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一線倉庫保管員操作技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

【時(shí)間地點(diǎn)】 2014年6月28-29日 青島 (周六日)
課程已改版,點(diǎn)擊查看最新課綱及安排:
高效的倉儲(chǔ)管理與庫存控制實(shí)務(wù)(王老師)
【培訓(xùn)講師】 王老師
【參加對(duì)象】 物料計(jì)劃分析、倉儲(chǔ)、配送、在線物料管理部門經(jīng)理、主管及一線倉管員等相關(guān)崗位。
【參加費(fèi)用】 ¥2280元/人 (含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi))
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:倉儲(chǔ)管理培訓(xùn),一線倉庫保管員培訓(xùn),庫存控制培訓(xùn)

一線倉庫保管員操作技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(王老師)課程介紹:

【課程簡(jiǎn)介】
     一個(gè)企業(yè)的管理好不好,瞧瞧倉庫便知道,有人說庫存是萬惡之源,庫存就是企業(yè)的負(fù)債,企業(yè)成本的絆腳石。
倉庫流動(dòng)不起來,就等于堆積金錢,張瑞敏說:物流表面上流動(dòng)的是物,實(shí)際上流動(dòng)的是錢。那么你的倉庫“流動(dòng)”起來了嗎?所謂的流動(dòng)就是有無高效的管理保障,如果通過管理手段,實(shí)現(xiàn)倉庫運(yùn)營效率的最大化,提升管理能力。

【課程目標(biāo)】
1、學(xué)習(xí)倉儲(chǔ)、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃
2、掌握物料需求計(jì)劃及MRP管理
3、學(xué)習(xí)在倉庫管理中如何降低庫存,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的
4、倉儲(chǔ)物流的規(guī)范的進(jìn)、出、存日常作業(yè)方法
5、倉儲(chǔ)物流的盤點(diǎn)管理
6、如何做好順暢的物流信息服務(wù)和配送

【課程大綱】
第一講  倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀
1、互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下的制造業(yè)物流對(duì)倉儲(chǔ)管理的新要求
案例分享:著名企業(yè)的物流管理創(chuàng)新思維
2、倉庫管理是供應(yīng)鏈管理的一個(gè)核心節(jié)點(diǎn)
3、倉儲(chǔ)作業(yè)、生產(chǎn)計(jì)劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)
案例分享:著名企業(yè)各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
4、傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流配送管理的轉(zhuǎn)化
5、互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下對(duì)倉庫管理人員的角色定位和態(tài)度要求
6、倉庫管理的KPI績(jī)效表現(xiàn)
7、倉儲(chǔ)管理企業(yè)是統(tǒng)籌協(xié)作樞紐中心
案例:物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用

第二講 倉庫規(guī)劃——規(guī)劃布局 提高效率
1、倉庫的規(guī)劃布局:貨架、倉庫的布局比例與優(yōu)化
2、倉位規(guī)劃的要因分析
3、根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類堆碼、儲(chǔ)存
4、倉庫的貨位規(guī)劃訓(xùn)練,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)
案例:某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗(yàn)分享
5、倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃,提高庫位利用率
6、在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下倉庫貨位規(guī)劃與編號(hào)方法管理
7、一目了然的物料標(biāo)識(shí)使物料可追溯,滿足目視化管理
8、注重倉儲(chǔ)信息溝通,提高庫位利用率
 作業(yè)練習(xí)與案例研討

第三講 入庫運(yùn)作——操作處理 解決途徑 
1、倉庫入庫管理作業(yè)實(shí)務(wù)
2、倉儲(chǔ)部門:入庫把好第一關(guān)
案例:某企業(yè)的入庫問題探討
3、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)條件
4、物料驗(yàn)收入庫的實(shí)操方法:案例分享
5、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
6、如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題
7、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
8、如何辦理入庫手續(xù)
   案例分享與互動(dòng)

第四講 現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)——基礎(chǔ)管理  夯實(shí)內(nèi)功
1、倉儲(chǔ)6S管理規(guī)范
1)6S實(shí)質(zhì)和管理內(nèi)容
2)6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
3)6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)
2、倉儲(chǔ)目視管理的應(yīng)用和普及
顏色、定置、看板、燈板管理
3、貨物標(biāo)識(shí)與ISO9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求
(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí))
4、庫存批次管理:有效期材料先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法
5、物料的標(biāo)識(shí)存貨記錄管理,滿足可追溯性和目視化要求。
6、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1)物料質(zhì)量變化的八大原因分析
2)倉庫溫濕度控制的有效方法
3)霉變、銹蝕防治的八大措施

第五講  盤點(diǎn)工作——盤點(diǎn)組織 盤點(diǎn)分析
1、盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作
2、盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明
3、盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性
4、盤點(diǎn)方法與盤點(diǎn)制
5、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
6、倉儲(chǔ)管理中的預(yù)防管理,確保倉儲(chǔ)物資的安全
7、倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法
8、多余庫存(呆廢料)的管理和處理
9、案例:某企業(yè)盤點(diǎn)活動(dòng)中問題分析方法及如何制定糾偏對(duì)策

