生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)

生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)值等，它們各有不同的經(jīng)濟內(nèi)容，從不同的側(cè)面反映了企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)活動的要求。
一、產(chǎn)品品種指標(biāo)。產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目。品種指標(biāo)表明企業(yè)在品種方面滿足社會需要的程度，反映企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平、技術(shù)水平和管理水平。努力發(fā)展新品種和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對于滿足國家建設(shè)和人民生活的需要，具有重要意義。
二、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。它反映著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量（如機械性能、工作精度、使用壽命，使用經(jīng)濟性等）及外觀質(zhì)量（如產(chǎn)品的外形、顏色、裝潢等）。產(chǎn)品質(zhì)量是衡量產(chǎn)品使用價值的重要標(biāo)志。保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)、滿足社會需要的一個十分重要的方面。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，也綜合地反映了企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平。
三、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)。它是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的可供銷售的工業(yè)產(chǎn)品的實物數(shù)量和工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)通常采用實物單位或假定實物單位來計量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是表示企業(yè)生產(chǎn)成果的一個重要指標(biāo)。它是國家進(jìn)行物資平衡工作的依據(jù)，也是企業(yè)進(jìn)行供、產(chǎn)、銷平衡和編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。
四、產(chǎn)值指標(biāo)。為了計算不同品種的產(chǎn)品總量，需要運用綜合反映企業(yè)生產(chǎn)成果的價值指標(biāo)，即產(chǎn)值指標(biāo)。企業(yè)產(chǎn)值指標(biāo)有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值等三種形式。
1、商品產(chǎn)值。是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)的價值。它一般按現(xiàn)行價格計算。在計算商品產(chǎn)值時，工業(yè)性勞務(wù)對象的價值和訂貨者自備材料的價值不應(yīng)該包括在內(nèi)。商品產(chǎn)值是反映企業(yè)生產(chǎn)成果的重要指標(biāo)，它表明企業(yè)在計劃期內(nèi)向社會提供的商品總量。
2、總產(chǎn)值。它是用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該完成的工作總量。它一般按不變價格計算�？偖a(chǎn)值指標(biāo)反映了一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)總的規(guī)模和水平；是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度及勞動生產(chǎn)率指標(biāo)的重要依據(jù)�？偖a(chǎn)值中除包括商品產(chǎn)值外，還包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初結(jié)存量差額的價值，以及訂貨者來料的價值。
3、凈產(chǎn)值。凈產(chǎn)值指標(biāo)表明企業(yè)在計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。它一般按現(xiàn)行價格計算工業(yè)凈產(chǎn)值，可采用生產(chǎn)法與分配法。按生產(chǎn)法計算凈產(chǎn)值，是以總產(chǎn)值為基礎(chǔ)的。其計算公式為：
凈產(chǎn)值*總產(chǎn)值#物質(zhì)消耗價值物質(zhì)消耗價值是指原材料、燃料、輔助材料、外購動力、固定資產(chǎn)折舊價值以及其他物質(zhì)消耗費用。
按分配法計算凈產(chǎn)值，是從國民收入的初次分配出發(fā)，將構(gòu)成凈產(chǎn)值的各項要素，如工資、利潤、稅金等直接加總。其計算方法為：
凈產(chǎn)值*工資+稅金+利潤+其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出
其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出，主要包括差旅費、市內(nèi)交通費、員工培養(yǎng)費、利息支出、罰金支出等。
生產(chǎn)計劃編制標(biāo)準(zhǔn)步驟
一、調(diào)查研究，收集資料。
1、編制生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)是：
⑴、企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃、長期經(jīng)濟協(xié)議；
⑵、國內(nèi)外市場的經(jīng)濟技術(shù)情報及市場預(yù)測資料；
⑶、計劃期產(chǎn)品銷售量、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量；
⑷、上期生產(chǎn)計劃的完成情況；
⑸、技術(shù)措施計劃與執(zhí)行情況；
⑹、計劃生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工時定額；
⑺、產(chǎn)品試制、物資供應(yīng)、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等方面的資料等。
2、在收集資料的同時，還要認(rèn)真總結(jié)上期計劃執(zhí)行的經(jīng)驗和教訓(xùn)，研究在生產(chǎn)計劃中貫徹企業(yè)經(jīng)營方針的具體措施。
二、統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標(biāo)。應(yīng)著眼于更好地滿足社會需要和提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，對全年的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排。其中包括：產(chǎn)量指標(biāo)的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理安排；
各個產(chǎn)品品種的合理搭配生產(chǎn)；將企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個分廠、車間的生產(chǎn)指標(biāo)等工作。這些工作，相互聯(lián)系，實際上是同時進(jìn)行的。
三、綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)。把需要同可能結(jié)合起來，將初步提出的生產(chǎn)計劃指標(biāo)同各方面的條件進(jìn)行平衡，使生產(chǎn)任務(wù)得到落實。綜合平衡內(nèi)容主要包括：
1、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡，測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度；
2、生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)的保證程度；
3、生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)是否適應(yīng)；
4、生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡，驗算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度及生產(chǎn)任務(wù)同材料消耗水平的適應(yīng)程度；
5、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡，測算產(chǎn)品試制、工藝準(zhǔn)備、設(shè)備維修、技術(shù)措施等與生產(chǎn)任務(wù)的適應(yīng)和銜接程度；
6、生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡，測算流動資金對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度和合理性，等等。
生產(chǎn)計劃安排標(biāo)準(zhǔn)
一、產(chǎn)量優(yōu)選
企業(yè)的產(chǎn)量任務(wù)的確定，首先應(yīng)該服從市場的需求，同時也應(yīng)考慮充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力，增加利潤。產(chǎn)量與利潤的關(guān)系，可以運用盈虧平衡點法來衡量。所謂盈虧平衡點，就是當(dāng)產(chǎn)量增加到一定界限時，產(chǎn)品生產(chǎn)所支付的固定費用和變動費用才能為銷售收入所抵償；產(chǎn)品產(chǎn)量小于這個界限，企業(yè)就要虧損；產(chǎn)品產(chǎn)量大于這個界限，企業(yè)才有盈利。這個界限就叫盈虧平衡點。
二、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度安排
1、編制生產(chǎn)計劃，不僅要確定全年總的產(chǎn)量任務(wù)，而且要進(jìn)一步將全年生產(chǎn)任務(wù)具體安排到各個季度和各個月份，這就是安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，可以使企業(yè)的銷售計劃進(jìn)一步落實，為完成計劃與用戶訂貨合同提供數(shù)量和交貨期限上的保證。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，也有助于有效地運用企業(yè)的人力和設(shè)備資源、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、節(jié)約流動資金，從而提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排方法。
