現(xiàn)代倉庫管理與成本控制

現(xiàn)代倉庫管理與成本控制(郭老師)課程介紹：

【課程收益】
 ◇ 掌握倉庫運(yùn)作環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵操作；
 ◇ 了解控制倉庫成本的有效方法

【課程大綱】

第一模塊：現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流管理的正確認(rèn)識(shí)
 ◇ 企業(yè)利潤源泉的分類
 ◇ 倉儲(chǔ)在企業(yè)中的地位
 ◇ 高效倉儲(chǔ)管理理念：靜態(tài)轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)
 ◇ 庫存與倉儲(chǔ)管理的有何不同？
 ◇ 何謂高效倉儲(chǔ)管理？

第二模塊：倉儲(chǔ)績效管理
 ◇ 倉儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)
 ◇ 倉儲(chǔ)管理職責(zé)
 ◇ 績效管理的定義
 ◇ 建立績效標(biāo)準(zhǔn)

第三模塊：倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理精益理念
 ◇ 何為優(yōu)秀的倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理
 ◇ 現(xiàn)代倉儲(chǔ)現(xiàn)場的 6S
 ◇ 做好現(xiàn)代倉儲(chǔ)現(xiàn)場定置管理

第四模塊：優(yōu)良倉儲(chǔ)的整體規(guī)劃
 ◇ 現(xiàn)代倉儲(chǔ)的類型與規(guī)劃
 ◇ 合理分區(qū)
 ◇ 如何提高倉庫空間利用率
 ◇ 如何提高有效儲(chǔ)位的利用率
 ◇ 儲(chǔ)位布置的幾個(gè)原則
 ◇ 空間的保持；空間的限制；易存取性；考慮良好的存儲(chǔ)策略。

第五模塊：入庫貨物驗(yàn)收
 ◇ 驗(yàn)收的重要性
 ◇ 如何進(jìn)行入庫檢驗(yàn)
 ◇ 入庫貨物檢驗(yàn)程度

第六模塊：貨物入庫
 ◇ 收貨入庫流程
 ◇ 收貨入庫的概念
 ◇ 如何提高收貨入庫效率？
 ◇ 收貨入庫的方式—直接裝運(yùn)
 ◇ 收貨入庫的方式—越倉作業(yè)
 ◇ 直接入庫到主要揀選區(qū)
 ◇ 直接入庫到儲(chǔ)存區(qū)
 ◇ 入庫貨物檢驗(yàn)程度
 ◇ 物料入庫交接和登記

第七模塊：物料儲(chǔ)存保管
 ◇ 物料儲(chǔ)存方法
 ◇ 定位儲(chǔ)存
 ◇ 隨機(jī)儲(chǔ)存
 ◇ 分類儲(chǔ)存
 ◇ 分類隨機(jī)儲(chǔ)存

第八模塊：盤點(diǎn)作業(yè)
 ◇ 盤點(diǎn)作業(yè)的目的
 ◇ 盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容
 ◇ 盤點(diǎn)作業(yè)的程序
 ◇ 盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備
 ◇ 確定盤點(diǎn)方法
 ◇ 清理儲(chǔ)存場地
 ◇ 查清盤點(diǎn)差異的原因

第九模塊：物料出庫
 ◇ 倉儲(chǔ)出庫作業(yè)
 ◇ 物料出庫業(yè)務(wù)流程
 ◇ 出庫單證的流轉(zhuǎn)

第十模塊：發(fā)貨作業(yè)
 ◇ 發(fā)貨作業(yè)概念
 ◇ 發(fā)貨作業(yè)流程
 ◇ 發(fā)貨檢查

第十一模塊：庫存控制的常用方法
 ◇ 庫存的概念
 ◇ 庫存的作用
 ◇ 庫存成本的構(gòu)成
 ◇ 庫存控制的類型
 ◇ 供應(yīng)鏈上的庫存風(fēng)險(xiǎn)--牛鞭效應(yīng)
 ◇ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）
 ◇ 聯(lián)合庫存管理（JMI）

