現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決

現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決(陸老師)課程介紹：

課程背景
    質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質(zhì)量體系認證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
    作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質(zhì)量問題。
    您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)！
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已，“現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”課程是您的必修課程！
    本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質(zhì)量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
    經(jīng)過本課程的培訓后，您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

培訓目標
 ◇ 學會認識和定義不同的問題
 ◇ 掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法
 ◇ 掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
 ◇ 掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

課程內(nèi)容

問題解決的基本認知
 ■ 案例討論
 ◇ 認知我們現(xiàn)在解決問題的習慣
 ◇ 我們解決問題習慣的漏洞
 ◇ 改善中的困惑
 ■ 認知質(zhì)量.問題
 ■ 解決問題的G-KASH模型
 ◇ 認知：問題解決的有效.無效特征
 ◇ 結構化問題解決的方法論：PDCA/8D
 ◇ 結構化問題解決的方法論：DMAIC五步法簡介
 ■ 團隊的發(fā)展歷程

定義階段
 ■ 定義問題的三階段
 ■ 定義項目
 ◇ 練習：問題陳述
 ◇ 問題陳述的五要3W2H
 ◇ 問題陳述的三不要
 ◇ 練習：目標陳述
 ◇ 目標陳述的SMART原則及技巧
 ■ 批準項目
 ■ 繪制細節(jié)流程圖
 ◇ 繪制的目的
 ◇ 細節(jié)流程圖的種類

測量階段
 ■ 測量現(xiàn)狀的三階段
 ■ 基本統(tǒng)計學
 ◇ 數(shù)據(jù)的兩種類型與三種描述
 ◇ 數(shù)據(jù)的位置：均值、眾數(shù)、中位數(shù)
 ◇ 數(shù)據(jù)的離散程度：標準差、極差
 ◇ 數(shù)據(jù)的分布形狀：正態(tài)分布與正態(tài)性檢驗
 ◇ 總體與樣本.統(tǒng)計推斷與統(tǒng)計描述
 ◇ 質(zhì)量問題解決的類型
 ■ 測量系統(tǒng)分析—MSA
 ◇ 測量系統(tǒng)研究的三個重要方面
 ◇ 測量系統(tǒng)誤差的來源（五性研究）
 ◇ 測量系統(tǒng)的正確性研究：偏移、線性、穩(wěn)定性
 ◇ 連續(xù)型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
 重復性與再現(xiàn)性
 數(shù)據(jù)收集的指引
 可靠性的判斷標準：%R&R  %公差
 輸出的圖形分析
 練習
 ◇ 離散型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
 數(shù)據(jù)收集的指引
 數(shù)據(jù)分析：評估一致性、逃逸率、假信號率
 練習
 ■ 確定問題的焦點
 ◇ 數(shù)據(jù)收集：分層法—檢查表練習
 ◇ 數(shù)據(jù)分析：柏拉圖練習
 ■ 問題的現(xiàn)狀分析：過程能力分析
 ◇ 波動的類型
 ◇ 數(shù)據(jù)搜集：合理子組
 ◇ 數(shù)據(jù)分析：過程能力指標：Cp、Cpk、Pp、Ppk練習
 ◇ 如何通過Cp、Cpk、Pp、Ppk判斷改善的方向

分析階段
 ■ 分析原因的三階段
 ■ 挖掘：魚骨圖
 ◇ 練習：制作魚骨圖
 ◇ 魚骨圖制作的細節(jié)流程
 ◇ 常犯的錯誤：寫上萬能原因或?qū)Σ咴趺崔k
 ◇ 制作的困惑：在問why為什么的時候，到底問到什么程度？
 ■ 驗證根本原因：常用圖形工具
 ◇ 針對y與x的數(shù)據(jù)類型選擇合適的驗證工具
 ◇ 如何利用散點圖分析xy之間的關系
 ◇ 如何利用箱線圖分析xy之間的關系