⑴、有的企業(yè)，其產(chǎn)品的各季、各月的市場需求量比較穩(wěn)定，或者企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)飽滿。這類企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排，應(yīng)當(dāng)實行均衡生產(chǎn)的方針。這就是把全年的產(chǎn)量任務(wù)均衡地分配到各個季度和各個月份，以便充分利用生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，更好地滿足社會需求。所謂生產(chǎn)進(jìn)度的均衡安排，并不等于各季、各月的平均日產(chǎn)量絕對相等，而是可以有以下多種分配形式：
①、平均分配。即全年生產(chǎn)任務(wù)等量分配，各季各月的平均日產(chǎn)量相等。
②、分期遞增。即產(chǎn)量分期分階段增長，每隔一段時間平均日產(chǎn)水平有所增長，而在該段時期內(nèi)平均日產(chǎn)水平大致相同。
③、小幅度連續(xù)增長。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平與工人熟練程度的不斷提高，各季、各月的產(chǎn)量逐漸地、小幅度地不斷上升。
④、拋物線形遞增。主要指新產(chǎn)品，開始是小批生產(chǎn)，然后逐漸擴大批量以至大量生產(chǎn)。由于工人技術(shù)熟練程度提高，開始日產(chǎn)量提高較快，以后逐漸趨于穩(wěn)定。
⑵、有些企業(yè)，其產(chǎn)品的需求具有季節(jié)性，例如某些農(nóng)業(yè)機械和農(nóng)藥、某些人民消費用品等。這時，全年任務(wù)的進(jìn)度安排，就可以有多種方式供我們選擇：
①、均衡安排方式。各月產(chǎn)量相等或基本相等。這樣，有的月份產(chǎn)量大于銷售需要，就有一部分產(chǎn)品作為庫存儲備起來，以供旺季時的需要，而有的月份則產(chǎn)量小于銷售需求，則動用原有庫存，如尚不足，為了不致脫銷，還需要組織外協(xié)。
②、變動安排的方式。各月生產(chǎn)量的安排，隨著市場銷售量的變動而變動。銷售量增長，生產(chǎn)量也隨之增長；銷售量下降，生產(chǎn)量也隨之下降。其累計的產(chǎn)量線與需求線基本重合，基本上沒有庫存和脫銷現(xiàn)象。
③、折衷方式。這是上述兩種安排方式的結(jié)合。將全年劃分為三個階段，分別采取三個不同的月產(chǎn)水平。為了與市場需求相適應(yīng)， 5-8月的月產(chǎn)水平最高， 1-4月次之，9-12月的月產(chǎn)水平最低。這種方式，全年的進(jìn)度安排變動三次，少于變動安排方式，而其庫存水平又低于均衡安排方式，所以是介乎前兩種方式之間的一種折衷方式。
三、品種搭配
多品種生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)任務(wù)的安排不僅要合理安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度，而且要搞好品種搭配工作。所謂多品種生產(chǎn)的品種搭配，就是在同一時期內(nèi)，將哪些品種搭配在一起進(jìn)行生產(chǎn)。合理組織各種產(chǎn)品的搭配生產(chǎn)，有利于按期、按品種完成訂貨合同，有利于穩(wěn)定企業(yè)的生產(chǎn)秩序，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。因此，品種搭配是多品種企業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù)中的一項重要工作。搞好品種搭配，一般應(yīng)該考慮下面幾個問題：
1、要首先安排經(jīng)常生產(chǎn)的和產(chǎn)量較大的產(chǎn)品。
對于這種產(chǎn)品，應(yīng)該在符合訂貨合同要求的前提下，采用“細(xì)水長流”的辦法，盡可能在全年作比較均衡的安排，使各個季度、月度都能生產(chǎn)一些這種產(chǎn)品。這樣可以保持企業(yè)生產(chǎn)上的穩(wěn)定性。
2、對于企業(yè)生產(chǎn)的其他品種，實行“集中輪番”的安排方式，加大產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，在較短時間完成全年任務(wù)，然后輪換別的品種，對于同類型（同系列）的產(chǎn)品，宜采用這種方式，它能夠在不
減少全年產(chǎn)品品種的前提下，減少各季、各月同期生產(chǎn)的品種數(shù)，從而簡化生產(chǎn)管理工作，提高經(jīng)濟效益。
3、新老產(chǎn)品交替要有一定的交叉時間。在交叉時間內(nèi)，新產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸增加，老產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸減少。這樣可以避免由于“齊上齊下”帶來產(chǎn)量的過大波動，也有利于工人逐步提高生產(chǎn)新產(chǎn)品的熟練程度。
4、尖端產(chǎn)品與一般產(chǎn)品、復(fù)雜產(chǎn)品與簡單產(chǎn)品、大型產(chǎn)品與小型產(chǎn)品等，均應(yīng)合理搭配，使各個工種、設(shè)備及生產(chǎn)面積得到均衡負(fù)荷。
5、各個品種輪番時，誰先誰后，應(yīng)當(dāng)考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的完成期限、關(guān)鍵材料和外協(xié)件的供應(yīng)期限等因素。
四、安排車間任務(wù)
1、生產(chǎn)任務(wù)的安排，不僅要對企業(yè)總的生產(chǎn)任務(wù)作出進(jìn)度安排，而且要將整個企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分解到各個車間（或分廠），規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。安排車間任務(wù)的作用在于：更具體地進(jìn)行平衡工作，使企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)得到落實和保證；使各車間明確計劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)方面的經(jīng)濟責(zé)任，更好地調(diào)動車間的積極性，并提前作好各項準(zhǔn)備工作。
2、安排車間生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)該實現(xiàn)下列要求：
⑴必須保證整個企業(yè)的生產(chǎn)計劃得到實現(xiàn)。為此，規(guī)定給各個車間的生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)當(dāng)在品種、數(shù)量和進(jìn)度上相互銜接，以保證企業(yè)計劃的按期完成。
⑵要縮短生產(chǎn)周期和減少流動資金占用量，以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
⑶要充分利用車間的生產(chǎn)能力。規(guī)定給各個車間的任務(wù)應(yīng)當(dāng)適合這個車間的機器性能和設(shè)備條件，并能充分利用這些機器設(shè)備，不要有的車間過忙，有的過閑。
3、安排車間任務(wù)的方法，一般是首先安排基本車間的生產(chǎn)任務(wù)，然后安排輔助車間的生產(chǎn)任務(wù)。
4、規(guī)定基本車間生產(chǎn)任務(wù)的方法，取決于各基本生產(chǎn)車間的專業(yè)化形式。對象專業(yè)化的基本生產(chǎn)車間。各車間是平行地完成相同或不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，各個車間之間沒有依次提供半成品的關(guān)系。
5、工藝專業(yè)化的基本生產(chǎn)車間，各車間之間有著依次提供半成品的關(guān)系。
6、關(guān)于輔助生產(chǎn)車間的任務(wù)安排，也有幾種情況。有些輔助車間，它的任務(wù)同基本生產(chǎn)車間的任務(wù)有著明顯的、直接的聯(lián)系。
這些車間的任務(wù)，就要根據(jù)基本生產(chǎn)車間的任務(wù)來規(guī)定。
生產(chǎn)能力指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
一、企業(yè)的生產(chǎn)能力指標(biāo)，一般有設(shè)計能力、查定能力、計劃能力三種。
二、設(shè)計能力，是指工業(yè)企業(yè)設(shè)計任務(wù)書與技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是按照設(shè)計中規(guī)定的產(chǎn)品方案和各種設(shè)計數(shù)據(jù)來確定的，在企業(yè)建成投產(chǎn)后，由于各種條件限制，一般均需經(jīng)過一定時間后才能達(dá)到。
三、查定能力，是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時期以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。當(dāng)原設(shè)計能力水平已經(jīng)明顯落后，或企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生了重大變化后，企業(yè)需要重新查定生產(chǎn)能力。查定能力是根據(jù)查定年度內(nèi)可能實現(xiàn)的先進(jìn)的組織技術(shù)措施來計算確定的。
四、計劃能力（或現(xiàn)有能力），是指工業(yè)企業(yè)在計劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，實際能達(dá)到的生產(chǎn)能力。
五、設(shè)計或查定生產(chǎn)能力同計劃（或現(xiàn)有）生產(chǎn)能力指標(biāo)，在水平上是存在差異的，它們各有不同的用途。新建和改建的企業(yè)，由于基建工程竣工后剛投入生產(chǎn)，需要有一個熟悉和掌握技術(shù)的過程，因而這時的計劃能力水平要低于設(shè)計能力，經(jīng)過相當(dāng)一段時間以后，才能逐漸接近或達(dá)到。查定能力也不是企業(yè)當(dāng)時就能達(dá)到的能力，一般應(yīng)高于計劃能力，只有當(dāng)企業(yè)實現(xiàn)了先進(jìn)的組織技術(shù)措施，才能達(dá)到查定的生產(chǎn)能力。設(shè)計能力和查定能力，可以作為確定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、編制企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃、安排企業(yè)基本建設(shè)和技術(shù)改造計劃的依據(jù)。而計劃能力則是企業(yè)編制年度計劃、確定生產(chǎn)指標(biāo)的依據(jù)。
