TWI——一線主管問題分析與解決技能提升

TWI——一線主管問題分析與解決技能提升(張老師)課程介紹：

課程背景：
木桶所能容納的最大水量是由最短那塊所決定!
工廠的發(fā)展需要堅實的基礎, 基層管理人員的培養(yǎng)不應成為制約企業(yè)發(fā)展的短板!
在企業(yè)現(xiàn)場管理中, 當很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時，往往：
 ◇ 員工有問題充好人，上級有任務搞不好借口卻不少，工作自認為做的不錯，差不多就好
 ◇ 生產現(xiàn)場一天到晚忙的腳朝天，可該做的不做，不該做的作了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟
 ◇ 技術是把能手，完成具體事情也沒問題,可管人、帶人可就…
 ◇ 員工怎么想不知道,上級布置的任務執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用
 ◇ 員工有問題要么視而不見,要么簡單粗暴,總是不知道如何處理與員工的關系
 ◇ 一天到晚都在處理問題，可是很多時候還是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳
 ◇ 自己永遠是優(yōu)秀的運動員,可手下班組人員常常一片平庸
 ◇ 員工士氣低落,人員流動大,發(fā)生問題主管總是最后一個知道，怎么溝通和激勵手下員工
 ◇ 生產現(xiàn)場我們也想搞好，可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題，在生產現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識
如何正確理解現(xiàn)場管理人員的職責？如何有效的開展現(xiàn)場的日常管理？如何調動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善？如何科學處理內外部關系，使工作更加順暢的開展？如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進現(xiàn)場管理水平的提高……

課程內容：
TWI是國際上公認的訓練一線生產主管如何管理和教導工人的課程。
本課程包含四個方面的內容：工作關系、工作教導、工作改善、工作安全。工作安全目前在中國的安全課程沒有開展，主要考慮各家公司安全的側重點不同。此課程對那些想獲得實用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
第一部分內容：工作關系（JR）
第二部分內容：工作教導（JI）
第三部分內容：工作改善（JM）
第四部分內容：工作安全（JS）

課程大綱：

課程導入：
1. 課程介紹，明確培訓目標
2. 學員熱身，建立學習小組

第一章：一線主管角色認知
1. 管理概述
2. 主管的角色認知
3. 一線主管在企業(yè)中的地位和作用
4. 一線主管的職責與權力
5. 一線主管領導力的來源
6. 主管應具備的管理技能和知識
7. 一線主管的工作內容與工作模式
8. 新上任主管的角色轉換
9. 如何成為一名優(yōu)秀的一線主管
10. 自我設計成長和提升 ---SWOT 練習

第二章：工作關系管理（JR）
1. 人的關系與領導
2. 增進人際關系的四原則
3. 發(fā)掘人的潛能
4. 性格與人際關系
5. 沖突問題的來源
6. 解決問題的四階段法
 ◇ 第一階段：掌握事實
 ◇ 第二階段：思考措施
 ◇ 第三階段：實施措施
 ◇ 第四階段：確認結果
 ◇ 人際問題案例研討
7. 溝通技巧
 ◇ 溝通的實質與模型
 ◇ 溝通的障礙與排除
 ◇ 如何有效的說服別人
 ◇ 與上下平級做好溝通的技巧
 ◇ 如何應對難纏的員工
8. 同理心溝通技巧
 ◇ 描述行為----針對何種行為提供反饋
 ◇ 闡明結果----闡明該行為造成的結果
 ◇ 引用事例----引用具體的行為及結果事例
 ◇ 表明期望----說明你的期望
9. 如何調動員工的積極性
 ◇ 員工為什么積極性不高
 ◇ 理解不同個性的人
 ◇ 如何改變下屬的不良習慣與行為
 ◇ 如何改善員工的工作表現(xiàn)
 ◇ 如何采取有效的督促行動和批評下屬
 ◇ 激勵的基本原則與方法
 ◇ 興趣與正確的行為
10. 案例點評：

第三章：工作教導（JI）
1. 工作教導的概念
2. 工作教導的意義及目的
 ◇ 現(xiàn)場經常出現(xiàn)的問題
 ◇ 員工為何不去做的原因
3. 在崗培訓的關鍵點與注意事項
4. 班組培訓的內容
5. 何時需要培訓與指導
6. 如何制作作業(yè)指導書---KISS 原則
 ◇ 什么是作業(yè)指導書
 ◇ 為什么要制作作業(yè)指導書
 ◇ 制作作業(yè)指導書的方法和要點
7. 教導的實施方法
工作教導四階段法（OJT）
 ◇ 第一階段—準備
 ◇ 第二階段—示范
 ◇ 第三階段—實作
 ◇ 第四階段—上線
 ◇ 實踐：面對面指導技巧
8. 新員培訓的四步法
9. 多能工訓訓練

