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工廠成本控制及制造績效提升

【時(shí)間地點(diǎn)】 2009年12月15-16日 上海
【培訓(xùn)講師】 王嵬威
【參加對(duì)象】 營運(yùn)經(jīng)理、生產(chǎn)、物流、車間等部門負(fù)責(zé)人及相關(guān)管理和技術(shù)人員
【參加費(fèi)用】 ¥2800元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:工廠成本控制及制造績效提升培訓(xùn)

工廠成本控制及制造績效提升(王嵬威)課程介紹:

● 課程背景 
    面向工廠管理者,本課程從成本基本概念與觀念入手,逐步引入成本基礎(chǔ)篇、實(shí)戰(zhàn)篇和體系篇三部分內(nèi)容;通過成本要素及根源分析、結(jié)合成本管理狀況分析和成本改善思路構(gòu)成課程主線;重點(diǎn)在物流成本分析與控制(包括采購、計(jì)劃、庫存等)、制造成本分析與控制、剖析萬源金德公司實(shí)例,借鑒其他企業(yè)的優(yōu)秀成本體系運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),找出工廠各環(huán)節(jié)成本控制與改善的思路和方法,達(dá)到持續(xù)降低成本的目的。 
 
● 課程受益 
通過本課程的學(xué)習(xí)具體將獲得以下收益: 
 ◇ 學(xué)會(huì)分析成本基本概念 
 ◇ 學(xué)習(xí)成本核算和單位費(fèi)率估算 
 ◇ 學(xué)習(xí)分析采購成本構(gòu)成及改善采購成本 
 ◇ 學(xué)會(huì)制造過程中的成本分析 
 ◇ 結(jié)合工廠物流情況分析控制物流成本 
 ◇ 學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本控制的方法 
 ◇ 學(xué)習(xí)分享工廠成本改善的策略和思路 
 
● 課程大綱 
基礎(chǔ)篇:車間成本概念與應(yīng)有觀念

 ◇ 什么是成本
 ◇ 準(zhǔn)確成本的重要性
 ◇ 成本精確度和產(chǎn)品決策
 ◇ 成本種類、匯集、分?jǐn)?BR> ◇ 車間成本的追溯性分析
 ◇ 結(jié)合公司現(xiàn)狀分析工廠成本狀況
 ◇ 成本降低的實(shí)施范圍
 ◇ 成本管理的體系與實(shí)踐
 ◇ 降低成本的基本原則與思路
實(shí)戰(zhàn)篇:成本下降及工廠改善
一、物流成本分析與控制

 ◇ 物流成本構(gòu)成分析
- 物料消耗量分析
- 定貨頻率與定貨量
- 倉儲(chǔ)管理費(fèi)用
- 損耗分析與控制
- 運(yùn)輸費(fèi)用
- 各種庫存狀態(tài)及成本分析
 ◇ 物流成本優(yōu)化
- 均衡生產(chǎn)計(jì)劃制定
- 提高庫存周轉(zhuǎn)率策略思路
- 提高庫存精確率四方法
- 庫存盤點(diǎn)方法改進(jìn)
- 物料消耗改進(jìn)
- 建立拉動(dòng)供應(yīng)商供貨物流體系
- 基于服務(wù)水平的補(bǔ)貨機(jī)制
二 制造成本分析與控制
 ◇ 制造成本分析
- 直接人工成本分析
- 直接材料成本
- 制造費(fèi)用
- 研發(fā)費(fèi)用
- 管理費(fèi)用
 ◇ 制造成本控制
- 制造過程分析
- 消除七大浪費(fèi)
- KANBAN拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)
- 工時(shí)及效率分析
- 設(shè)備成本分析與改善
- 物料消耗分析
- WIP降低
三 人力成本分析與控制
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立
 ◇ 加班費(fèi)管理制度
 ◇ 多能工培養(yǎng)
 ◇ 間接人工—精益辦公
體系篇:先進(jìn)成本管理體系的建立及運(yùn)作
一 建立綜合成本核算體系