決定生產(chǎn)能力標(biāo)準(zhǔn)因素
一、查定的企業(yè)生產(chǎn)能力水平，是由生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時間和固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率三個因素所決定的。
二、生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量，是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。機器設(shè)備包括正在運轉(zhuǎn)、正在修理、正在安裝或者等待修理的機器設(shè)備，以及因生產(chǎn)任務(wù)變化而暫時停止使用的機器設(shè)備。對于因為損壞嚴(yán)重，已喪失了原有生產(chǎn)能力，而在計劃期內(nèi)不能修復(fù)使用的機器設(shè)備，以及企業(yè)留作備用的、封存待調(diào)的機器設(shè)備，則不應(yīng)計算在內(nèi)。
三、固定資產(chǎn)的工作時間，是指機器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間。不同企業(yè)的工作制度不同，其工作時間也不同。在連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時間，一般等于日歷時間減去計劃停修時間；在間斷生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時間，是在日歷天數(shù)中扣除節(jié)假日之后，按照企業(yè)規(guī)定的工作班次來計算，其中也要扣除計劃修理時間。生產(chǎn)面積的利用時間，在一般情況下，沒有停修時間。
四、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，對于機器設(shè)備來說是指單位機器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額；對于生產(chǎn)面積來說是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積大小和時間長短。同前兩項因素相比，它是核定生產(chǎn)能力時最難確定的一項因素，它受各種條件影響。而生產(chǎn)能力大小，又在很大程度上取決于定額水平是否先進(jìn)合理。影響定額水平的各種條件有：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與質(zhì)量要求，原材料成分和質(zhì)量，技術(shù)設(shè)備使用年限及其狀況，工藝操作方法，工人技術(shù)水平，生產(chǎn)組織與勞動組織狀況以及企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平等。
五、核定生產(chǎn)能力，就是通過對上述因素的調(diào)查，在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，將這些因素加以確定，從而計算出企業(yè)的查定能力。這一工作不能孤立地進(jìn)行，必須與定企業(yè)生產(chǎn)方向、定企業(yè)外部供應(yīng)條件、定企業(yè)專業(yè)化水平等工作結(jié)合起來，才能收到良好效果。
生產(chǎn)能力計算標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)查定能力的核定，應(yīng)該從基層開始。一般說來，可以分為兩個階段：
一、各個生產(chǎn)車間內(nèi)部生產(chǎn)能力的核算根據(jù)因素，計算一組同類設(shè)備組的生產(chǎn)能力，其一般計算公式如下：
設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺）*單位設(shè)備有效工作時間（小時）*單位時間產(chǎn)量定額（實物量/臺時）
或設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺）*單位設(shè)備有效工作時間（小時）/單位產(chǎn)品臺時定額（臺時+單位產(chǎn)品）式中：
單位設(shè)備有效工作時間=全年制度工作日數(shù)*每日工作小時數(shù)*（1--設(shè)備修理必要停工率）
在生產(chǎn)能力主要決定于生產(chǎn)面積的條件下，生產(chǎn)能力計算公式為：
生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積數(shù)量（平方米）*生產(chǎn)面積利用的延續(xù)時間（小時）*單位時間單位面積的生產(chǎn)定額（實物量/平方米/小時）
二、企業(yè)生產(chǎn)能力的確定
1、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力核定，還要進(jìn)一步加以綜合平衡，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，也稱綜合生產(chǎn)能力。綜合平衡工作主要包括兩個方面。一是各個基本生產(chǎn)車間之間的能力綜合；二是查明輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力對基本生產(chǎn)部門的配合情況，并采取相應(yīng)的措施。
2、當(dāng)各個基本生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)環(huán)節(jié)）之間的能力不一致時，整個基本生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力，通常按主導(dǎo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來核定。
主導(dǎo)環(huán)節(jié)一般是指產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝加工環(huán)節(jié)，當(dāng)企業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)同時有幾個時，如果它們之間的能力不一致，它們之間綜合生產(chǎn)能力的核定，則應(yīng)當(dāng)同上級主管部門結(jié)合起來研究，主要根據(jù)今后的市場需求量來確定。如果該產(chǎn)品需要量大，則可以按較高能力的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來定，其他能力不足的環(huán)節(jié)，可以組織外部生產(chǎn)協(xié)作或進(jìn)行技術(shù)改造來解決。否則，可以按薄弱環(huán)節(jié)的能力來核定。對于能力富裕的環(huán)節(jié)，可以將多余的設(shè)備調(diào)出，或者可以較長期接受外協(xié)訂貨。
3、當(dāng)基本生產(chǎn)部門的能力與輔助生產(chǎn)部門的能力不一致時，一般
地說，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)按基本生產(chǎn)部門的能力來定。
⑴、查定、驗算輔助、附屬部門的生產(chǎn)能力還是必要的。如果輔助生產(chǎn)部門能力低于基本生產(chǎn)部門能力，要采取措施，提高其供應(yīng)和服務(wù)能力，以保證基本生產(chǎn)部門的能力得到充分發(fā)揮。
⑵、要采取相應(yīng)措施，使富裕的輔助生產(chǎn)能力得到充分利用。
計算輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力的方法原理同基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力計算一樣。企業(yè)中有時常用概略驗算的方法來檢查它們對基本生產(chǎn)部門的保證程度。
生產(chǎn)計劃內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)
一、編制企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計劃。這就是把企業(yè)的生產(chǎn)計劃（一般是年度分季）具體分解（一般是按月編制），并進(jìn)一步規(guī)定車間、工段、班組在短時期內(nèi)（月、旬、周等）的
具體生產(chǎn)任務(wù)。
二、編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、設(shè)備維修和工具準(zhǔn)備、技術(shù)文件的準(zhǔn)備、勞動力的調(diào)配等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要求，以保障生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行。
三、進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡。這就是要使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)能力方面得到落實，并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。
四、日常生產(chǎn)派工。這就是依據(jù)工段和班組的作業(yè)計劃任務(wù)，在更短的時間內(nèi)具體安排每個工作地和工人的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，做好作業(yè)前準(zhǔn)備，下達(dá)生產(chǎn)指令，使作業(yè)計劃任務(wù)開始執(zhí)行。
五、制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。這是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃所依據(jù)的一些定額和標(biāo)準(zhǔn)資料，需要首先加以確定。有關(guān)這些標(biāo)準(zhǔn)的制定或修改，也是作業(yè)計劃編制工作的重要內(nèi)容。
批量和生產(chǎn)間隔期確定標(biāo)準(zhǔn)
一、批量，就是相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。按照批量分批地生產(chǎn)產(chǎn)品，這是成批輪番生產(chǎn)類型的主要特征。生產(chǎn)間隔期（又稱生產(chǎn)周期），就是前后兩批產(chǎn)品（或零件）投入或出產(chǎn)的時間間隔。
二、批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)確定以后，如果批量大了，生產(chǎn)間隔期就會相應(yīng)延長；反之，批量小了，生產(chǎn)間隔期就相應(yīng)縮短。