第四章：工作改善（JM）
1. 改善的必要性
 ◇ 為什么要改善
 ◇ 哪些工作可以進行改善
 ◇ 主管在改善中所發(fā)揮的作用
2. 七大浪費
3. 問題意識
 ◇ 改進的最大障礙——思維范式
4. 發(fā)現(xiàn)異常的有利工具——5S
 ◇ 如何判斷什么是需要的什么是不需要的
 ◇ 如何進行紅單運動
 ◇ 如何定置定位，標識工具介紹
 ◇ 看板管理
 ◇ 目視管理
 ◇ 清掃怎樣進行才能做到同時檢查
5. 如何進行改善
工作改善的四階段法
 ◇ 第一階段：作業(yè)分解
 ◇ 第二階段：作業(yè)分析
 ◇ 第三階段：創(chuàng)造對策
 ◇ 第四階段：制作新方法
6. 工作改善分析與持續(xù)改進方法
 ◇ 5W1H描述問題
 ◇ 5Why法快速尋找原因
 ◇ 頭腦風暴法搜集信息
 ◇ 預防再錯（POKA YOKE）
 ◇ 解決問題的8步法思維
7. 現(xiàn)場效率提升 -IE

第五章：工作安全（JS）
1. 一線管理者對安全生產的責任
2. 事故發(fā)生的原因
3. 消除不安全的狀態(tài)與行為
4. 安全管理四階段法
5. 處理安全事故‘四不放過’原則

講師介紹：張老師
國內知名理工科綜合性大學工學學士，德國著名大學工程學碩士和國內知名大學管理學碩士。曾在德國最大的集團企業(yè)實習培訓，獲得職業(yè)培訓師授權。
長時間的一線實際工作經驗。先后在世界500強的兩家德國公司，兩家美國公司擔任過重要管理工作，先后任生產經理、物料經理、工廠經理，目前在美資企業(yè)中擔任總經理。張老師有著豐富的理論和實踐經驗。 尤其在生產流程的設計、控制管理、現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合、問題的挖掘和改善、流程改善、生產效率的提高和生產成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。
張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學生活和長期的外企工作，對生產流程、物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司的過程中，對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃、工廠布局、物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理，從基本的員工作業(yè)到整個生產流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經驗。
在兩家美國公司工作中，針對生產流程中的一次通過率低、生產效率低、生產成本高、采購成本控制、供應商網絡建設和改善都有直接成功經驗，榮獲公司CEO授予的嘉獎。
張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國式工作風格給學員們留下了深刻的印象。他先后輔導和培訓過100多家世界500強的企業(yè)，他認真、幽默、生動，富有實際操作性和務實的解決問題方案，給學員帶來了學之有效的課程。
曾經培訓過的公司：
紫江集團、吉龍、科世達-華陽、天宏科技、意維絲絕緣導線、上海貝嶺、克恩-里伯斯、�？沏~業(yè)、聯(lián)合汽車電子、韓泰輪胎、華虹NEC、貝爾阿爾卡特、博世、寶鋼集團、日立電子、安特工業(yè)、伊頓發(fā)動機零部件、上海敏孚汽車飾件、龍燈瑞迪制藥、弗例加濾清器、威特電梯部件、北京科勒、�？颂仉娮印⑶鄭u啤酒、亞太釀酒、撲內卡、納鐵福、南京依維科、西門子電子、北京德龍電力設備、東北制藥廠、拉法基屋面系統(tǒng)、北京百麥食品加工、連云港杜鐘氨綸、阿法拉伐流體設備、歐姆龍、惠而浦、百事可樂、雀巢、上海家華、聯(lián)合利華、納西姆工業(yè)、肯特瓶蓋、博世特包裝設備、中國彈簧、小系車燈、南京鳳凰、施耐德、華西冰箱、 大智塑料、上海紅陽密封件、克模塑膠、中國移動通訊深圳分公司、南通海一電子、上海培源木業(yè)、信誼藥廠、上海汽車公司……
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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