第十二模塊：物流信息化技術(shù)的淺析
 ◇ MRP、ERP和EDI的意義與區(qū)別
 ◇ ERP的核心目的

第十三模塊：高效倉儲(chǔ)安全管理
 ◇ 倉庫消防管理
 ◇ 倉庫防火措施
 ◇ 倉庫安全生產(chǎn)措施

第十四模塊：倉儲(chǔ)人員管理能力提升
 ◇ 提高倉儲(chǔ)人員現(xiàn)場管控能力
 ◇ 提高倉儲(chǔ)人員流程管控能力
 ◇ 提升倉儲(chǔ)人員溝通、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力

講師介紹：郭老師

講師資質(zhì)：
教育學(xué)本科學(xué)歷 工商管理碩士
曾任世界500強(qiáng)企業(yè)專職培訓(xùn)師

任職背景：
德資、日資、韓資企業(yè)管理模式、行業(yè)龍頭股份制企業(yè)管理模式、汽車行業(yè)管理模式。有多年的制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，八年供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)、采購管理經(jīng)驗(yàn)，歷任供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、采購物流部長、采購工程師、采購部長。 郭老師為我司在多家企業(yè)指導(dǎo)、操作、實(shí)施采購項(xiàng)目、倉庫規(guī)范管理項(xiàng)目，積累了豐富的實(shí)踐操作、流程規(guī)劃、引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，談判溝通的經(jīng)驗(yàn)。

項(xiàng)目介紹：具體操作實(shí)施采購項(xiàng)目如下
2009-2010 年組織實(shí)施某公司呆滯庫存清理盤活項(xiàng)目
2009-2010 年實(shí)施完成“倉儲(chǔ)導(dǎo)向型分類”管理方法
2007-2009 年引導(dǎo)組織公司“暫存庫”管理模式項(xiàng)目
2011 年組織實(shí)施完成某公司與德國Evonik DegussaPA12 采購合作項(xiàng)目
2010 年主持完成某公司與瑞士MAILLEFER 五層符合擠出設(shè)備采購進(jìn)口項(xiàng)目
2009-2010 年組織完成某公司與德國Evonik Degussa 炭黑采購合作項(xiàng)目
2009-2010 年組織完成某公司與美國DU PONT 芳綸線與橡膠的采購合作項(xiàng)目 2009-2010 年組織完成某公司與美國EXXONMOBIL 橡膠采購合作項(xiàng)目
2009-2010 年組織實(shí)施完成某公司與日本三井橡膠采購合作項(xiàng)目
2006-2007 年組織實(shí)施公司年度與韓國LG 公司采購合作項(xiàng)目

擅長課程：
《現(xiàn)代倉庫管理與成本控制》              《采購成本分析與降低策略》
《采購談判技巧》                        《供應(yīng)商評(píng)估、開發(fā)管理》
《工廠內(nèi)部物流管理與控制》              《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
《采購流程管理》                        《采購計(jì)劃的制訂與實(shí)施》
《采購計(jì)劃與庫存控制》

優(yōu)秀業(yè)績：
榮獲韓國大型集團(tuán)公司優(yōu)秀社員突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。此公司為韓國獨(dú)資特種行車制造企業(yè)。 榮獲日本全球性集團(tuán)（共37 家公司）頒發(fā)唯一特殊表彰個(gè)人獎(jiǎng)。此公司為日系汽車行業(yè)一級(jí)供應(yīng)商。
參與實(shí)施任職公司年度降成本活動(dòng)，個(gè)人直接降成本700 萬人民幣 任職汽車行業(yè)德系美系主機(jī)廠一級(jí)供應(yīng)商某大型股份制企業(yè)采購部長，年采購金額4.6 億，帶領(lǐng)采購團(tuán)隊(duì)為公司年度降低成本10%。
任職倉儲(chǔ)管理職務(wù)期間主要業(yè)績有： 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)整理消化呆滯庫存，此項(xiàng)舉動(dòng)降低倉儲(chǔ)呆滯庫存成本上百萬。 主持“暫存庫”項(xiàng)目在2008年金融危機(jī)時(shí)為公司節(jié)省出三個(gè)月的流動(dòng)資金量。 實(shí)施“倉儲(chǔ)導(dǎo)向型分類”管理方法優(yōu)化提升公司管理效率與成本。

合作企業(yè)：
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