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向廣汽豐田學(xué)習(xí)精益管理---打造科技智能第一競爭力

【時(shí)間地點(diǎn)】 2021年12月11-12日 廣州
(每期30人以內(nèi))
【參加對象】 董事長、總經(jīng)理等高管及生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人;強(qiáng)烈建議企業(yè)老總帶領(lǐng)生產(chǎn)管理人員共同參加
【參加費(fèi)用】 ¥4800元/人 考察費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、會(huì)議室費(fèi)用、廣州當(dāng)?shù)亟煌ㄙM(fèi)用、發(fā)票;費(fèi)用不包含:用餐、住宿、企業(yè)所在地至廣州的差旅費(fèi)用
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
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培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益管理培訓(xùn),豐田培訓(xùn)

向廣汽豐田學(xué)習(xí)精益管理---打造科技智能第一競爭力(參觀考察)課程介紹:

項(xiàng)目背景

新挑戰(zhàn) 
    2020年注定是魔幻的一年,這一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆發(fā),對人流、物流、商流、資金流都帶來巨大影響,很大程度上,其實(shí)是全球供應(yīng)鏈的波動(dòng),從而影響全球制造業(yè)發(fā)展變化,這個(gè)變化中也進(jìn)一步推動(dòng)了全球經(jīng)濟(jì)的調(diào)整。那么,疫情過后制造業(yè)保衛(wèi)戰(zhàn)的“核彈頭”究竟是什么?毫無疑問,數(shù)字化轉(zhuǎn)型則成為制造業(yè)討論的熱門話題。

新機(jī)遇
    產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級中的“轉(zhuǎn)型”,其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長的“類型”,把粗放型轉(zhuǎn)為集約型,精益型。沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐,生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動(dòng)化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控,都只會(huì)帶來生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)加速增多的浪費(fèi)。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就,需要付出一定的代價(jià),并且有時(shí)候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。但是,企業(yè)只要堅(jiān)定不移走精益之路,大多數(shù)都能在6個(gè)月內(nèi),有的甚至還不到3個(gè)月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級,我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升,尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進(jìn)的方式通過精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展,從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入,再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進(jìn)入新的高度。
怎樣才能掌握精益管理的本質(zhì)?對于企業(yè)家來說,對標(biāo)學(xué)習(xí)依然是最有效的學(xué)習(xí)方式:

讓你眼見為實(shí)、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機(jī)、讓你改變行為,讓你博采眾長、讓你立竿見影!

| 走進(jìn)廣州豐田科技工廠,學(xué)科技創(chuàng)新
    廣州豐田成立于2004年9月1日,是由廣州汽車集團(tuán)股份有限公司和豐田汽車公司按50:50的股比共同投資建設(shè)和經(jīng)營的企業(yè),合資年限30年,注冊資本84223萬美元。公司位于廣州南沙區(qū),占地面積282萬平方米,建筑面積74萬平方米,目前有1萬多名員工,生產(chǎn)車型包括CAMRY凱美瑞(含凱美瑞雙擎)、HIGHLANDER漢蘭達(dá)、YARiS L致炫、LEVIN雷凌(含雷凌雙擎)系列轎車,現(xiàn)有三條生產(chǎn)線,整體產(chǎn)能達(dá)到每年50萬臺。以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標(biāo),秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義,公司引進(jìn)全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。沖壓、焊裝、成型、涂裝和總裝等五大工藝布局近乎完美。公司擁有設(shè)施先進(jìn)的研發(fā)中心、試制車間和試車跑道等研發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施,將在消化、吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷強(qiáng)化自身研發(fā)能力,提升核心競爭力。
    啟動(dòng)“混合動(dòng)力戰(zhàn)略”與“生產(chǎn)強(qiáng)化戰(zhàn)略”:除了現(xiàn)款混合動(dòng)力凱美瑞•雙擎,從2015年開始,陸續(xù)推出其他車型的混合動(dòng)力版本。此外,在生產(chǎn)方面,廣汽豐田今后以TNGA生產(chǎn)應(yīng)對為核心,以豐田汽車最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,力求使廣汽豐田所生產(chǎn)的汽車與世界同步。2020中國新車質(zhì)量研究顯示,自主品牌形象五年來持續(xù)提升,越來越多中國消費(fèi)者因?yàn)橘|(zhì)量或性能好而購買自主品牌,自主品牌向上戰(zhàn)略取得積極成效。廣汽旗下多款車型在榜單上名列前茅。廣汽集團(tuán)始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新,累計(jì)研發(fā)投入超過300億元;2020年上半年新增專利申請927件,累計(jì)專利申請6983件(其中發(fā)明專利2384件),新增專利授權(quán)666件,累計(jì)專利授權(quán)4498件(其中發(fā)明專利642件),知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造實(shí)現(xiàn)量質(zhì)齊升,進(jìn)一步激發(fā)了企業(yè)的發(fā)展活力。

