PMC--卓越生產(chǎn)計劃與物料控制管理

PMC--卓越生產(chǎn)計劃與物料控制管理(張洪濤)課程介紹：

課程收益
    本課程讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構與運作體系，掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產(chǎn)過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應市場需求、減少庫存、加快資金流、壓縮成本之能力，提升企業(yè)對市場的快速反應和適應能力。

課程大綱

一、交付水平的衡量標準
1、思維破冰：從華為的交付水平說起
2、衡量交付水平的指標說明：
3、中國工廠交付管理的現(xiàn)狀與改善的難點
二、訂單評審管理的要點
1、訂單評審的目的與一般流程
2、訂單評審在工廠實施中遇到的困難
3、訂單評審的關鍵點說明：
三、生產(chǎn)計劃的制定要點
1、思維破冰：經(jīng)驗式生產(chǎn)計劃的困惑
2、生產(chǎn)計劃的幾種常見方式
3、銷售預測、主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)指令的區(qū)別與聯(lián)系
四、物料計劃的制定要點
1、物料計劃常見的制定流程與方式
2、制定物料計劃依據(jù)的要點說明
3、案例分析：某設備廠商物料政策的制訂思路
五、進度與過程控制要點
1、思維破冰：要結果PK看過程
2、定義異常及異常反饋路徑
3、訂單評審后生產(chǎn)準備過程的控制要點
六、削減庫存的要點
1、分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?BR>2、案例分析：豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析
3、思維破冰：為什么庫存削減與各部門全都相關
七、按期交付的持續(xù)改善
1、思維破冰：富士康交期982是如何做到的
2、公司產(chǎn)能規(guī)劃的要點說明
3、提升交付準確率的難點與出路
八、總結
1、交付水平是企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)
2、制定我們自己的交付改善計劃。

講師簡介：張洪濤

    一品生產(chǎn)管理培訓特聘生產(chǎn)管理培訓師，制造業(yè)管理技能訓練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師，中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者，工學學士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；
    十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓練。
專業(yè)成果：
中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型
——首創(chuàng)融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財務管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。
中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓練方案
——將精益思想按照學員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓練重點不僅僅體現(xiàn)“應知”，更體現(xiàn)“應會”。不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
授課風格：
多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；
古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；
標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結合，講解、分析、演練與總結相結合。
追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。
經(jīng)典課程：
成本類：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車間成本削減與價值分析》《IE與價值流分析》
質(zhì)量管理類：《零缺陷--制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務》《六西格瑪與品質(zhì)改善實務》
持續(xù)改善類：《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》
管理技能類：《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓練》
現(xiàn)場類：《精益生產(chǎn)》《從設備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》
通用類：《制造業(yè)精細化管理》
代表客戶：許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團、住友集團、合肥榮事達、東風日產(chǎn)、風神物流、中煙集團、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團、宇龍通信（酷派）、樂山斯堪納機械、西安昆侖集團、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團、深圳惠程電氣、新百麗集團、迪桑娜皮具、邁德樂（廣州）、東方機器制造、道德爾石化、云南三環(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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