改進階段
 ■ 改善對策的三階段
 ■ 挖掘潛在的根本原因解決方案
 ■ 挖掘潛在的根本原因解決方案練習
 ■ 篩選潛在的根本原因的解決方案：方案選擇矩陣
 ■ 方案選擇矩陣練習
 ■ 實施對策
 ◇ 為什么要試運行？
 ◇ 試運行需要考慮的關鍵事項
 ◇ 計劃5w1h

控制階段
 ■ 控制三階段
 ■ 改善成果確認：趨勢圖、柏拉圖
 ■ 建立有效的控制系統(tǒng)
 ■ 固化改善成果的工具：防差錯、控制圖

總結與回顧
 ■ DMAIC方法論總體回顧
 ■ 學員行動計劃
 ■ 學習小組評比
 ■ 培訓效果評價
 
培訓講師：陸老師

教育及資格認證：
 ◇ 現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師
 ◇ 精益六西格瑪咨詢師
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗;擁有近10年工廠輔導經(jīng)驗，輔導過近100個改善項目，涵蓋現(xiàn)場管理、效率、、質(zhì)量、交期……
 ◇ 陸老師的擅長領域有：
 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善（TWI、JI工作教導、JR工作關系、JM工作改善、JI/JR/JMTTT培訓、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善、PDCA、5S與目視化）；
 精益生產(chǎn)（含VSM、看板管理、SMED、OEE提升等）；
 IE提升效率（含生產(chǎn)線平衡、建立連續(xù)流、人機配合分析、動作分析等）
 ◇ 陸老師擅長的課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》、《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》等課題。培訓客戶及培訓風格：
 ◇ 陸老師具有近10年的培訓經(jīng)驗驗，曾培訓過800余家知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、長興化學、安費諾、庫博、新能源、中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、特地陶瓷、等企業(yè)
 ◇ 陸老師的課程具有以下特點：結合實際：基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且來源實際，更容易讓學員理解和接受；形式多樣：授課結合角色扮演、案例實操、視頻等多種形式，課堂氣氛輕松活躍；注重轉化：擅長于培訓中解疑答惑，擅長于培訓+輔導的方式幫助學員轉化，擅長現(xiàn)場式培訓，直接帶著學員在現(xiàn)場進行實戰(zhàn)演習
項目績效：
 ◇ 陸老師輔導的企業(yè)包括中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、特地陶瓷等企業(yè)實施了班組長管理項目、精益六西格瑪改善活動，獲得學員和高層領導的一致好評！
 ◇ 主導了海爾集團的班組長工作教導技能提升及內(nèi)訓師培養(yǎng)項目
 ◇ 主導了浪奇公司的班組長培養(yǎng)項目
 ◇ 主導了長安汽車的班組長培養(yǎng)項目，實施了系列培訓與輔導，并為長安汽車培養(yǎng)的一批內(nèi)部培訓師
 ◇ 為金風科創(chuàng)連續(xù)提供兩期班組長系列培訓與輔導，在角色定位、工作教導、人員管理等方面提供了針對性服務
 ◇ 連續(xù)三年為廣州阿雷斯提汽車零部件工廠的“TWI現(xiàn)場建設與勝任力提升”項目培訓與輔導，為公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的生產(chǎn)系統(tǒng)管理者及TWI內(nèi)部培訓師,為該工廠從300人快速擴充到1800人奠定了堅實的基礎，被工廠高層張總贊嘆為黃埔軍校。
 ◇ 為中集集團、維斯塔斯、嘉吉、中芯國際、思科普等多家企業(yè)實施TWI的培訓與輔導，包括內(nèi)部班組管理流程的梳理、工作教導技能的輔導、工作改善技能的輔導、工作關系技能的輔導、工作教導/工作改善/工作關系內(nèi)部講師的培養(yǎng)
 ◇ 曾為海爾多家工廠、貝爾、強生、歐神諾、龍大等多家企業(yè)提供了精益六西格瑪相關輔導，其中包括：現(xiàn)場質(zhì)量改善項目、超市拉動計劃項目、倉庫管理改善項目、換型項目、OEE提升、生產(chǎn)線平衡提效項目、總裝車間提效項目……

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