行程安排

時(shí)間

主題內(nèi)容

分享嘉賓

第一天:豐田廣州工廠參觀+經(jīng)營/生產(chǎn)經(jīng)營精髓分享

 

09:00-10:00

巴士課堂

會(huì)務(wù)組

10:00-11:50

參觀豐田廣州工廠+木村倉儲物流基地

  • 參觀豐田廣州工廠企業(yè)文化展廳
  • 摒棄傳統(tǒng)電瓶車參觀模式,步行參觀總裝車間操作現(xiàn)場,親眼見證廣汽豐田精益生產(chǎn)理念的貫徹,了解“自工序完結(jié)”、“安東系統(tǒng)”等生產(chǎn)品質(zhì)保障體系的運(yùn)作過程。與青年一同近距離領(lǐng)略現(xiàn)代工業(yè)制造中的匠人、匠心、匠品。
  • 參觀廣汽豐田環(huán)境館,探尋“綠色工廠”的“養(yǎng)成秘技”。
  • 大看點(diǎn):以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;看板在銷售→生產(chǎn)→采購整個(gè)流程中的運(yùn)用;完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線;世界頂尖的目視化管理。
  • 參觀廣汽豐田木村倉儲物流基地

廣汽豐田專職接待人員

11:50-13:30

午餐、休息

 

13:30-16:30

主題交流:解讀豐田快速發(fā)展的密碼

  • 豐田發(fā)展壯大的歷程和根源?
  • 中外企業(yè)對TPS 的認(rèn)識是否有差異?
  • 豐田企業(yè)文化 —Toyota Way
  • 豐田企業(yè)文化 — 豐田工作方法( TBP )
  • 豐田企業(yè)文化 — 方針管理
  • 豐田的TQM
  • 豐田全面徹底的PDCA
  • 豐田全面徹底的5W2H (5W1H ,4W1H)
  • 豐田員工的評價(jià)& 晉升體制

對標(biāo)豐田,了解豐田是如何發(fā)展壯大的
學(xué)習(xí)豐田先進(jìn)的企業(yè)管理模式及方法,全面了解豐田獨(dú)特的方針管理文化,努力結(jié)合自身實(shí)踐思考如何借鑒。

豐田生產(chǎn)專家

第二天:豐田精益生產(chǎn)分享

 

09:00-12:00

主題交流:精益生產(chǎn)推行實(shí)用工具成本管理

  • 豐田精益生產(chǎn)運(yùn)營的14項(xiàng)原則
  • 豐田準(zhǔn)時(shí)化與自働化

• 解讀豐田是如何推行精益生產(chǎn)的,如何做到生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化。

豐田生產(chǎn)專家

12:00-13:00

午餐、休息

 

13:30-16:30

主題交流:精益生產(chǎn)推行實(shí)用工具成本管理

  • 豐田消除現(xiàn)場七大浪費(fèi)的方法介紹
  • 生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善
  • 改善的十大原則

• 學(xué)習(xí)豐田在成本管理方面是如何把控的,在生產(chǎn)現(xiàn)場如何實(shí)現(xiàn)精益改善。

豐田生產(chǎn)專家



備注 :具體行程以當(dāng)天實(shí)際安排為準(zhǔn)

教學(xué)模式:參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑



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