高效物流與倉儲、庫存控制技術

高效物流與倉儲、庫存控制技術(朱老師)課程介紹：

【課程背景】

    目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應鏈之間的競爭！
    對于制造業(yè)而言，倉儲管理和庫存控制更是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。在新的競爭環(huán)境中，特別是“零庫存”越來越唱響的今天，企業(yè)的倉儲管理與庫存控制已經(jīng)成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點！
    然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：
該來的不來，不該來的還在進來！
不能斷料，又要控制成本，庫存水平如何控制？
倉儲空間總是不夠,怎么辦?
倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？
如何有效的開展倉庫盤點？
如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作？
……
    針對以上問題，特別開設了《高效物流與倉儲、庫存控制實務》培訓課程，將幫助學員了解面對現(xiàn)代供應鏈管理的新趨勢，企業(yè)應如何提升其物流系統(tǒng)，最終有效降低庫存水平，并提升企業(yè)物流與供應鏈管理的核心競爭力，為企業(yè)增值！

【培訓目標】
 ◇ 認識現(xiàn)代物流倉儲與配送管理的價值，理解物流在經(jīng)濟發(fā)展與企業(yè)管理中的重要性及發(fā)展趨勢。
 ◇ 掌握先進物流與供應鏈理念，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念為倉儲配送增值。
 ◇ 理解物流配送中心的設計及選址以及物流網(wǎng)絡優(yōu)化需要考慮的因素及最新工具模型及其應用。
 ◇ 理解倉庫布局、倉儲物流規(guī)劃以及平面布置及貨位管理的方式方法，掌握需求預測管理的工具及庫存控制的方式方法。

【預期收益】
 ◇ 了解企業(yè)物流組織團隊建設與管理的方式和方法以及物流倉儲現(xiàn)場管理與問題分析與解決的技巧。
 ◇ 理解如何控制倉儲物流成本與庫存控制與管理的方法并實現(xiàn)倉儲管理的價值與績效。

【課程大綱】

第一部分  現(xiàn)代物流與倉儲管理概述
1、物流、配送、倉儲的定義及發(fā)展
2、物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3、倉儲與物流的類型、特征與形式
4、倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
5、物流配送管理的主要內(nèi)容及要求
6、現(xiàn)代物流與倉儲管理的目標、要求及核心競爭力表現(xiàn)
7、現(xiàn)代物流與倉儲管理戰(zhàn)略的設計及要求
8、倉儲與物流中信息技術的角色及其重要地位
9、倉儲與物流管理軟件系統(tǒng)介紹
10、倉儲與物流管理中的常見問題與現(xiàn)象
★案例：華為倉儲與物流中心（即“中央收發(fā)監(jiān)控體系”）介紹；
★案例：康佳集團倉儲與物料配送體系介紹；
★案例：“華為、富士康、康佳集團”物流與供應鏈管理體系介紹與比較。

第二部分 倉儲與物流管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1、物流與倉儲在國、內(nèi)外的發(fā)展
2、物流與倉儲有待進一步研究的問題
3、物流與倉儲管理策略及應用
◇ 供應鏈環(huán)境下的物流計劃及控制
◇ 安全庫存量的設定
◇ 經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型
◇ 如何應對需求預測的不確定性
◇ 如何運用JIT、VMI等工具與方法
◇ 物流外包策略及供應商選擇
◇ ODM、OEM策略選擇……
4、物流與倉儲管理技術及應用
◇ B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
◇ 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造
◇ 供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）
◇ IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 物流與倉儲監(jiān)控平臺設計與智能分析工具……
★案例：某大型快消品企業(yè)物流與倉儲IT系統(tǒng)應用狀況介紹；
★案例：宜家、戴爾的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的？
★案例：某大型制造集團的物流與倉儲業(yè)務優(yōu)化案例經(jīng)驗分析與共享。

第三部分 倉儲管理基礎知識介紹
1、倉儲的基本概念與常識
2、庫存與倉儲管理的目標
3、物流管理在供應鏈中的位置與職責
4、物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別
5、倉儲管理業(yè)務流程及基本業(yè)務活動
6、物流與倉儲管理的重要地位
7、物流與倉儲管理制度和改善
8、如何進行物品編號和管理
9、盤點的分類與方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧
10、制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討
★ 案例：海爾中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享；
★ 案例：DELL倉儲管理體系介紹；
★ 案例：商品流通企業(yè)物流與配送體系系列精典案例分析。

第四部分 倉儲管理運作流程及實務
1、倉儲運營管理模式及流程體系介紹
2、領料計劃、管制與超量領料控制
3、物流系統(tǒng)分析與設計
4、物料倉儲調(diào)度管理
5、庫存料賬管理
6、物料倉儲管理的盤點管理
7、設計倉儲系統(tǒng)和工作流程
8、進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9、不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設置
10、滯料與滯成品的處理
★案例：JIT、VMI、JMI等技術的應用案例及模型分析；
★案例：某著名制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹。