第六講  發(fā)貨管理——方法途徑 實(shí)操規(guī)范
1、出庫規(guī)范操作的十大要求
2、快速揀貨的三種方法及其適用情況
3、對(duì)外發(fā)貨的管理特點(diǎn)
4、部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對(duì)運(yùn)送的影響
5、發(fā)貨管理的四種有效方法
6、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
7、非正常領(lǐng)料之處理:
1)借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
2)杜絕借料的有效方法

第七講 物料控制——物料控制 信息共享
1、倉庫物料庫存控制與ERP:
1)庫存控制的三大精髓
2)如何實(shí)現(xiàn)庫存信息共享
2、有效降低庫存的幾種方式
1)ABC分類管理法/JIT庫存管理
2)雙料盒(三料盒)
3)控制/VMI(供應(yīng)商庫存管理)
4)上門收貨(milk-run)
5)定量/定期庫存
3、備品、備件管理中普遍存在的難題
備件請(qǐng)購行為規(guī)范與操作程序

第八講 倉庫配送——物料一體化管理
1、配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)、機(jī)適應(yīng)計(jì)劃變化的有效途徑
2、如何通過排序、JIT配送,減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時(shí)間的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率
3、倉庫集中儲(chǔ)存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
4、根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、配送頻次設(shè)定最小包裝單元
5、供應(yīng)商JIT配送貨物實(shí)施方法
6、如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、配送頻次設(shè)定最小包裝單元

第九講 管理能力——倉庫管理 績(jī)效提升
1、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略:BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場(chǎng)物流
2、現(xiàn)代企業(yè)倉庫與外界物料流通
3、海爾物流為例:自動(dòng)化貨架在倉庫中的應(yīng)用
4、倉庫管理信息系統(tǒng)
5、倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢(shì)

第十講 課程小結(jié)——課程總結(jié) 感悟分享
1、課程小結(jié)
2、行動(dòng)計(jì)劃

【講師介紹】:Sevie Wang
資深實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師。
工作經(jīng)歷:15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
曾任:
    韓國某大型汽車零部件有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理
    南車集團(tuán)(動(dòng)車組)有限公司生產(chǎn)部  生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理 / 物資管理部 倉儲(chǔ)經(jīng)理
    瑞典HADEX公司駐中國采購中心  采購總監(jiān)
主要研究領(lǐng)域:采購、倉儲(chǔ)與庫存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會(huì)社進(jìn)行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝 研修。
授課風(fēng)格: 實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效 可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
授課中結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,對(duì)學(xué)員加以引導(dǎo),倡導(dǎo)學(xué)以致用;(dòng)性強(qiáng),案例真實(shí)生動(dòng),剖析明了深刻,受訓(xùn)者啟發(fā)性大,企業(yè)實(shí)用性指導(dǎo)性強(qiáng),使企業(yè)和學(xué)員感受到實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、實(shí)用,也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。
培訓(xùn)的客戶:
中煙集團(tuán)青島卷煙廠、汾酒集團(tuán)、海信日立空調(diào)、成都重汽、成都長安汽車、一汽集團(tuán)、太原煤氣化集團(tuán)、東海橡塑、天津石化、廣西登高集團(tuán)、江鈴控股、張家港港務(wù)、通威股份、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西電力、陜西重汽、湖南運(yùn)達(dá)實(shí)業(yè),河南西峽內(nèi)燃機(jī)、陜西法士特集團(tuán)、江西仁達(dá)房地產(chǎn)、成都雙虎家私、全友家具、寶豐能源、資陽南車傳動(dòng)、成都四威電子、華夏閥門、南京奧賽康制藥、遠(yuǎn)大蜀陽藥業(yè)、陜西重汽、成都自來水、龍口港集團(tuán)、江蘇井神鹽化股份、云南煙草實(shí)業(yè)、四方-龐巴迪鐵路運(yùn)輸、威海廣瀨電機(jī)、陜西麥克傳感器、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機(jī)、大晃機(jī)械、陜西北元化工集團(tuán)、特變電工西安電氣科技、陜西海泰電子、西安正大制藥、天津嘉里荷牧業(yè)、圣戈班(廣漢)陶粒、意大利戴博泵業(yè)、四川北方硝化棉股份、成都威特電噴、成都中住光纖、吉林天池礦業(yè)、云南煙草、四川新火炬化工、四川玻纖集團(tuán)、成都銀河動(dòng)力、華翼汽車、遼寧科隆精細(xì)化工、撫順罕王直接還原鐵、威;Z瑪生物科技、戴博水泵、邦迪管路、安徽泰爾重工、威海吉威醫(yī)療制品、煙臺(tái)東龍國際集裝箱碼頭等。


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