[課程簡介]:工藝安全管理( PSM )體系的目的是確保工藝設(shè)施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業(yè)得到安全的設(shè)計(jì)和運(yùn)行。工藝安全管理(PSM)體系專注于預(yù)防重大工藝事故,如火災(zāi)、爆炸和有毒化學(xué)品的泄漏等。 ...
【時間地點(diǎn)】 | 2020年11月23-24日 上海 | |
【培訓(xùn)講師】 | 專職講師 | |
【參加對象】 | EHS人員,工藝工程師,所有可能在化學(xué)品工藝環(huán)境工作的人員。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4500元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐等) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景
◇ 面臨以下的困難、問題?
◇ 工藝安全管理( PSM )體系的目的是確保工藝設(shè)施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業(yè)得到安全的設(shè)計(jì)和運(yùn)行。工藝安全管理(PSM)體系專注于預(yù)防重大工藝事故,如火災(zāi)、爆炸和有毒化學(xué)品的泄漏等。
◇ 工藝安全管理:將管理控制(計(jì)劃,程序,審核和評價(jià))用于處理加工危險(xiǎn)物質(zhì),這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險(xiǎn)。
◇ 工藝安全管理(PSM)不是一個由管理層下達(dá)到其雇員和承包商工人的管理程序,這是一個涉及每個人的管理程序。關(guān)鍵詞是:“參與”,絕對不是僅僅溝通。所有管理人員,雇員和承包商工人都為工藝安全管理(PSM)的成功實(shí)施負(fù)有責(zé)任。管理層必須組織和領(lǐng)導(dǎo)PSM體系初期的啟動,但雇員必須在實(shí)施和改進(jìn)上充分參與進(jìn)來,因?yàn)樗麄兪菍に嚾绾芜\(yùn)行知道最多的人,必須由他們來執(zhí)行建議和變動。如內(nèi)部職能部門和外部顧問這樣的專家組可以針對特定領(lǐng)域提供幫助,但工藝安全管理(PSM)從本質(zhì)上來說是生產(chǎn)管理部門自己的職責(zé)。
試問?
我的人身安全績效很好,工藝安全呢?
我面臨哪些潛在的重大事故風(fēng)險(xiǎn)?
我有預(yù)算,不知把錢花在哪里最有效
我沒有多少預(yù)算,怎樣管理最有效?
我如何避免火災(zāi)、爆炸等重大事故?
我如何持續(xù)改進(jìn)工藝安全管理體系?
培訓(xùn)之后,你將學(xué)會
掌握工藝安全管理體系的要求及要點(diǎn)改進(jìn)工藝安全管理體系
持續(xù)控制重大事故風(fēng)險(xiǎn)
課程特點(diǎn)
40%時間案例討論
實(shí)際事故、流程案例
知識點(diǎn)融入案例中
實(shí)時、深入點(diǎn)評
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享
課程大綱
一、目的及應(yīng)用領(lǐng)域
◇ 目的
◇ 應(yīng)用領(lǐng)域
二、術(shù)語、定義、職責(zé)
◇ 工藝安全管理的三要素
◇ 工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理模型
◇ 職責(zé)分配和內(nèi)容
◇ 術(shù)語解釋
三、工藝技術(shù)管理
1、工藝安全信息(PSI)
◇ 原則
◇ PSI組成
◇ 應(yīng)用領(lǐng)域
◇ 材/物料危害性
工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2、工藝危害分析(PHA)
◇ 術(shù)語定義解釋
◇ PHA應(yīng)用范圍
◇ PHA的應(yīng)用階段
◇ PHA的基本步驟
◇ 危害分析方法介紹
◇ 保護(hù)措施和防護(hù)層介紹
◇ 保護(hù)措施風(fēng)險(xiǎn)控制層次
◇ 風(fēng)險(xiǎn)評估方法
◇ 風(fēng)險(xiǎn)評估流程
◇ 風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣
◇ 定性的風(fēng)險(xiǎn)確定
◇ 建議措施的提出
◇ 建議措施舉例
3、操作規(guī)程
◇ 操作規(guī)程編制原則
◇ 要點(diǎn)
◇ 范例介紹
4、工作循環(huán)檢查(JCC)
◇ 簡介
◇ JCC流程圖
◇ 步驟與內(nèi)容
5、作業(yè)許可
◇ 作業(yè)許可管理的意義
◇ 作業(yè)許可的范圍
◇ 作業(yè)許可的要求
◇ 作業(yè)許可證的辦理流程
◇ 步驟與內(nèi)容
6、工作安全分析(JSA)
◇ 應(yīng)用范圍
◇ 工作安全分析的基本流程
◇ 工作安全分析的步驟內(nèi)容
7、技術(shù)和設(shè)施變更管理(MOC)
◇ 應(yīng)用范圍
◇ 術(shù)語和定義
◇ 專題討論
◇ 同類替換與變更比較
◇ 變更管理流程
四、工藝設(shè)備管理
1、設(shè)備的質(zhì)量保證與機(jī)械完整性簡介
2、質(zhì)量保證(QA)
◇ 目的
◇ 應(yīng)用范圍
◇ 應(yīng)用時機(jī)
◇ QA的工作流程
◇ 關(guān)鍵設(shè)備的確定
◇ 質(zhì)量保證檢查
◇ 質(zhì)量保證的管理流程
◇ 專題討論
3、機(jī)械完整性(MI)
◇ 機(jī)械完整性原則
◇ 設(shè)備機(jī)械完整性的主要環(huán)節(jié)
◇ 實(shí)施要點(diǎn)
◇ 備品備件管理
◇ 測試檢查與計(jì)劃
◇ 設(shè)備可靠性分析內(nèi)容
◇ 機(jī)械完整性管理流程介紹
◇ 設(shè)備可靠性管理理念
◇ 專題討論
4、投用前安全審核(PSSR)
◇ 術(shù)語和定義
◇ 應(yīng)用范圍
◇ 投用前安全檢查(PSSR)流程
◇ 實(shí)施要點(diǎn)
◇ 專題討論
五、人員管理
1、人員培訓(xùn)和表現(xiàn)
◇ 原則
◇ 人員培訓(xùn)表現(xiàn)要點(diǎn)
◇ 培訓(xùn)相關(guān)規(guī)定或培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃
◇ 培訓(xùn)計(jì)劃
◇ 師資培訓(xùn)
◇ 培訓(xùn)需求
◇ 培訓(xùn)方式
◇ 考核方式
◇ 培訓(xùn)檔案
◇ 能力評估
2、承包商管理
◇ 原則
◇ 承包商的分類
◇ 承包商安全管理六步法
◇ 承包商管理要點(diǎn)
3、事故調(diào)查和溝通
◇ 原則
◇ 事故的定義
◇ 事故調(diào)查和溝通管理流程
◇ 事故調(diào)查的作用
◇ 引發(fā)事故的原因(案例)
◇ 事故調(diào)查(方法介紹)
◇ 工藝調(diào)查報(bào)告
4、人員變更管理
◇ 人員變更管理原則
◇ 人員變更管理流程
◇ 關(guān)鍵崗位定義
5、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)
◇ 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)原則
◇ 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)要點(diǎn)
◇ 應(yīng)急預(yù)案
6、審核
◇ 審核的原則
◇ 審核的目的
◇ 審核要點(diǎn)
◇ 審核流程
◇ 審核手段
◇ 審核清單
六、如何實(shí)現(xiàn)卓越/有效的工藝安全管理