贏在基層-班組長現(xiàn)場管理

贏在基層-班組長現(xiàn)場管理(楊華)課程介紹：

培訓形式
內(nèi)容講授、角色演練、案例研討

課程背景
    企業(yè)中的班組長都是在工作現(xiàn)場“摸爬滾打“干出來的，他們技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人埋頭苦干絕沒問題，可是要帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)目標，有些班組長就有點力不從心了。有人將這樣的班組長比喻為“球星”，只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用，而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢？
    一個好的班組長首先要具備良好的現(xiàn)場管理能力，由于現(xiàn)場管理具有基礎(chǔ)性、群眾性、動態(tài)性、瑣碎性和多樣性，所以現(xiàn)場管理能力主要包括五個方面：班組作業(yè)管理能力；班組物料管理技能；班組質(zhì)量管理意識；班組設(shè)備管理理論；在班組中如何加強5S管理。通過對此五方面的精益管理，成為真正的現(xiàn)場之王。

課程大綱

第一章  精益現(xiàn)場管理
第一節(jié)  班組現(xiàn)場混亂的根源及對策
第二節(jié)  班組效率低下的三個原因和改善辦法
第三節(jié)  幫你高效應(yīng)對現(xiàn)場突發(fā)事件與異常
第四節(jié)  班組庫存管理方法與對策
第五節(jié)  現(xiàn)場巡視管理

第二章  員工作業(yè)管理
第一節(jié)  班組長的一天
練習：計算此此設(shè)備OEE
案例一：十六種危險人
案例二：提案改善范例
案例三：掃出來的事故
案例四：出事了能隱瞞嗎
案例五：檢查團走了之后
案例六：給流浪的工具找個家
故事1:他瘋了
故事2：海輪是怎樣消失的
討論：保養(yǎng)計劃到底如何定
第二節(jié)  作業(yè)標準化與改善
第三節(jié)  作業(yè)管理十二條與員工六遵守
第四節(jié)  作業(yè)進度控制
第五節(jié)  員工工作教導(dǎo)的三表一方法
 部屬指導(dǎo)計劃表
 工作分解表
 一對一教學法
第六節(jié)  5S管理與目視管理
第七節(jié)  5S推行失敗原因分析與對策
第八節(jié)  工作改善的四階段法
第九節(jié)  現(xiàn)場管理五到與六不走

第三章  班組質(zhì)量管理
第一節(jié)  成本御金術(shù)——質(zhì)量成本控制
第二節(jié)  提升員工質(zhì)量意識
第三節(jié)  持續(xù)改善質(zhì)量零缺陷
第四節(jié)  員工質(zhì)量管理的三不政策
第五節(jié)  班組質(zhì)量管理五個關(guān)鍵
第六節(jié)  班組質(zhì)量管理常見問題與對策

第四章  班組設(shè)備管理
第一節(jié)  設(shè)備的使用、保養(yǎng)與維修問責制
第二節(jié)  注重保養(yǎng)、讓設(shè)備想壞也難
第三節(jié)  TPM——班組設(shè)備管理新動力
第四節(jié)  降低設(shè)備停機率五大方法
第五節(jié)  數(shù)據(jù)分析——設(shè)備管理的利器

講師介紹

楊華老師——實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
三家遠程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產(chǎn)訓TWI課程認可講師
大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員
中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授

服務(wù)企業(yè)

咨詢培訓過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等

到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗和十二的培訓咨詢經(jīng)驗，經(jīng)歷過近千場培訓，多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓經(jīng)驗，代表性企業(yè)有：

電子行業(yè)：索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池

汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞

醫(yī)藥保�。何靼矖钌�、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健

通訊行業(yè)：中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達、桑菲電子、互通手機

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