【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2010年11月20-21日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 岳老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 營(yíng)運(yùn)經(jīng)理、生產(chǎn)、物流、車間等部門負(fù)責(zé)人及相關(guān)管理和技術(shù)人員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3200元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 課程背景
面向工廠管理者,本課程從成本基本概念與觀念入手,逐步引入成本基礎(chǔ)篇、實(shí)戰(zhàn)篇和體系篇三部分內(nèi)容;通過(guò)成本要素及根源分析、結(jié)合成本管理狀況分析和成本改善思路構(gòu)成課程主線;重點(diǎn)在物流成本分析與控制(包括采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存等)、制造成本分析與控制、剖析萬(wàn)源金德公司實(shí)例,借鑒其他企業(yè)的優(yōu)秀成本體系運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),找出工廠各環(huán)節(jié)成本控制與改善的思路和方法,達(dá)到持續(xù)降低成本的目的。
● 課程受益
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)具體將獲得以下收益:
◇ 學(xué)會(huì)分析成本基本概念
◇ 學(xué)習(xí)成本核算和單位費(fèi)率估算
◇ 學(xué)習(xí)分析采購(gòu)成本構(gòu)成及改善采購(gòu)成本
◇ 學(xué)會(huì)制造過(guò)程中的成本分析
◇ 結(jié)合工廠物流情況分析控制物流成本
◇ 學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本控制的方法
◇ 學(xué)習(xí)分享工廠成本改善的策略和思路
● 課程大綱
基礎(chǔ)篇:車間成本概念與應(yīng)有觀念
· 什么是成本
· 準(zhǔn)確成本的重要性
· 成本精確度和產(chǎn)品決策
· 成本種類、匯集、分?jǐn)?BR>· 車間成本的追溯性分析
· 結(jié)合公司現(xiàn)狀分析工廠成本狀況
· 成本降低的實(shí)施范圍
· 成本管理的體系與實(shí)踐
· 降低成本的基本原則與思路
實(shí)戰(zhàn)篇:成本下降及工廠改善
一 物流成本分析與控制
· 物流成本構(gòu)成分析
– 物料消耗量分析
– 定貨頻率與定貨量
– 倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用
– 損耗分析與控制
– 運(yùn)輸費(fèi)用
– 各種庫(kù)存狀態(tài)及成本分析
· 物流成本優(yōu)化
– 均衡生產(chǎn)計(jì)劃制定
– 提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率策略思路
– 提高庫(kù)存精確率四方法
– 庫(kù)存盤點(diǎn)方法改進(jìn)
– 物料消耗改進(jìn)
– 建立拉動(dòng)供應(yīng)商供貨物流體系
– 基于服務(wù)水平的補(bǔ)貨機(jī)制
二 制造成本分析與控制
· 制造成本分析
– 直接人工成本分析
– 直接材料成本
– 制造費(fèi)用
– 研發(fā)費(fèi)用
– 管理費(fèi)用
· 制造成本控制
– 制造過(guò)程分析
– 消除七大浪費(fèi)
– KANBAN拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)
– 工時(shí)及效率分析
– 設(shè)備成本分析與改善
– 物料消耗分析
– WIP降低
三 人力成本分析與控制
· 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立
· 加班費(fèi)管理制度
· 多能工培養(yǎng)
· 間接人工—精益辦公
體系篇:先進(jìn)成本管理體系的建立及運(yùn)作
一 建立綜合成本核算體系
· 建立綜合成本核算體系
· 成本核算體系職能劃分
· 建立成本管理體制
· 消除成本改善誤區(qū)
· 跟進(jìn)成本控制指標(biāo)
· 確定成本績(jī)效目標(biāo)考核方法
– 物料消耗改進(jìn)
– 建立拉動(dòng)供應(yīng)商供貨物流體系
– 基于服務(wù)水平的補(bǔ)貨機(jī)制
二 精益成本
· 消除非增值部分對(duì)成本的積極貢獻(xiàn)
· 價(jià)值流分析與成本管理有效結(jié)合
三 應(yīng)用ABC工具管理與降低工廠成本
· 明確活動(dòng)、成本目標(biāo)、成本驅(qū)動(dòng)因素
· ABC成本管理實(shí)施過(guò)程
· ABC成本管理實(shí)施結(jié)果分析
● 講師介紹——岳老師
生產(chǎn)與運(yùn)作管理博士、MBA,F(xiàn)任世界著名500強(qiáng)企業(yè)總經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)各工廠運(yùn)
作系統(tǒng)的改善與優(yōu)化。岳先生最早服務(wù)于知名日本汽車零部件制造企業(yè),六年的時(shí)間內(nèi)從操作員升至制造部副部長(zhǎng);之后,又供職于2家世界最優(yōu)秀的汽車零部件企業(yè),任工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)運(yùn)作經(jīng)理、精益系統(tǒng)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理和工程經(jīng)理;和精益系統(tǒng)經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)采購(gòu)、物料、生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)備、工程等管理工作,由于其出色的業(yè)績(jī)多次受到中國(guó)及亞太區(qū)的嘉獎(jiǎng)和提升,其領(lǐng)導(dǎo)的工廠亦被評(píng)為“亞太區(qū)最佳工廠”。
專長(zhǎng)領(lǐng)域岳先生專長(zhǎng)精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分析與改善、供應(yīng)鏈與物流優(yōu)化、質(zhì)量改善和效率提升。曾在日本豐田公司系統(tǒng)接受現(xiàn)場(chǎng)改善和TPS系統(tǒng)的培訓(xùn),在美國(guó)總部、德國(guó)、英國(guó)和法國(guó)接受制造系統(tǒng)的培訓(xùn)和工廠實(shí)踐,同日本新技術(shù)研究所開展交流與合作,是一位難得的生產(chǎn)管理專家。
授課風(fēng)格
知識(shí)淵博、思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問(wèn)題解決貫穿整個(gè)培訓(xùn),使學(xué)員充分參與其中,“培訓(xùn)中問(wèn)題的分析和解決帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益”是最有價(jià)值的課程。
服務(wù)客戶
服務(wù)客戶包括:德?tīng)柛!⒎ɡ讑W汽車、西門子、江鈴汽車、通用汽車、豫北光洋轉(zhuǎn)向器、延鋒汽車部件、華豐線束、廣州本田、ABB、巴斯夫、約克空調(diào)、羅斯蒙特、朗訊、施耐德電氣、飛利浦照明等數(shù)百家企業(yè)。
企業(yè)反饋
對(duì)生產(chǎn)管理體系講解深入淺出,例證生動(dòng)全面,岳老師講授的方法非常有實(shí)用價(jià)值,非常值得嘗試去做好;
——紫江集團(tuán)
對(duì)企業(yè)問(wèn)題的分析和解決帶給我們深層次的影響和直接的受益,是引進(jìn)過(guò)的最有價(jià)值的課程。
——豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司
通過(guò)學(xué)習(xí)岳老師精益生產(chǎn)管理課程,使我們改變了很多思維方式,幫助在生產(chǎn)中準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并快速解決。
——北京西門子網(wǎng)絡(luò)通信有限公司