三、批量大小，生產(chǎn)間隔期長短，對生產(chǎn)經(jīng)濟效益有很大影響。加大批量的好處是：設(shè)備調(diào)整次數(shù)減少，設(shè)備調(diào)整費就相應(yīng)減少，設(shè)備利用率就能提高；有利于提高工人的勞動熟練程度，穩(wěn)定產(chǎn)品和提高勞動生產(chǎn)率；有利于簡化生產(chǎn)的組織管理工作和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。但是批量大了也有壞處：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長，交貨期推遲；在制品儲備量增大，占用流動資金和生產(chǎn)面積增多。因此，要權(quán)衡利弊，合理地確定生產(chǎn)的批量。
四、確定批量和生產(chǎn)間隔期的主要方法有：
1、經(jīng)濟批量法。這是一種根據(jù)費用來確定合理批量的方法。批量大小對費用的影響，主要有兩個因素：設(shè)備調(diào)整費用和庫存保管費用。批量越大，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越少，分?jǐn)偟矫總�產(chǎn)品（零件）的調(diào)整費用也就越小；批量越小，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越多，分?jǐn)偟矫總�產(chǎn)品的調(diào)整費用也就越大。但是，批量大，庫存的保管費用會相應(yīng)增加；批量小則保管費用也相應(yīng)減少。
求經(jīng)濟批量的原理就是用數(shù)學(xué)方法求得這兩項費用之和為最小時的批量，即為經(jīng)濟批量。
2、以期定量法。這種方法就是首先確定生產(chǎn)間隔期，然后再據(jù)以確定相應(yīng)的批量。
⑴、為了簡化生產(chǎn)管理，不僅應(yīng)當(dāng)使同一批制品在各車間的批量相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；而且應(yīng)當(dāng)使各制品的批量能與企業(yè)的月計劃任務(wù)相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；還應(yīng)當(dāng)使企業(yè)使用的各種批量的數(shù)值種類不要太多。因此，企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多、互為倍數(shù)的幾個標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期。企業(yè)中通常采用的生產(chǎn)間隔期有一季、兩個月、一個月、半個月、一周、五天、兩天、一天等等。
⑵、采用這種方法時，要對各種產(chǎn)品和零件進(jìn)行分類，分別歸入不同的批類。在分類時要考慮的因素有：單位產(chǎn)品或零件的價值、體積、工藝復(fù)雜程度、生產(chǎn)周期等。一般說來，凡是價值貴、體積大、工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品或零件，生產(chǎn)間隔期應(yīng)短一些，批量小一些；反之，生產(chǎn)間隔期就長一些，批量大一些。
3、以期定量法的主要出發(fā)點是管理方便，而在經(jīng)濟效益方面考慮較少，缺乏細(xì)致的數(shù)量分析。在實際工作中，可以把它同經(jīng)濟批量法結(jié)合起來運用。這就是首先計算產(chǎn)品（或零件）的經(jīng)濟批量，然后以計算出來的經(jīng)濟批量為基礎(chǔ)，歸入同它相接近的標(biāo)準(zhǔn)批類，以便既考慮經(jīng)濟效益，又簡化生產(chǎn)管理。
生產(chǎn)計劃實施標(biāo)準(zhǔn)
一、生產(chǎn)期限
在考慮預(yù)定的加工傳票及訂貨傳票有關(guān)工程結(jié)束期限的要求和物資進(jìn)貨日期的基礎(chǔ)上，確定結(jié)束設(shè)計及結(jié)束工程的時間。
二、生產(chǎn)實施計劃
計劃部要每月召開一次與生產(chǎn)加工有關(guān)部門的聯(lián)合會議，以季度生產(chǎn)預(yù)算為基準(zhǔn)，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標(biāo)預(yù)算：
1、采購物資：按照一季中不同品種產(chǎn)品加工生產(chǎn)所需而進(jìn)行，具體分解到各月。
2、接受訂貨：按照一季度實有時間（全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務(wù)必須占用的時間）安排，具體分解到各月。
三、完成報告
1、在產(chǎn)品加工生產(chǎn)結(jié)束并作為成品進(jìn)入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報告。
2、企劃部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的完成報告書，向有關(guān)部門分發(fā)通報。
四、中間日程計劃
1、中間日程計劃是以每月生產(chǎn)實行計劃為基礎(chǔ)的不同部門、不同零件的工程計劃。它是日程管理的基準(zhǔn)。
2、中間日程計劃對偶發(fā)性事故要進(jìn)行調(diào)查，作出處理。
五、基準(zhǔn)日程表
基準(zhǔn)日程表因產(chǎn)品、型號、馬力等等的不同，具體內(nèi)容也有所不同。通常需要設(shè)定以下的內(nèi)容：
1、制造過程所需開動的機器臺數(shù)；
2、材料的下料時間；
3、主要工程的開始與完成的時間；
4、試驗的時間；
5、完成與入庫的時間。
六、能力調(diào)查表
能力調(diào)查表主要為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據(jù)生產(chǎn)計劃所需要的勞動力，進(jìn)而算出勞動力的供需狀況；并據(jù)此編制中間日程，進(jìn)行人員配置。
保有勞動力=（1-無效作業(yè)率）*作業(yè)效率*工作天數(shù)*出勤率*有效人員說明：
1、單個勞動力為1天8小時的勞動時間，以P代之；
2、作業(yè)效率=P/A（實際勞動時間）
3、出勤率=出勤人數(shù)/（出勤人數(shù)+缺勤人數(shù)）
出勤天數(shù)為除掉休息日后的預(yù)定出勤天數(shù)。有效人員為扣除長期缺勤者、預(yù)定調(diào)走者以外的實有作業(yè)人員。
4、無效作業(yè)率=無效作業(yè)時間/作業(yè)時間
無效作業(yè)時間是直接動員、間接動員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、組織活動等所需時間的總和，其中實際完成為哪些項目，根據(jù)過去的實績而定。
5、所需勞動力的計算
在每月實行計劃時，按下面的公式計算所需的勞動力：
所需勞動力=生產(chǎn)計劃臺數(shù)*P /480（分?jǐn)?shù)）
（注： 480為一個勞動力一天工作的時間，即8小時。）
七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間表
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間是不同零件、不同作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間，它以所需勞動力計算為基礎(chǔ)。
八、月實行計劃
月實行計劃以在生產(chǎn)部門聯(lián)合會議所定的生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ)而制訂，制訂每月制造預(yù)定表后，要向各有關(guān)部門下達(dá)。
九、期限
1、本單位作業(yè)的日程
中間日程計劃的期限根據(jù)進(jìn)度表而定。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)部門下達(dá)。
2、訂貨日程
按照能力調(diào)查表，制作訂貨卡片，按卡片所填的日程執(zhí)行。
十、材料零部件的數(shù)量確定
1、倉庫常備物資、零部件的數(shù)量倉庫常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定：
⑴、每月制造實行計劃表；
⑵、庫存余額表；
⑶、其他。
2、半成品生產(chǎn)所需物料
公司半成品生產(chǎn)所需物資按照以下資料確定：
⑴、半成品余額表；
⑵、每月制造實行計劃表；
⑶、庫存余額表；
⑶、其他。
十一、零部件半成品
零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。
十二、自制零部件的訂貨
1、訂貨分配表
自己生產(chǎn)的半成品零部件，要以每月生產(chǎn)實行計劃表、每月現(xiàn)貨庫存余額、半成品、訂貨余額的調(diào)查為基礎(chǔ)，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數(shù)量。
2、訂貨基準(zhǔn)表
訂貨基準(zhǔn)表是規(guī)定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進(jìn)行時間的一種標(biāo)準(zhǔn)。由于從訂貨到進(jìn)貨有一個間隔時間，但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨標(biāo)準(zhǔn)表是為了解決這個矛盾而制訂的。
3、訂貨單的制作和發(fā)送
在公司生產(chǎn)半成品零部件時，要根據(jù)訂貨分配表及訂貨時間基準(zhǔn)表，決定訂貨數(shù)量以及到貨日期，并把必要的事項記入所定的訂貨單中，作好訂貨安排。
十三、作業(yè)傳票
1、輪班作業(yè)時，要根據(jù)各班的特點，發(fā)出相應(yīng)的作業(yè)傳票。
2、綜合管理作業(yè)傳票。
綜合管理作業(yè)要在綜合管理表上記入每天作業(yè)的實績，在截止時間發(fā)出不同級別、不同工程的作業(yè)傳票。
十四、調(diào)查
調(diào)查每天作業(yè)量、生產(chǎn)進(jìn)度的遲緩時間，分析資料，整理成適合統(tǒng)計管理要求的基礎(chǔ)性資料。每天作業(yè)量實績調(diào)查根據(jù)作業(yè)傳票掌握每天各級的作業(yè)量，調(diào)查作業(yè)的進(jìn)度。每月計算與勞動時間相對應(yīng)的作業(yè)實績，通報各有關(guān)部門。
十五、半成品調(diào)查
每天調(diào)查作業(yè)過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進(jìn)度、對遲緩采取的對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。
十六、成本資料
每月25日截止，制作以下的成本計算資料：
1、綜合半成品余額報告書
綜合管理機種的半成品評價，要以下列資料來制作半成品余額報告書：
⑴、工程管理表；
⑵、半成品余額調(diào)查表。
1、零件進(jìn)出余額月報
綜合管理機種的材料、零件的進(jìn)出余額表按以下資料制作：
⑴、材料進(jìn)行卡；
⑵、現(xiàn)貨卡。
2、其余材料進(jìn)出余額報告
當(dāng)月使用的其他材料，按以下資料制成進(jìn)出余額報告書：
⑴、其余材料進(jìn)出表；
⑵、現(xiàn)貨卡。
十七、統(tǒng)計
