【時間地點】 | 2012年6月09-10日 深圳市南山區(qū)科技園清華大學研究院(星期六、日 9:00~17:00) | ||
【培訓講師】 | 汪錦輝 | ||
【參加對象】 | 制造企業(yè)運營總監(jiān)、副總,SCM總監(jiān),計劃、采購、生產、物流、PMC、商務、訂單等部門經(jīng)理及相關管理者 | ||
【參加費用】 | ¥3200元/人 (費用含:專家授課費、資料費、咖啡茶水等) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程背景:
制造型企業(yè)您是否慎密地思考過:
◇ 我們在市場競爭中的核心是什么?(產品)
◇ 產品競爭力的核心價值是什么?(質量、成本、交期)
◇ 我們生產系統(tǒng)存在著什么樣缺陷?(生產資源管理好嗎)
◇ 我們要如何才能提升產品的競爭力?(改善點與改善方法)
◇ 我們需要那些技能才能做得更好?(基本功訓練)
● 課程目標:
經(jīng)過為期二天的學習,學員將透過案例的方式,深入淺出地針對供應鏈管理的四大要素中生產管理的系統(tǒng)建設和優(yōu)化,以達到降低供給的產品成本,提高供給的產品質量和供給穩(wěn)定性的有效運營模式。
● 培訓風格:PPT 演示、導師講解、案例分析、實戰(zhàn)演練、互動研討、成果交流
● 課程特點:內容實戰(zhàn)、理論聯(lián)系實際、演練管理技術、即學即用
● 相關認證(可選)
認證費用:¥800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試學員無須交納)。
備注:1. 凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<高級生產管理師>>國際國內中英文版雙職業(yè)資格證書,(國際國內認證/全球通行/雇主認可/官方網(wǎng)上查詢);2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片;3.課程結束后20個工作日內將證書快遞寄給學員。
● 課程內容
第一天:
第一部分 認識供應鏈 (09:00~10:00)
◇ 供應鏈的范圍及內容
◇ 供應鏈環(huán)節(jié)與分析
◇ 供應鏈的反應能力與成本
目的:從供應鏈流程與驅動要素說明供應鏈涉及的范圍以及供應速度與要因、成本的關系
第二部分 建立供應鏈戰(zhàn)略(10:00~11:00)
◇ 競爭戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略
◇ 匹配供應鏈戰(zhàn)略三步驟
◇ 供應鏈四個驅動要素
目的:探討競爭戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略的關系以及戰(zhàn)略匹配區(qū)帶的選擇
第三部分 供應鏈的生產意義(11:00~12:00)
◇ 有效生產的定義
◇ 生產資源4M的內容與管理
◇ 生產資源管理的三大績效指標
目的:認識什么是有效生產的意義并介紹決定生產成本的關鍵要素和表現(xiàn)這些關鍵要素的管理績效數(shù)據(jù)
第四部分 成本要素與生產管理(13:30~14:30)
◇ 成本要素形成的三個層面
◇ 原料成本控制的要點
◇ 人工成本控制的要點
◇ 制造費用控制的要點
目的:經(jīng)過對成本形成過程和成本結構學習,了解成本控制和生產管理的關系以及管理核心要點
第五部分 作業(yè)分析與生產效率改善(14:30~15:30)
◇ 認識工作簡化的意義
◇ 操作方法的改善
◇ 工作流程分析
◇ 案例介紹:經(jīng)由工作簡化提升效率
目的:清晰地了解改善工作效率的重要科學手法、工作研究與方法、改善的核心,使能消除生產過程的無效勞動
第六部分 TPM與設備效率提升(15:30~16:30)
◇ 認識TPM
◇ 降低設備六大損失
◇ 恰及時管理JIT與TPM
◇ 案例介紹:設備利用率提升的改善
目的:系統(tǒng)介紹TPM全面預防保養(yǎng)是什么與其核心價值和為什么TPM是JIT系統(tǒng)的核心工作之一的原理以及認識設備所存在的六大損失是什么和如何消除損失
第二天:
第七部分 品質管理與原料成本(09:00~10:30)
◇ 品質的要素與品質保證
◇ 過程管理
◇ 改善品質的途徑
◇ 案例介紹:品質改善的體系建設
目的:從品質形成的要素面入手,理解品質的形成與過程管理,如何管理并以案例解說如何建立品質改善的系統(tǒng)體系
第八部分 庫存管理與資金成本(10:30~12:00)
◇ 認識庫存的由來與作用
◇ 庫存循環(huán)與安全庫存
◇ 如何決定庫存水平
◇ 案例介紹:降低庫存水平方法
目的:從供需的關系進入引導學員認識庫存的作用并熟知如何從統(tǒng)計與系統(tǒng)的分析建立合理的庫存
第九部分 5S與新生產革命(13:30~15:30)
◇ 整理、整頓、清掃的意義
◇ 清潔的管理意義
◇ 素養(yǎng)的意義與養(yǎng)成
◇ 案例介紹: 5S改善實施與結果
目的:有效深入地認識5S在管理上的核心價值以及為什么5S工作直接關系到生產力的改善
第十部分 生產管理與信息數(shù)據(jù)(15:30~16:30)
◇ 信息數(shù)據(jù)類別與作用
◇ 信息表格范例介紹
◇ 數(shù)據(jù)管理的要點
目的:透過數(shù)據(jù)表格的介紹,明白在生產管理上如何應用數(shù)據(jù)進行管理
● 講師簡介
汪錦輝老師:資深培訓師,中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心特聘教授,原康師傅集團生產總監(jiān),臺灣東海大學工業(yè)工程系畢業(yè)。曾任頂新集團事業(yè)群廠長、生產總監(jiān),臺灣杉原科技生產部經(jīng)理,臺灣達致音像制品公司廠長等。二十多年的生產運作管理實踐經(jīng)驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產運作管理模式有深厚的研究;擅長于生產制造型企業(yè)的生產管理培訓與現(xiàn)場改善輔導;培訓與項目輔導領域涉及通訊、電氣、半導體、家電、注塑、生物制藥、材料機械等行業(yè)。
成功地輔導數(shù)十家國內大中型企業(yè)建立高效率的生產管理制度、優(yōu)化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的服務,“以質量取勝,以效率求發(fā)展”曾幫助許多企業(yè)如湖南湘大集團、山東六和集團、四川龍蟒集團等從小到大、從區(qū)域性到全國性快速發(fā)展,所有培訓項目都相當成功,投資報酬率超過200%,受到客戶的高度認同和肯定。
曾服務過的部分客戶有:Motorola(中國天津)手機廠、首信、長征天民公司(火箭運載中心)、天津梅蘭日蘭公司、施耐德(中壓)有限公司、順特電氣公司、通用(中國)半導體公司、天津中環(huán)半導體公司、六和集團、湘大集團、正虹集團、恒興集團、正邦集團、美的集團、TCL集團AV事業(yè)部、諾維信(中國天津)、中美史克(中國天津)、華榮制藥、安泰科技、百慕高科、華油鋼管、三一重工、四川龍蟒集團、江蘇兆勝集團等近百家知名企業(yè)。