采購價格分析與成本控制

采購價格分析與成本控制(顧聞知)課程介紹：

● 課程目標

 ◇ 了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法
 ◇ 掌握實施降低采購成本的技巧
 ◇ 正確分析供應商報價的方法
 ◇ 不同形勢下的降低采購成本的策略
 ◇ 比質(zhì)比價的策略
 ◇ 洞察成本日益升高之內(nèi)幕
 ◇ 洞悉采購部門橫向和縱向關(guān)系協(xié)調(diào)處理的關(guān)系，以改善內(nèi)部采購關(guān)系和外部供應商關(guān)系,優(yōu)化采購  
系統(tǒng)，降低成本
 ◇ 采購部門的成本考核方法及考核體系借鑒

● 授課形式：講解架構(gòu)、實例說明、角色演練、小組研討、三人教學、案例分析

● 課程大綱

第一講---采購核心價值與采購成本控制
A.采購核心價值與供應商關(guān)系策略
1.采購對公司的核心價值---采購是為公司省錢還是掙錢！
2.公司產(chǎn)品與物料采購的關(guān)系
3.物料采購策略的制定
B.采購流程的合理化設(shè)計
1.采購流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應日產(chǎn)量 ,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,一步到位沖刷,倒流管制>
C.采購中的成本影響因素分析
1.物權(quán)轉(zhuǎn)移---JIT&VMI
2.供應物料質(zhì)量保證---IQC走出去
3.物流成本與國際物流
D.采購如何有效降低采購成本
1.降低采購成本的策略
1.1.依產(chǎn)品生命周期來訂定
1.2.依采購特性及與供應商關(guān)系來訂定
1.3.物料分級分類與采購策略(案例)
E.降低采購成本的10種方法
F.供應商通常依據(jù)哪些要素進行報價
1.1.供應商產(chǎn)品成本構(gòu)成分析---供應商利潤隱藏分析
1.2.獲取與選擇報價的三個維度
1.3.報價與供應定位模型(SCPM)
1.4. 報價的方式<非正規(guī)方法,詢價方法,正式招標方法,利用電子市場>
1.5. 評估供應商報價<最低價格,最低總持有成本,加權(quán)得分,價值評估>
G.供應商報價拆解---案例
H.XXX外資企業(yè)零件標準價格的核算---案例

第二講: 采購價格定義
 ◇ 采購單價≠采購成本，采購成本的在不同企業(yè)的及不同產(chǎn)品中的區(qū)別
– 常識和誤區(qū)
 ◇ 全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，我們?nèi)绾稳胧?BR> ◇ 別的部門如何看待采購部門提供的價格數(shù)據(jù)，我們應該做什么樣的解釋

第三講: 采購價格分析
 ◇ 采購價格的組成：固定成本和變動成本
– 材料、人工、加工制造
– 研發(fā)費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務(wù)費用的分攤
– 物流費
– 稅金、利潤
 ◇ 案例：金屬加工利潤隱藏破局…; 塑料加工利潤隱藏破局…
 ◇ 對報價進行專業(yè)的滲透性分析
– 報價分析，點對點的分析（point to point）
 ◇ 根據(jù)歷史紀錄進行分析
– 財務(wù)分析之變動成本分析：標準不同的價格
 ◇ 溢價采購與折價采購
 ◇ 電子采購的價值分析，合理利用的供應商的成交心態(tài)來達成降低價格的交易目的
 ◇ 單一供應源不存在價格分析
 ◇ 案例：比質(zhì)比價的體系分析

第四講 比質(zhì)比價體系的建立及應用－－綜合成本分析－QCDSO
 ◇ Q quality　質(zhì)量成本，根據(jù)質(zhì)量保證金或PPM標準參數(shù)進行單價的調(diào)整
 ◇ C cost　成本分析，是否有最小訂貨量（MOQ），量大，單價也許就越低嗎
 ◇ D delivery　交期成本，警告供應商，不同的交期
 ◇ S services　服務(wù)成本，讓SQE給供應商一個服務(wù)周期時間，最好是最佳時間
 ◇ O others　其他成本，是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術(shù)變更……