制作工程管理上必要的各種統(tǒng)計有固定格式，包括：資產(chǎn)量統(tǒng)計；不良產(chǎn)品統(tǒng)計；作業(yè)實績統(tǒng)計；有關(guān)材料統(tǒng)計；外購材料統(tǒng)計；半成品余額統(tǒng)計；生產(chǎn)延期統(tǒng)計；有關(guān)生產(chǎn)的其他統(tǒng)計。

生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)值等，它們各有不同的經(jīng)濟內(nèi)容，從不同的側(cè)面反映了企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)活動的要求。
一、產(chǎn)品品種指標(biāo)。產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目。品種指標(biāo)表明企業(yè)在品種方面滿足社會需要的程度，反映企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平、技術(shù)水平和管理水平。努力發(fā)展新品種和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對于滿足國家建設(shè)和人民生活的需要，具有重要意義。
二、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。它反映著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量（如機械性能、工作精度、使用壽命，使用經(jīng)濟性等）及外觀質(zhì)量（如產(chǎn)品的外形、顏色、裝潢等）。產(chǎn)品質(zhì)量是衡量產(chǎn)品使用價值的重要標(biāo)志。保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)、滿足社會需要的一個十分重要的方面。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，也綜合地反映了企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平。
三、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)。它是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的可供銷售的工業(yè)產(chǎn)品的實物數(shù)量和工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)通常采用實物單位或假定實物單位來計量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是表示企業(yè)生產(chǎn)成果的一個重要指標(biāo)。它是國家進(jìn)行物資平衡工作的依據(jù)，也是企業(yè)進(jìn)行供、產(chǎn)、銷平衡和編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。
四、產(chǎn)值指標(biāo)。為了計算不同品種的產(chǎn)品總量，需要運用綜合反映企業(yè)生產(chǎn)成果的價值指標(biāo)，即產(chǎn)值指標(biāo)。企業(yè)產(chǎn)值指標(biāo)有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值等三種形式。
1、商品產(chǎn)值。是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)的價值。它一般按現(xiàn)行價格計算。在計算商品產(chǎn)值時，工業(yè)性勞務(wù)對象的價值和訂貨者自備材料的價值不應(yīng)該包括在內(nèi)。商品產(chǎn)值是反映企業(yè)生產(chǎn)成果的重要指標(biāo)，它表明企業(yè)在計劃期內(nèi)向社會提供的商品總量。
2、總產(chǎn)值。它是用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該完成的工作總量。它一般按不變價格計算�？偖a(chǎn)值指標(biāo)反映了一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)總的規(guī)模和水平；是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度及勞動生產(chǎn)率指標(biāo)的重要依據(jù)�？偖a(chǎn)值中除包括商品產(chǎn)值外，還包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初結(jié)存量差額的價值，以及訂貨者來料的價值。
3、凈產(chǎn)值。凈產(chǎn)值指標(biāo)表明企業(yè)在計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。它一般按現(xiàn)行價格計算工業(yè)凈產(chǎn)值，可采用生產(chǎn)法與分配法。按生產(chǎn)法計算凈產(chǎn)值，是以總產(chǎn)值為基礎(chǔ)的。其計算公式為：
凈產(chǎn)值*總產(chǎn)值#物質(zhì)消耗價值物質(zhì)消耗價值是指原材料、燃料、輔助材料、外購動力、固定資產(chǎn)折舊價值以及其他物質(zhì)消耗費用。
按分配法計算凈產(chǎn)值，是從國民收入的初次分配出發(fā)，將構(gòu)成凈產(chǎn)值的各項要素，如工資、利潤、稅金等直接加總。其計算方法為：
凈產(chǎn)值*工資+稅金+利潤+其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出
其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出，主要包括差旅費、市內(nèi)交通費、員工培養(yǎng)費、利息支出、罰金支出等。
生產(chǎn)計劃編制標(biāo)準(zhǔn)步驟
一、調(diào)查研究，收集資料。
1、編制生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)是：
⑴、企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃、長期經(jīng)濟協(xié)議；
⑵、國內(nèi)外市場的經(jīng)濟技術(shù)情報及市場預(yù)測資料；
⑶、計劃期產(chǎn)品銷售量、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量；
⑷、上期生產(chǎn)計劃的完成情況；
⑸、技術(shù)措施計劃與執(zhí)行情況；
⑹、計劃生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工時定額；
⑺、產(chǎn)品試制、物資供應(yīng)、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等方面的資料等。
2、在收集資料的同時，還要認(rèn)真總結(jié)上期計劃執(zhí)行的經(jīng)驗和教訓(xùn)，研究在生產(chǎn)計劃中貫徹企業(yè)經(jīng)營方針的具體措施。
二、統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標(biāo)。應(yīng)著眼于更好地滿足社會需要和提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，對全年的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排。其中包括：產(chǎn)量指標(biāo)的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理安排；
各個產(chǎn)品品種的合理搭配生產(chǎn)；將企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個分廠、車間的生產(chǎn)指標(biāo)等工作。這些工作，相互聯(lián)系，實際上是同時進(jìn)行的。
三、綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)。把需要同可能結(jié)合起來，將初步提出的生產(chǎn)計劃指標(biāo)同各方面的條件進(jìn)行平衡，使生產(chǎn)任務(wù)得到落實。綜合平衡內(nèi)容主要包括：
1、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡，測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度；
2、生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)的保證程度；
3、生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)是否適應(yīng)；
4、生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡，驗算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度及生產(chǎn)任務(wù)同材料消耗水平的適應(yīng)程度；
5、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡，測算產(chǎn)品試制、工藝準(zhǔn)備、設(shè)備維修、技術(shù)措施等與生產(chǎn)任務(wù)的適應(yīng)和銜接程度；
6、生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡，測算流動資金對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度和合理性，等等。
生產(chǎn)計劃安排標(biāo)準(zhǔn)
一、產(chǎn)量優(yōu)選
企業(yè)的產(chǎn)量任務(wù)的確定，首先應(yīng)該服從市場的需求，同時也應(yīng)考慮充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力，增加利潤。產(chǎn)量與利潤的關(guān)系，可以運用盈虧平衡點法來衡量。所謂盈虧平衡點，就是當(dāng)產(chǎn)量增加到一定界限時，產(chǎn)品生產(chǎn)所支付的固定費用和變動費用才能為銷售收入所抵償；產(chǎn)品產(chǎn)量小于這個界限，企業(yè)就要虧損；產(chǎn)品產(chǎn)量大于這個界限，企業(yè)才有盈利。這個界限就叫盈虧平衡點。
二、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度安排
