格供應(yīng)商認證的流程，體系認證，國際標準
防范貿(mào)易、合作風險，質(zhì)量風險預(yù)防，評價指標、措施，質(zhì)量控制手段
項目管理和新產(chǎn)品導入流程

三、采購過程品質(zhì)管理
品質(zhì)協(xié)議、采購合約，承諾、責任，處置方式
三種樣板管理，簽板、首件認可、確認
APQP、新產(chǎn)品跟蹤管理，產(chǎn)品技術(shù)指標、圖紙、文件、零件規(guī)格書
生產(chǎn)批準程序，生產(chǎn)能力的驗證，批量生產(chǎn)的過程控制要求
產(chǎn)品認證、認可，安全認證、型式檢驗、客戶檢驗、第三方檢驗
品質(zhì)標準，ECN與工藝改良，防錯管理，POKA-YOKE技術(shù)
外協(xié)作、外包方品質(zhì)管理
成本、價格，高品質(zhì)物料對企業(yè)整體品質(zhì)成本和利潤的影響
降低供應(yīng)商成本與降低物料進價的同步實施戰(zhàn)略

四、SQE、SQM與質(zhì)量檢驗
供應(yīng)商質(zhì)量檢驗，送貨、驗收、接納、退貨、返補
判定標準，AQL、AC、RE、C=0
源頭檢驗，階段控制，IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、碼頭檢驗
正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查，寬嚴程度
供貨異�？刂剖侄�，讓步、特采、挑選、加工、不合格、
標準化、作業(yè)指導書，日常生產(chǎn)過程的監(jiān)控，預(yù)防管理
日常質(zhì)量改進活動報告，CAR、8D
緊急質(zhì)量事故處理，快速反應(yīng)

五、供應(yīng)商績效考核
供應(yīng)商的日常管理，策劃、目標、控制、跟進、改善
KPI、指標系統(tǒng)解析
供應(yīng)商記分卡，每日、批次的評價，每周、月與年度考核
供應(yīng)商分級和再分級管理，考核結(jié)果處理
建立有效輔導機制，提升執(zhí)行力，給出解決方案

六、供應(yīng)商關(guān)系管理
三三制、管理制衡、危機意識、自主管理，不同級別關(guān)系管理
SQM工作技巧，策劃、培訓、導入、督促、控制、改善，PDCA
有效處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾
供應(yīng)商人際關(guān)系管理，供應(yīng)工作協(xié)調(diào)會議
中斷處理、業(yè)務(wù)持續(xù)性計劃，供應(yīng)鏈處理原則，解決多方矛盾和糾紛
戰(zhàn)略合作與長期合作伙伴關(guān)系
運用風險限定手段與分級技巧來管理基礎(chǔ)差的供應(yīng)商

七、供應(yīng)商審核、現(xiàn)場質(zhì)量評估與持續(xù)改進
訪問、視察、蹲點、審核、現(xiàn)場評估
檢查表、審核基準、審核工具
質(zhì)量審核的涉及面，質(zhì)量、環(huán)境、安全、社會責任、人力資源、培訓、流動率
快速響應(yīng)、信賴管理，品質(zhì)保證措施，過程能力管理
供應(yīng)商的QMS文件，完整與有效性，保持與改進
供應(yīng)商的供應(yīng)商管理，物料質(zhì)量控制，現(xiàn)場管理，產(chǎn)品和過程控制

八、SQM的常用管理工具
時間管理、計劃法、甘特圖、頭腦風暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA
流程、程序、規(guī)范化、標準化、效率化
新老QC七大手法
QCC、5Why、8D、SPC
設(shè)備、機器、量具、工具、夾具與治具管理，TPM與TQM

九、SQE人才培養(yǎng)，團隊合作與效率管理
SQE的角色定位，供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)絡(luò)、管理、分析、指導
組織架構(gòu)對供應(yīng)商管理的影響，垂直模式、跨部門小組、外包模式
供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的職位與企業(yè)的組織關(guān)系分析
SQE與其他人員的工作配合關(guān)系，職能分析
品管溝通技法、激勵措施、交流與合作，效率管理
SQE績效考核，指標和目標，供應(yīng)商業(yè)績管理

十、提問、討論與總結(jié)

講師介紹
李廣泰
李廣泰先生，工學碩士，高級工程師 ，清華大學深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，港臺獨資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)，在十數(shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗，尤其深諳品質(zhì)、供應(yīng)鏈、倉儲、庫存、生產(chǎn)、安全管理并擁有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，對全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD擁有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,是著名實戰(zhàn)派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法和體系。
李老師將歷時十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了系列叢書: 《卓越品質(zhì)管控》、《倉儲與物料管控》、《安全生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)管理學》、《電子行業(yè)ISO9001：2000實施技法與案例》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》等書籍，受到企業(yè)界的高度重視幷給予了極高的評價。
李先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬.李老師擁有豐富的工廠精細化實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和堅實的技術(shù)指導功底，至今李老師為滿足企業(yè)的實際需要，先后舉辦了供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）、全面品質(zhì)管理(TQM)實戰(zhàn)、倉儲管理與庫存控制、生產(chǎn)管理、跟單管理、安全管理方面各類的內(nèi)訓、公開課程共計600多場，參訓企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。
為國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理、倉儲與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細化規(guī)范管理培訓工作做出了突出貢獻，透過學員研討和習作,幫助學員學習提升現(xiàn)代全面品質(zhì)管理最新技術(shù)，使學員獲得相應(yīng)收獲，實實在在為企業(yè)解決了全面品質(zhì)管理(TQM)及應(yīng)用難題。

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