第五講 價格篩選及圈定供應商范圍
 ◇ 比質(zhì)比價結(jié)果的應用
 ◇ 物美價廉的誤區(qū)，物美，價不廉；價廉，物不美，我們在這個方面對供應商的價格博弈
 ◇ 篩選順序
– 從價格低到價格高的順序
– 從高附加值到低附加值
– 從固定成本低到固定成本高
– 從變動成本低到變動成本高
 ◇ 案例：中小企業(yè)最適合的比價方式－某電子企業(yè)比價模式探悉
 ◇ 根據(jù)價格選定供應商的過程，希望用數(shù)據(jù)來說話
 ◇ 案例：深圳某臺企的篩選模型

第六講   供應商關(guān)系管理服務(wù)優(yōu)化，降低成本.
 ◇ 供應商開發(fā)的3必要與2充分條件
1)評估供應商核心能力
2)評估供應商配套能力
 ◇ 改處罰成合作輔導的關(guān)鍵思惟
1)免減免驗與IQC的改革迷思
2)改處罰成輔導的關(guān)鍵思惟
 ◇ 供應商關(guān)系優(yōu)化管理
1)先漲后跌原則-4季降價法
2)直通率與庫存準備
3)EPI / EVI標準化
4)條型碼掃描應用技術(shù)
5)主動發(fā)料與一目幕了然的關(guān)鍵作法

● 培訓講師
顧聞知
臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士, 美國德州大學IE工業(yè)工程碩士. 臺灣RCA IE工程師; 臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師; 臺灣中華航空公司修護總處項目經(jīng)理; 美國加州洛杉磯EDEK電子公司Operation MGR; 美國加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流經(jīng)理; 中國廣東深圳Foxconn供應鏈管理規(guī)劃處長; 現(xiàn)任中國深圳派德諾供應鏈顧問公司總經(jīng)理. 顧先生長期從事供應鏈管理和物流管理工作，為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、供應商開發(fā)與管理、采購管理實務(wù)、物料計劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢，推進企業(yè)同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度. 顧先生擁有超過十六年的工作經(jīng)驗, 十二年以上擔任高層管理職務(wù), 不僅有專業(yè)型知識背景, 更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷. 在跨國公司任職期間, 輔導過許多中小型公司通過降低成本、優(yōu)化供應鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通. 顧先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽. 培訓過的企業(yè)有: 中興通訊、聯(lián)想集團、林德叉車、廣州移動、騰訊、廣州金鵬, 雅馬哈電子, 中興新通信, 長城電腦, 東風汽車, 奧林巴斯, 深科技, 南孚電池, 同洲電子, 騰邦物流, 惠州港業(yè), 鹽田港出口貨物監(jiān)管倉, TCL國際電工, TCL海外事業(yè)部, 湛江通用電器, 大亞灣核電站, 三和國際, 深圳太太藥業(yè), 三洋電機國際物流公司, 西安山脈科技有限公司, 深圳奧拓電子, 建興光電科技等. 輔導過的企業(yè)有: 中興新通信, 惠州港業(yè), 深科技, 東風汽車指定物流公司永澳和平物流, TCL國際電工, 同洲電子, 鹽田港出口貨物監(jiān)管倉, 大亞灣核電站等. 顧先生先后在全國著名雜志<<環(huán)球供應鏈雜志>>發(fā)表過非常有影響力的文章“供應商家數(shù)選擇, 從掌控物料開始” , “訂單管制”, “存貨周轉(zhuǎn)與呆滯分析”, “常用EDI簡介”, “倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等文章; 并在2004-12-13接受<<環(huán)球供應鏈雜志>>記者“趙皎云, 周應”的個人專訪; <<環(huán)球供應鏈雜志>>長期扼稿人.
主講課程：生產(chǎn)企業(yè)物流供應鏈一體化、采購管理與供應商評估、倉庫管理與倉庫布局。

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