1、編制生產(chǎn)計劃，不僅要確定全年總的產(chǎn)量任務(wù)，而且要進(jìn)一步將全年生產(chǎn)任務(wù)具體安排到各個季度和各個月份，這就是安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，可以使企業(yè)的銷售計劃進(jìn)一步落實，為完成計劃與用戶訂貨合同提供數(shù)量和交貨期限上的保證。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，也有助于有效地運用企業(yè)的人力和設(shè)備資源、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、節(jié)約流動資金，從而提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排方法。
⑴、有的企業(yè)，其產(chǎn)品的各季、各月的市場需求量比較穩(wěn)定，或者企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)飽滿。這類企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排，應(yīng)當(dāng)實行均衡生產(chǎn)的方針。這就是把全年的產(chǎn)量任務(wù)均衡地分配到各個季度和各個月份，以便充分利用生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，更好地滿足社會需求。所謂生產(chǎn)進(jìn)度的均衡安排，并不等于各季、各月的平均日產(chǎn)量絕對相等，而是可以有以下多種分配形式：
①、平均分配。即全年生產(chǎn)任務(wù)等量分配，各季各月的平均日產(chǎn)量相等。
②、分期遞增。即產(chǎn)量分期分階段增長，每隔一段時間平均日產(chǎn)水平有所增長，而在該段時期內(nèi)平均日產(chǎn)水平大致相同。
③、小幅度連續(xù)增長。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平與工人熟練程度的不斷提高，各季、各月的產(chǎn)量逐漸地、小幅度地不斷上升。
④、拋物線形遞增。主要指新產(chǎn)品，開始是小批生產(chǎn)，然后逐漸擴大批量以至大量生產(chǎn)。由于工人技術(shù)熟練程度提高，開始日產(chǎn)量提高較快，以后逐漸趨于穩(wěn)定。
⑵、有些企業(yè)，其產(chǎn)品的需求具有季節(jié)性，例如某些農(nóng)業(yè)機械和農(nóng)藥、某些人民消費用品等。這時，全年任務(wù)的進(jìn)度安排，就可以有多種方式供我們選擇：
①、均衡安排方式。各月產(chǎn)量相等或基本相等。這樣，有的月份產(chǎn)量大于銷售需要，就有一部分產(chǎn)品作為庫存儲備起來，以供旺季時的需要，而有的月份則產(chǎn)量小于銷售需求，則動用原有庫存，如尚不足，為了不致脫銷，還需要組織外協(xié)。
②、變動安排的方式。各月生產(chǎn)量的安排，隨著市場銷售量的變動而變動。銷售量增長，生產(chǎn)量也隨之增長；銷售量下降，生產(chǎn)量也隨之下降。其累計的產(chǎn)量線與需求線基本重合，基本上沒有庫存和脫銷現(xiàn)象。
③、折衷方式。這是上述兩種安排方式的結(jié)合。將全年劃分為三個階段，分別采取三個不同的月產(chǎn)水平。為了與市場需求相適應(yīng)， 5-8月的月產(chǎn)水平最高， 1-4月次之，9-12月的月產(chǎn)水平最低。這種方式，全年的進(jìn)度安排變動三次，少于變動安排方式，而其庫存水平又低于均衡安排方式，所以是介乎前兩種方式之間的一種折衷方式。
三、品種搭配
多品種生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)任務(wù)的安排不僅要合理安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度，而且要搞好品種搭配工作。所謂多品種生產(chǎn)的品種搭配，就是在同一時期內(nèi)，將哪些品種搭配在一起進(jìn)行生產(chǎn)。合理組織各種產(chǎn)品的搭配生產(chǎn)，有利于按期、按品種完成訂貨合同，有利于穩(wěn)定企業(yè)的生產(chǎn)秩序，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。因此，品種搭配是多品種企業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù)中的一項重要工作。搞好品種搭配，一般應(yīng)該考慮下面幾個問題：
1、要首先安排經(jīng)常生產(chǎn)的和產(chǎn)量較大的產(chǎn)品。
對于這種產(chǎn)品，應(yīng)該在符合訂貨合同要求的前提下，采用“細(xì)水長流”的辦法，盡可能在全年作比較均衡的安排，使各個季度、月度都能生產(chǎn)一些這種產(chǎn)品。這樣可以保持企業(yè)生產(chǎn)上的穩(wěn)定性。
2、對于企業(yè)生產(chǎn)的其他品種，實行“集中輪番”的安排方式，加大產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，在較短時間完成全年任務(wù)，然后輪換別的品種，對于同類型（同系列）的產(chǎn)品，宜采用這種方式，它能夠在不
減少全年產(chǎn)品品種的前提下，減少各季、各月同期生產(chǎn)的品種數(shù)，從而簡化生產(chǎn)管理工作，提高經(jīng)濟效益。
3、新老產(chǎn)品交替要有一定的交叉時間。在交叉時間內(nèi)，新產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸增加，老產(chǎn)品產(chǎn)量逐漸減少。這樣可以避免由于“齊上齊下”帶來產(chǎn)量的過大波動，也有利于工人逐步提高生產(chǎn)新產(chǎn)品的熟練程度。
4、尖端產(chǎn)品與一般產(chǎn)品、復(fù)雜產(chǎn)品與簡單產(chǎn)品、大型產(chǎn)品與小型產(chǎn)品等，均應(yīng)合理搭配，使各個工種、設(shè)備及生產(chǎn)面積得到均衡負(fù)荷。
5、各個品種輪番時，誰先誰后，應(yīng)當(dāng)考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的完成期限、關(guān)鍵材料和外協(xié)件的供應(yīng)期限等因素。
四、安排車間任務(wù)
1、生產(chǎn)任務(wù)的安排，不僅要對企業(yè)總的生產(chǎn)任務(wù)作出進(jìn)度安排，而且要將整個企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分解到各個車間（或分廠），規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。安排車間任務(wù)的作用在于：更具體地進(jìn)行平衡工作，使企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)得到落實和保證；使各車間明確計劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)方面的經(jīng)濟責(zé)任，更好地調(diào)動車間的積極性，并提前作好各項準(zhǔn)備工作。
2、安排車間生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)該實現(xiàn)下列要求：
⑴必須保證整個企業(yè)的生產(chǎn)計劃得到實現(xiàn)。為此，規(guī)定給各個車間的生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)當(dāng)在品種、數(shù)量和進(jìn)度上相互銜接，以保證企業(yè)計劃的按期完成。
⑵要縮短生產(chǎn)周期和減少流動資金占用量，以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
⑶要充分利用車間的生產(chǎn)能力。規(guī)定給各個車間的任務(wù)應(yīng)當(dāng)適合這個車間的機器性能和設(shè)備條件，并能充分利用這些機器設(shè)備，不要有的車間過忙，有的過閑。
3、安排車間任務(wù)的方法，一般是首先安排基本車間的生產(chǎn)任務(wù)，然后安排輔助車間的生產(chǎn)任務(wù)。
4、規(guī)定基本車間生產(chǎn)任務(wù)的方法，取決于各基本生產(chǎn)車間的專業(yè)化形式。對象專業(yè)化的基本生產(chǎn)車間。各車間是平行地完成相同或不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，各個車間之間沒有依次提供半成品的關(guān)系。
5、工藝專業(yè)化的基本生產(chǎn)車間，各車間之間有著依次提供半成品的關(guān)系。
6、關(guān)于輔助生產(chǎn)車間的任務(wù)安排，也有幾種情況。有些輔助車間，它的任務(wù)同基本生產(chǎn)車間的任務(wù)有著明顯的、直接的聯(lián)系。
這些車間的任務(wù)，就要根據(jù)基本生產(chǎn)車間的任務(wù)來規(guī)定。
生產(chǎn)能力指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
一、企業(yè)的生產(chǎn)能力指標(biāo)，一般有設(shè)計能力、查定能力、計劃能力三種。
二、設(shè)計能力，是指工業(yè)企業(yè)設(shè)計任務(wù)書與技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是按照設(shè)計中規(guī)定的產(chǎn)品方案和各種設(shè)計數(shù)據(jù)來確定的，在企業(yè)建成投產(chǎn)后，由于各種條件限制，一般均需經(jīng)過一定時間后才能達(dá)到。
三、查定能力，是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時期以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。當(dāng)原設(shè)計能力水平已經(jīng)明顯落后，或企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生了重大變化后，企業(yè)需要重新查定生產(chǎn)能力。查定能力是根據(jù)查定年度內(nèi)可能實現(xiàn)的先進(jìn)的組織技術(shù)措施來計算確定的。
四、計劃能力（或現(xiàn)有能力），是指工業(yè)企業(yè)在計劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，實際能達(dá)到的生產(chǎn)能力。
五、設(shè)計或查定生產(chǎn)能力同計劃（或現(xiàn)有）生產(chǎn)能力指標(biāo)，在水平上是存在差異的，它們各有不同的用途。新建和改建的企業(yè)，由于基建工程竣工后剛投入生產(chǎn)，需要有一個熟悉和掌握技術(shù)的過程，因而這時的計劃能力水平要低于設(shè)計能力，經(jīng)過相當(dāng)一段時間以后，才能逐漸接近或達(dá)到。查定能力也不是企業(yè)當(dāng)時就能達(dá)到的能力，一般應(yīng)高于計劃能力，只有當(dāng)企業(yè)實現(xiàn)了先進(jìn)的組織技術(shù)措施，才能達(dá)到查定的生產(chǎn)能力。設(shè)計能力和查定能力，可以作為確定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、編制企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃、安排企業(yè)基本建設(shè)和技術(shù)改造計劃的依據(jù)。而計劃能力則是企業(yè)編制年度計劃、確定生產(chǎn)指標(biāo)的依據(jù)。
