智慧制造與精益創(chuàng)新--走進上海寶鋼、凱迪拉克示范工廠

智慧制造與精益創(chuàng)新--走進上海寶鋼、凱迪拉克示范工廠(參觀考察)課程介紹：

考察背景

| 中國制造業(yè)陣痛已顯，轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫

雙向擠壓，挑戰(zhàn)嚴峻：
    金融危機之后，各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟競爭的
制高點。發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生，對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”。

人口紅利消失，5大矛盾突顯：
    在經(jīng)歷了互聯(lián)網(wǎng)泡沫和經(jīng)濟危機之后，世界各國重新意識到制造業(yè)的重要性，智能制造為各國提供了
發(fā)展和轉(zhuǎn)型的機遇。在全球城市競爭中，智能制造正在成為重塑世界各城市產(chǎn)業(yè)競爭力的關鍵因素。時代趨勢，國家戰(zhàn)略：統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年全球智能制造的市場規(guī)模達到8687億美元，我國占到五分之一左右。結合當前全球智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，保守估計未來幾年全球智能制造行業(yè)將保持10%左右的年均復合增速，預計到2022年全球智能制造的產(chǎn)值將達到1.51萬億美元左右，智能制造已成為重塑世界城市之間產(chǎn)業(yè)競爭力的關鍵因素�；诖耍袊鴺藯U企業(yè)考察培訓中心特別推出《中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級4大系列課程》，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供借鑒和參考。《走進上海寶鋼與凱迪拉克學管理》將是其中最重要的跨界學習課程。

| 走進上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，學習智慧制造與精益創(chuàng)新應用
    寶鋼集團是中國最大、全球第三大鋼鐵制造企業(yè)，連續(xù)7年世界500強。持續(xù)多年推進精益生產(chǎn)項目，改善智慧制造應用關鍵技術，是中國最具現(xiàn)代化、管理最規(guī)范、效率最高的大型制造業(yè)之一。2019年，中國寶武繼續(xù)保持行業(yè)領先地位， 實現(xiàn)鋼產(chǎn)量9546萬噸，營業(yè)總收入5522億元，利潤總額345.3億元，經(jīng)營規(guī)模和盈利水平位居全球第一，位列《財富》世界500強第111位。中國寶武以“成為全球鋼鐵業(yè)引領者”為愿景，以“共建高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈”為使命，以“誠信、創(chuàng)新、協(xié)同、共享”為價值觀，致力于通過技術引領、效益引領、規(guī)模引領，打造以綠色精品智慧的鋼鐵制造業(yè)為基礎，新材料產(chǎn)業(yè)、智慧服務業(yè)、資源環(huán)境業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)業(yè)、產(chǎn)業(yè)金融業(yè)等相關產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的格局，形成“億噸寶武”、“萬億營收”能力，打造若干個千億級營收、百億級利潤的支柱產(chǎn)業(yè)和一批百億級營收、十億級利潤的優(yōu)秀企業(yè)。

實施精益生產(chǎn)持續(xù)改善，打造精益成本管理的組織經(jīng)營模式  
    激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法，通過組織結構與業(yè)績管理的制度來支持，最終形
成寶鋼特色的CE系統(tǒng)：融合了以"6σ"為特征的精益生產(chǎn)、敏捷制造、質(zhì)量管理、ERP和供應鏈管理的精髓，與成本管理相結合，提升組織競爭力。

寶鋼工業(yè)4.0的落地實踐：推進智慧制造
    寶鋼智慧制造基本路徑：通過互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新技術與寶鋼股份全供應鏈的深度融合，實現(xiàn)制造裝備、全供應鏈管控、分析決策過程的智能化。以服務客戶驅(qū)動的大規(guī)模定制，實現(xiàn)多制造基地的產(chǎn)銷深度協(xié)同，引導預測式的智能分析決策，改良員工工作環(huán)境和工作方式。

凱迪拉克：上汽通用汽車凱迪拉克智慧工廠，2016初竣工投產(chǎn)，投資80億建成，包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合站房等完備的配套設施。在這座集柔性、智能、科技于一體的世界級綠色豪華車制造工廠中，工人和機器人每天合力生產(chǎn)出一輛輛嶄新的汽車，代表了當今汽車制造的全球領先水平。凱迪拉克最為豪華的CT6，也出自這里。上汽通用凱迪拉克工廠作為國內(nèi)首座以太工廠，具有高自動化及大數(shù)據(jù)處理功能，是目前中國智能化程度最高、質(zhì)量管控等級最高、環(huán)保等級最高的工廠。作為通用汽車全球體系內(nèi)第一家應用全以太網(wǎng)絡控制架構的智能工廠，凱迪拉克工廠通過業(yè)界領先的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)追溯每一個關鍵緊固點的扭矩信息。

車身連接技術100%自動化，代表全球頂級智造工藝
    擁有包括CT6整車的輕量化、智能科技等多項技術創(chuàng)新，以及國內(nèi)首個具備全鋁車身制造能力的車身車間，可以實現(xiàn)車身連接技術100%自動化，代表了通用全球以及凱迪拉克最高標準。

機器人為主、人員為輔，井然有序
    超過400臺機器人在車間內(nèi)嚴謹有序地忙碌，為數(shù)不多的工人穿插其中。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把產(chǎn)品、物料、生產(chǎn)信息、人員等串聯(lián)起來，成為互通共享的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，能精準追溯關鍵螺釘扭矩信息。在這個基礎上，凱迪拉克工廠賦予機器人 “靈魂和思想”，實現(xiàn)機器人之間、機器與人之間的實時對話。

汽車行業(yè)內(nèi)唯一沒有混凝土高煙囪的涂裝車間，全球綠色工廠的典范
    凱迪拉克工廠中的涂裝車間是目前中國汽車行業(yè)內(nèi)唯一沒有混凝土高煙囪的涂裝車間，引入了國際上最為環(huán)保的噴房廢氣處理系統(tǒng)和干式文丘里等技術，是全球綠色工廠的典范。

誠邀您走進上海寶鋼智慧工廠&凱迪拉克智造工廠，考察了解傳統(tǒng)制造行業(yè)在智能轉(zhuǎn)型升級下的優(yōu)秀實踐。

行程安排

教學模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑

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