精益生產(chǎn)5S、6S、7S管理變革精品課程

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)培訓(xùn)

精益生產(chǎn)5S、6S、7S管理變革精品課程(專職講師)課程介紹：

認(rèn)證費(fèi)用：凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之職業(yè)資格證書(shū)。(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無(wú)須交納)
證書(shū)1:（HKTCC香港培訓(xùn)認(rèn)證中心證書(shū)）
1.國(guó)際中級(jí)證書(shū)1000元/人;國(guó)際高級(jí)證書(shū)1200元/人,在申報(bào)學(xué)員資料提交后的10個(gè)工作日內(nèi)出證快遞。
證書(shū)2：（中管院專業(yè)人才技能證書(shū)）
1. 中級(jí)、高級(jí)證書(shū)800元/人,在申報(bào)學(xué)員資料提交后的7個(gè)工作日內(nèi)出證快遞。

如果您的企業(yè)存在這樣的狀況：
每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！
每次客戶來(lái)廠都要花錢裝修或者修修補(bǔ)補(bǔ)
都要現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生
客戶投訴應(yīng)接不暇，品質(zhì)部門(mén)疲于奔命解決外部VOC，造成企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)管理短板
客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿意，失去訂單
員工只顧及自己的工資獎(jiǎng)金，對(duì)公司品質(zhì)及成本根本就不會(huì)關(guān)心
員工正能量欠缺，公司高層天天念叨卻無(wú)從下手
現(xiàn)場(chǎng)效率無(wú)法談及提升管理，到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象
員工離職率居高不下，造成基層管理者情緒低落
如果您正面臨這樣的問(wèn)題：
公司想推行5S/6S/7S管理，精益管理，卻無(wú)從下手；
接觸了許多新思想，新概念，想推動(dòng)改善變革，但不知如何操作？
已經(jīng)在推動(dòng)變革——5S/6S/7S，精益生產(chǎn)，TPM….，但效果卻差強(qiáng)人意？
市場(chǎng)環(huán)境差，運(yùn)營(yíng)成本上升，想降低成本卻無(wú)從下手？
一方面庫(kù)存不斷增加，一方面現(xiàn)金流緊張，如何處置？
雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)？
品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)難以協(xié)調(diào)？
接觸了許多新思想，新概念，想推動(dòng)改善變革，但不知如何操作？

課程大綱：

第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎(chǔ)篇
1、中國(guó)企業(yè)管理水平的五星級(jí)水準(zhǔn)
－創(chuàng)建感動(dòng)人的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“五星級(jí)”水準(zhǔn)  
－中國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)“無(wú)”星水準(zhǔn)
－中國(guó)企業(yè)如何走出現(xiàn)場(chǎng)“臟”、“亂”、“差”、工傷不斷的窘境
－中國(guó)企業(yè)為什么四十年學(xué)習(xí)日本企業(yè)都沒(méi)所謂的“成功”，原因是什么？
2、沒(méi)有對(duì)比就沒(méi)有“傷害”，中日企業(yè)的對(duì)比
3、為何實(shí)施5S/6S/7S管理
－精益5S/6S/7S是什么（－5S/6S/7S基本理念、規(guī)范管理的體系創(chuàng)建、世界500強(qiáng)企業(yè)文化）
－案例分享－精益5S/6S/7S管理的效益
4、精益5S/6S/7S管理的基礎(chǔ)
整理（SEIRI）
1) 整理的含義
2) 整理的作用及目的
3) 整理的推進(jìn)要領(lǐng)
4) 整理的原則
5) 整理活動(dòng)的具體步驟
6) 優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
整頓（SEITON）
1) 整頓的含義整頓的作用及目的
2) 整頓的“三定原則”
3) 整頓的“三要素原則”
4) 整頓的實(shí)施步驟
5) 優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
清掃（SEISO）
1) 清掃的實(shí)施步驟
2) 清掃的含義
3) 清掃的作用及目的
4) 如何實(shí)施“三掃”
5) 清掃==檢查的理解
6) “微小缺陷”的“冰山原理”
7) 持續(xù)改善——消滅“污染源、困難源”
8) 清掃的實(shí)施步驟
9) 如何制定《整理、整頓、清掃》“三書(shū)”
10) 優(yōu)秀案例分享、練習(xí)
清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）（SEIKETSU）
1) 清掃的實(shí)施步驟
2) 清潔的含義
3) 清潔的作用及目的
4) 清潔管理的“三持”“三不”原則
5) 清潔實(shí)施的步驟
6) 優(yōu)秀案例分析，實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
7) 如何制定設(shè)備《清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑》基準(zhǔn)書(shū)
8) 建立6S標(biāo)準(zhǔn)體系
素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKE）
1) 清潔實(shí)施的步驟
2) 素養(yǎng)的含義
3) 素養(yǎng)的作用及目的
4) 素養(yǎng)推進(jìn)的“三守原則”
5) 素養(yǎng)實(shí)施的步驟
6) 案例分析，實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
安全（SAFETY）
1) 安全實(shí)施的步驟
2) 安全的含義
3) 安全階段推進(jìn)的“海因里希法則”
4) 安全案例分析（視頻案例）
 
第二部分：精益5S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統(tǒng)5S之一：精益5S管理深化變革
－全面可視化實(shí)施展開(kāi)       
－從個(gè)別改善到小組活動(dòng)展開(kāi)
－案例分享：某廣州車企的改善型5S
2、走出傳統(tǒng)5S之二：從現(xiàn)場(chǎng)5S到精益改善5S
－經(jīng)營(yíng)型5S的5個(gè)Level       
－5S的5個(gè)Level  的著重點(diǎn)
－逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)Level  的目標(biāo)    
－案例分享－某電腦公司優(yōu)秀案例、某公司素養(yǎng)案例
－案例分享：日本企業(yè)的改善型5S管理
3、走出傳統(tǒng)5S之三：從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善
－走出檢查，形成共同提高的診斷體系
－案例分享：某電子廠企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)5S之四：建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
－個(gè)人、小組、部門(mén)三級(jí)改善循環(huán)機(jī)制     
－實(shí)施三級(jí)分享機(jī)制
－全員參與的三級(jí)診斷機(jī)制               
－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系
 
第三部分：精益5S/6S/7S團(tuán)隊(duì)與精益績(jī)效建設(shè)
1、 如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
－高績(jī)效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義     
－團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
－推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
2、 精益績(jī)效體系
－推進(jìn)與績(jī)效管理體系結(jié)合的必要性       
－如何建立精益推進(jìn)KPI體系
 
第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系
1. 5S/6S/7S的推進(jìn)與精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM有機(jī)對(duì)接和融合 
2、精益管理變革的支撐體系       
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法
4、可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
5、精益5S/6S/7S管理成功的三大要點(diǎn)     
6、成功體驗(yàn)通過(guò)5S活動(dòng)創(chuàng)造P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）、D（Delivery）、S（Safety）、M（Morale）成果
➢100%查找暴露的不合理，且通過(guò)即實(shí)踐改善95%以上
➢通過(guò)系統(tǒng)性的5S/6S/7S活動(dòng)，提高企業(yè)信譽(yù)度及客戶滿意度
7、Q&A

課綱下載

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