決定生產(chǎn)能力標(biāo)準(zhǔn)因素
一、查定的企業(yè)生產(chǎn)能力水平，是由生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時間和固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率三個因素所決定的。
二、生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量，是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。機器設(shè)備包括正在運轉(zhuǎn)、正在修理、正在安裝或者等待修理的機器設(shè)備，以及因生產(chǎn)任務(wù)變化而暫時停止使用的機器設(shè)備。對于因為損壞嚴(yán)重，已喪失了原有生產(chǎn)能力，而在計劃期內(nèi)不能修復(fù)使用的機器設(shè)備，以及企業(yè)留作備用的、封存待調(diào)的機器設(shè)備，則不應(yīng)計算在內(nèi)。
三、固定資產(chǎn)的工作時間，是指機器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間。不同企業(yè)的工作制度不同，其工作時間也不同。在連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時間，一般等于日歷時間減去計劃停修時間；在間斷生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時間，是在日歷天數(shù)中扣除節(jié)假日之后，按照企業(yè)規(guī)定的工作班次來計算，其中也要扣除計劃修理時間。生產(chǎn)面積的利用時間，在一般情況下，沒有停修時間。
四、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，對于機器設(shè)備來說是指單位機器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額；對于生產(chǎn)面積來說是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積大小和時間長短。同前兩項因素相比，它是核定生產(chǎn)能力時最難確定的一項因素，它受各種條件影響。而生產(chǎn)能力大小，又在很大程度上取決于定額水平是否先進(jìn)合理。影響定額水平的各種條件有：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與質(zhì)量要求，原材料成分和質(zhì)量，技術(shù)設(shè)備使用年限及其狀況，工藝操作方法，工人技術(shù)水平，生產(chǎn)組織與勞動組織狀況以及企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平等。
五、核定生產(chǎn)能力，就是通過對上述因素的調(diào)查，在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，將這些因素加以確定，從而計算出企業(yè)的查定能力。這一工作不能孤立地進(jìn)行，必須與定企業(yè)生產(chǎn)方向、定企業(yè)外部供應(yīng)條件、定企業(yè)專業(yè)化水平等工作結(jié)合起來，才能收到良好效果。
生產(chǎn)能力計算標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)查定能力的核定，應(yīng)該從基層開始。一般說來，可以分為兩個階段：
一、各個生產(chǎn)車間內(nèi)部生產(chǎn)能力的核算根據(jù)因素，計算一組同類設(shè)備組的生產(chǎn)能力，其一般計算公式如下：
設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺）*單位設(shè)備有效工作時間（小時）*單位時間產(chǎn)量定額（實物量/臺時）
或設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺）*單位設(shè)備有效工作時間（小時）/單位產(chǎn)品臺時定額（臺時+單位產(chǎn)品）式中：
單位設(shè)備有效工作時間=全年制度工作日數(shù)*每日工作小時數(shù)*（1--設(shè)備修理必要停工率）
在生產(chǎn)能力主要決定于生產(chǎn)面積的條件下，生產(chǎn)能力計算公式為：
生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積數(shù)量（平方米）*生產(chǎn)面積利用的延續(xù)時間（小時）*單位時間單位面積的生產(chǎn)定額（實物量/平方米/小時）
二、企業(yè)生產(chǎn)能力的確定
1、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力核定，還要進(jìn)一步加以綜合平衡，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，也稱綜合生產(chǎn)能力。綜合平衡工作主要包括兩個方面。一是各個基本生產(chǎn)車間之間的能力綜合；二是查明輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力對基本生產(chǎn)部門的配合情況，并采取相應(yīng)的措施。
2、當(dāng)各個基本生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)環(huán)節(jié)）之間的能力不一致時，整個基本生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力，通常按主導(dǎo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來核定。
主導(dǎo)環(huán)節(jié)一般是指產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝加工環(huán)節(jié)，當(dāng)企業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)同時有幾個時，如果它們之間的能力不一致，它們之間綜合生產(chǎn)能力的核定，則應(yīng)當(dāng)同上級主管部門結(jié)合起來研究，主要根據(jù)今后的市場需求量來確定。如果該產(chǎn)品需要量大，則可以按較高能力的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來定，其他能力不足的環(huán)節(jié)，可以組織外部生產(chǎn)協(xié)作或進(jìn)行技術(shù)改造來解決。否則，可以按薄弱環(huán)節(jié)的能力來核定。對于能力富裕的環(huán)節(jié)，可以將多余的設(shè)備調(diào)出，或者可以較長期接受外協(xié)訂貨。
3、當(dāng)基本生產(chǎn)部門的能力與輔助生產(chǎn)部門的能力不一致時，一般
地說，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)按基本生產(chǎn)部門的能力來定。
⑴、查定、驗算輔助、附屬部門的生產(chǎn)能力還是必要的。如果輔助生產(chǎn)部門能力低于基本生產(chǎn)部門能力，要采取措施，提高其供應(yīng)和服務(wù)能力，以保證基本生產(chǎn)部門的能力得到充分發(fā)揮。
⑵、要采取相應(yīng)措施，使富裕的輔助生產(chǎn)能力得到充分利用。
計算輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力的方法原理同基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力計算一樣。企業(yè)中有時常用概略驗算的方法來檢查它們對基本生產(chǎn)部門的保證程度。
生產(chǎn)計劃內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)
一、編制企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計劃。這就是把企業(yè)的生產(chǎn)計劃（一般是年度分季）具體分解（一般是按月編制），并進(jìn)一步規(guī)定車間、工段、班組在短時期內(nèi)（月、旬、周等）的
具體生產(chǎn)任務(wù)。
二、編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、設(shè)備維修和工具準(zhǔn)備、技術(shù)文件的準(zhǔn)備、勞動力的調(diào)配等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要求，以保障生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行。
三、進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡。這就是要使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)能力方面得到落實，并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。
四、日常生產(chǎn)派工。這就是依據(jù)工段和班組的作業(yè)計劃任務(wù)，在更短的時間內(nèi)具體安排每個工作地和工人的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，做好作業(yè)前準(zhǔn)備，下達(dá)生產(chǎn)指令，使作業(yè)計劃任務(wù)開始執(zhí)行。
五、制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。這是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃所依據(jù)的一些定額和標(biāo)準(zhǔn)資料，需要首先加以確定。有關(guān)這些標(biāo)準(zhǔn)的制定或修改，也是作業(yè)計劃編制工作的重要內(nèi)容。
批量和生產(chǎn)間隔期確定標(biāo)準(zhǔn)
一、批量，就是相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。按照批量分批地生產(chǎn)產(chǎn)品，這是成批輪番生產(chǎn)類型的主要特征。生產(chǎn)間隔期（又稱生產(chǎn)周期），就是前后兩批產(chǎn)品（或零件）投入或出產(chǎn)的時間間隔。
二、批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)確定以后，如果批量大了，生產(chǎn)間隔期就會相應(yīng)延長；反之，批量小了，生產(chǎn)間隔期就相應(yīng)縮短。