 ◇ 建立綜合成本核算體系
 ◇ 成本核算體系職能劃分
 ◇ 建立成本管理體制
 ◇ 消除成本改善誤區(qū)
 ◇ 跟進(jìn)成本控制指標(biāo)
 ◇ 確定成本績效目標(biāo)考核方法
二 精益成本
 ◇ 消除非增值部分對(duì)成本的積極貢獻(xiàn)
 ◇ 價(jià)值流分析與成本管理有效結(jié)合
三 應(yīng)用ABC工具管理與降低工廠成本
 ◇ 明確活動(dòng)、成本目標(biāo)、成本驅(qū)動(dòng)因素
 ◇ ABC成本管理實(shí)施過程
 ◇ ABC成本管理實(shí)施結(jié)果分析

● 講師介紹——王嵬威先生 
    設(shè)備工程與管理專業(yè)工程學(xué)士。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進(jìn)事務(wù)局局長、流程改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人;某風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理;專業(yè)的5S/TPM項(xiàng)目推進(jìn)顧問。 
專長領(lǐng)域 
曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓(xùn),為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題,并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經(jīng)驗(yàn),具有扎實(shí)的5S、TPM理論基礎(chǔ),熟悉5S、TPM的全部推進(jìn)過程。 
授課風(fēng)格 
課堂講解與現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合,善于針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn),展開現(xiàn)場教育;要求高,能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的;深知企業(yè)人工作之需求,結(jié)合其教學(xué)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出;善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式,幽默的語言,提高學(xué)員的積極性,結(jié)合案例營造課堂的參與性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。 
輔導(dǎo)特點(diǎn) 
深入企業(yè)實(shí)際,了解各層工廠管理與現(xiàn)場操作的狀況;建立目標(biāo)導(dǎo)向式的指標(biāo)評(píng)價(jià)體系,并圍繞企業(yè)關(guān)注指標(biāo)提供項(xiàng)目建議,并展開現(xiàn)場活動(dòng);具有很強(qiáng)的企業(yè)項(xiàng)目推動(dòng)能力,幫助企業(yè)解決推進(jìn)過程中實(shí)際問題。 
服務(wù)企業(yè) 
上海新意陶瓷機(jī)械、上海華潔紙業(yè)、臺(tái)灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、杭州中糧美特、韓泰輪胎、上海貝特日用化工、迅達(dá)電梯(蘇州)、上海永力筆業(yè)、蒂森克虜伯匯眾、無錫微密、上海電氣、中集寶偉、上海實(shí)達(dá)精密、常州威康特塑料、住化電子材料、長江精工鋼結(jié)構(gòu)、安費(fèi)諾-泰姆斯、江蘇西蒙奇通、薩帕鋁型材等企業(yè)。某個(gè)輔導(dǎo)項(xiàng)目中,圍繞績效指標(biāo),推動(dòng)和輔導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善,讓客戶獲得有效的成本降低,直接收益三十幾萬。此外,還幫助某建筑材料企業(yè)達(dá)成良品率從94.5%提高到97%的預(yù)定目標(biāo)。 

● 企業(yè)反饋 
優(yōu)點(diǎn):易懂,通俗,激發(fā)士氣,理論與實(shí)踐相結(jié)合,圖文并茂;收獲:明白了TPM的含義,怎樣來運(yùn)作。 
——長江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司 
課程設(shè)計(jì)的精而細(xì),連環(huán)性很強(qiáng),在這次的培訓(xùn)中感受最深的是跨部門的溝通和技巧以及生產(chǎn)中常見問題的解決。 
——安費(fèi)諾-泰姆斯(常州)通訊設(shè)備有限公司 
班組長自身的素養(yǎng)及現(xiàn)場管理技巧還有溝通傾聽的技巧。 
——江蘇西蒙奇通電器有限公司 
詳細(xì)分析了七大浪費(fèi)的根源,在工作中的不足之處可以對(duì)號(hào)入座的檢討,明確了對(duì)存在問題的解決方法。 
——住化電子材料科技(上海)有限公司 
我知道你在我們這里不僅只是顧問,還非常積極介入到改進(jìn)工作場所,幫助我們發(fā)現(xiàn)一些非常有用技術(shù)和方法。 
——薩帕鋁型材(上海)有限公司


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