第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1、倉庫空間規(guī)劃技巧
2、倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
3、貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4、提高倉庫空間利用率的方法
5、根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6、如何提高倉庫儲存能力
7、合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8、正確進行物料堆放的技巧
9、庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧
10、確保物料先進先出的方法
11、物料ABC管理法
12、倉位設置方法及顏色管理
13、倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14、如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
★案例：如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？

第六部分 物流計劃與庫存控制管理
1、 倉儲計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2、倉儲計劃制定方法
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇基于計算機的物料計劃系統(tǒng)
(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3、庫存計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
4、供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理：
 ABC（多種ABC分類管理）
 2/8法則
 周轉(zhuǎn)庫存
 緩沖庫存
 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
5、其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 防止價格上漲
◇ 提供銷售折扣
◇ 加大采購批量
◇ 以賒購方式購買
◇ 加大運輸量
◇ 按經(jīng)濟批量訂購
◇ 減少庫存損耗
◇ 加強預測
◇ 庫存物料標準化
◇ 及時處理呆滯物料……
6、如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
★ 案例：華為公司“呆滯物料分類與管理辦法”探討；
★ 案例：某電信運營商《庫存分析報告》模板研討；
★ 案例：某集團公司采購計劃體系業(yè)務流程介紹。

第七部分 成品倉儲與物流管理實務
1、如何有效進行成品倉儲管理
2、如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調(diào)
3、成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程
4、配送中心的概念、種類、功能介紹
5、歐美發(fā)達國家的配送中心
6、我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7、配送中心的現(xiàn)代化物流技術
8、配送中心的工藝及運作管理
9、如何布置倉儲收發(fā)線
10、如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設施規(guī)劃
11、倉儲物流設施與設備分析與介紹
12、倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析
13、生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14、大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
★案例：某知名消費流通企業(yè)倉儲配送體系介紹；
★案例：倉儲設施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享；
★案例：消費電子行業(yè)物流配送體系分析；

第八部分 物流與倉儲成本控制
1、物流配送與倉儲成本分析
2、降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術分析
3、降低成本的渠道、技術介紹
4、倉儲成本分析與控制
5、運輸成本分析與控制
6、配送成本分析與控制
7、物流包裝成本分析與控制
8、裝卸搬運成本分析與控制
9、流通加工成本分析與控制
10、物流信息成本分析與控制
11、其他物流成本分析與控制
★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列精典案例分析。

第九部分 高效倉儲管理與配送運作實務之績效評估
1、如何設計物流與倉儲績效體系？
2、一般企業(yè)物流與供應鏈指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運作周期（天）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率
◇ 缺貨率
◇ 無誤交貨率
◇ 交貨及時率……
3、物流與供應鏈績效改進方法
4、物流與供應鏈績效改進工具
★ 案例：某零售企業(yè)物流與倉儲績效評估體系詳述；
★ 案例：供應鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討；
★ 現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

【講師介紹】
朱老師供應鏈管理資深專家
資歷背景：
物流與供應鏈管理資深專家
國際物流與運輸學會CILT會員
資深采購經(jīng)理
曾在幾家著名的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職
英國皇家物流國際認證ILT
加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓講師

朱老師曾在多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學接受商務學習、赴日本接受商務培訓。
長期從事物流與采購主管工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈模型。
二十余年企業(yè)部門與企業(yè)管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購與物流實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳企業(yè)質(zhì)量管理、成本管理、供應鏈管理、商務談判經(jīng)驗；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應商開發(fā)與管理經(jīng)驗。英國皇家CIPS、ILT各等級課程連續(xù)6年培訓工作。

曾經(jīng)培訓過的企業(yè)有：
中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司。

趙又德實戰(zhàn)派生產(chǎn)物流培訓專家
資歷背景：
• ◇ 雙碩士學位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）
• ◇ 國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家
• ◇ 國家注冊管理咨詢師認證
• ◇ 美國注冊管理會計師認證（CMA）
• ◇ 信息化系統(tǒng)（ERP）認證
專注于汽車零部件、機械制造、服裝、電子等相關領域，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗；對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善精益生產(chǎn)管理等有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和管理心得。
主講課程：《精益生產(chǎn)管理實務》、《生產(chǎn)成本控制與有效削減》、《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《全員生產(chǎn)保全(TPM)》、《IE工程》、《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》、《項目管理》、、《全面質(zhì)量管理(TQM)》、《QC新舊七大手法》、《8D問題解決》、《零缺陷(ZD)質(zhì)量管理》等
培訓客戶：中國電信、上海禾木服飾、正大集團、重慶鴻業(yè)實業(yè)（集團）有限公司、南京江南永新光學有限公司、寧波工貿(mào)資產(chǎn)管理有限公司、臺州大江實業(yè)有限公司、杭州傳化花王有限公司、杭州瓊瓏一派服飾有限公司、義烏雙林起重設備安裝有限公司、和華照明電器有限公司、生力液壓有限公司、新京福紡織染整有限公司、菁誠紡織品有限公司、全美實業(yè)有限公司、圣氏生物制品有限公司、新雅麗服飾有限公司、格菱地板等。

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