三、批量大小，生產(chǎn)間隔期長短，對生產(chǎn)經(jīng)濟效益有很大影響。加大批量的好處是：設(shè)備調(diào)整次數(shù)減少，設(shè)備調(diào)整費就相應(yīng)減少，設(shè)備利用率就能提高；有利于提高工人的勞動熟練程度，穩(wěn)定產(chǎn)品和提高勞動生產(chǎn)率；有利于簡化生產(chǎn)的組織管理工作和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。但是批量大了也有壞處：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長，交貨期推遲；在制品儲備量增大，占用流動資金和生產(chǎn)面積增多。因此，要權(quán)衡利弊，合理地確定生產(chǎn)的批量。
四、確定批量和生產(chǎn)間隔期的主要方法有：
1、經(jīng)濟批量法。這是一種根據(jù)費用來確定合理批量的方法。批量大小對費用的影響，主要有兩個因素：設(shè)備調(diào)整費用和庫存保管費用。批量越大，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越少，分?jǐn)偟矫總�產(chǎn)品（零件）的調(diào)整費用也就越��；批量越小，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越多，分?jǐn)偟矫總�產(chǎn)品的調(diào)整費用也就越大。但是，批量大，庫存的保管費用會相應(yīng)增加；批量小則保管費用也相應(yīng)減少。
求經(jīng)濟批量的原理就是用數(shù)學(xué)方法求得這兩項費用之和為最小時的批量，即為經(jīng)濟批量。
2、以期定量法。這種方法就是首先確定生產(chǎn)間隔期，然后再據(jù)以確定相應(yīng)的批量。
⑴、為了簡化生產(chǎn)管理，不僅應(yīng)當(dāng)使同一批制品在各車間的批量相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；而且應(yīng)當(dāng)使各制品的批量能與企業(yè)的月計劃任務(wù)相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；還應(yīng)當(dāng)使企業(yè)使用的各種批量的數(shù)值種類不要太多。因此，企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多、互為倍數(shù)的幾個標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期。企業(yè)中通常采用的生產(chǎn)間隔期有一季、兩個月、一個月、半個月、一周、五天、兩天、一天等等。
⑵、采用這種方法時，要對各種產(chǎn)品和零件進(jìn)行分類，分別歸入不同的批類。在分類時要考慮的因素有：單位產(chǎn)品或零件的價值、體積、工藝復(fù)雜程度、生產(chǎn)周期等。一般說來，凡是價值貴、體積大、工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品或零件，生產(chǎn)間隔期應(yīng)短一些，批量小一些；反之，生產(chǎn)間隔期就長一些，批量大一些。
3、以期定量法的主要出發(fā)點是管理方便，而在經(jīng)濟效益方面考慮較少，缺乏細(xì)致的數(shù)量分析。在實際工作中，可以把它同經(jīng)濟批量法結(jié)合起來運用。這就是首先計算產(chǎn)品（或零件）的經(jīng)濟批量，然后以計算出來的經(jīng)濟批量為基礎(chǔ)，歸入同它相接近的標(biāo)準(zhǔn)批類，以便既考慮經(jīng)濟效益，又簡化生產(chǎn)管理。
生產(chǎn)計劃實施標(biāo)準(zhǔn)
一、生產(chǎn)期限
在考慮預(yù)定的加工傳票及訂貨傳票有關(guān)工程結(jié)束期限的要求和物資進(jìn)貨日期的基礎(chǔ)上，確定結(jié)束設(shè)計及結(jié)束工程的時間。
二、生產(chǎn)實施計劃
計劃部要每月召開一次與生產(chǎn)加工有關(guān)部門的聯(lián)合會議，以季度生產(chǎn)預(yù)算為基準(zhǔn)，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標(biāo)預(yù)算：
1、采購物資：按照一季中不同品種產(chǎn)品加工生產(chǎn)所需而進(jìn)行，具體分解到各月。
2、接受訂貨：按照一季度實有時間（全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務(wù)必須占用的時間）安排，具體分解到各月。
三、完成報告
1、在產(chǎn)品加工生產(chǎn)結(jié)束并作為成品進(jìn)入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報告。
2、企劃部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的完成報告書，向有關(guān)部門分發(fā)通報。
四、中間日程計劃
1、中間日程計劃是以每月生產(chǎn)實行計劃為基礎(chǔ)的不同部門、不同零件的工程計劃。它是日程管理的基準(zhǔn)。
2、中間日程計劃對偶發(fā)性事故要進(jìn)行調(diào)查，作出處理。
五、基準(zhǔn)日程表
基準(zhǔn)日程表因產(chǎn)品、型號、馬力等等的不同，具體內(nèi)容也有所不同。通常需要設(shè)定以下的內(nèi)容：
1、制造過程所需開動的機器臺數(shù)；
2、材料的下料時間；
3、主要工程的開始與完成的時間；
4、試驗的時間；
5、完成與入庫的時間。
六、能力調(diào)查表
能力調(diào)查表主要為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據(jù)生產(chǎn)計劃所需要的勞動力，進(jìn)而算出勞動力的供需狀況；并據(jù)此編制中間日程，進(jìn)行人員配置。
保有勞動力=（1-無效作業(yè)率）*作業(yè)效率*工作天數(shù)*出勤率*有效人員說明：
1、單個勞動力為1天8小時的勞動時間，以P代之；
2、作業(yè)效率=P/A（實際勞動時間）
3、出勤率=出勤人數(shù)/（出勤人數(shù)+缺勤人數(shù)）
出勤天數(shù)為除掉休息日后的預(yù)定出勤天數(shù)。有效人員為扣除長期缺勤者、預(yù)定調(diào)走者以外的實有作業(yè)人員。
4、無效作業(yè)率=無效作業(yè)時間/作業(yè)時間
無效作業(yè)時間是直接動員、間接動員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、組織活動等所需時間的總和，其中實際完成為哪些項目，根據(jù)過去的實績而定。
5、所需勞動力的計算
在每月實行計劃時，按下面的公式計算所需的勞動力：
所需勞動力=生產(chǎn)計劃臺數(shù)*P /480（分?jǐn)?shù)）
（注： 480為一個勞動力一天工作的時間，即8小時。）
七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間表
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間是不同零件、不同作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間，它以所需勞動力計算為基礎(chǔ)。
八、月實行計劃
月實行計劃以在生產(chǎn)部門聯(lián)合會議所定的生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ)而制訂，制訂每月制造預(yù)定表后，要向各有關(guān)部門下達(dá)。
九、期限
1、本單位作業(yè)的日程
中間日程計劃的期限根據(jù)進(jìn)度表而定。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)部門下達(dá)。
2、訂貨日程
按照能力調(diào)查表，制作訂貨卡片，按卡片所填的日程執(zhí)行。
十、材料零部件的數(shù)量確定
1、倉庫常備物資、零部件的數(shù)量倉庫常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定：
⑴、每月制造實行計劃表；
⑵、庫存余額表；
⑶、其他。
2、半成品生產(chǎn)所需物料
公司半成品生產(chǎn)所需物資按照以下資料確定：
⑴、半成品余額表；
⑵、每月制造實行計劃表；
⑶、庫存余額表；
⑶、其他。
十一、零部件半成品
零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。
十二、自制零部件的訂貨
1、訂貨分配表
自己生產(chǎn)的半成品零部件，要以每月生產(chǎn)實行計劃表、每月現(xiàn)貨庫存余額、半成品、訂貨余額的調(diào)查為基礎(chǔ)，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數(shù)量。
2、訂貨基準(zhǔn)表
訂貨基準(zhǔn)表是規(guī)定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進(jìn)行時間的一種標(biāo)準(zhǔn)。由于從訂貨到進(jìn)貨有一個間隔時間，但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨標(biāo)準(zhǔn)表是為了解決這個矛盾而制訂的。
3、訂貨單的制作和發(fā)送
在公司生產(chǎn)半成品零部件時，要根據(jù)訂貨分配表及訂貨時間基準(zhǔn)表，決定訂貨數(shù)量以及到貨日期，并把必要的事項記入所定的訂貨單中，作好訂貨安排。
十三、作業(yè)傳票
1、輪班作業(yè)時，要根據(jù)各班的特點，發(fā)出相應(yīng)的作業(yè)傳票。
2、綜合管理作業(yè)傳票。
綜合管理作業(yè)要在綜合管理表上記入每天作業(yè)的實績，在截止時間發(fā)出不同級別、不同工程的作業(yè)傳票。
十四、調(diào)查
調(diào)查每天作業(yè)量、生產(chǎn)進(jìn)度的遲緩時間，分析資料，整理成適合統(tǒng)計管理要求的基礎(chǔ)性資料。每天作業(yè)量實績調(diào)查根據(jù)作業(yè)傳票掌握每天各級的作業(yè)量，調(diào)查作業(yè)的進(jìn)度。每月計算與勞動時間相對應(yīng)的作業(yè)實績，通報各有關(guān)部門。
十五、半成品調(diào)查
每天調(diào)查作業(yè)過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進(jìn)度、對遲緩采取的對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。
十六、成本資料
每月25日截止，制作以下的成本計算資料：
1、綜合半成品余額報告書
綜合管理機種的半成品評價，要以下列資料來制作半成品余額報告書：
⑴、工程管理表；
⑵、半成品余額調(diào)查表。
1、零件進(jìn)出余額月報
綜合管理機種的材料、零件的進(jìn)出余額表按以下資料制作：
⑴、材料進(jìn)行卡；
⑵、現(xiàn)貨卡。
2、其余材料進(jìn)出余額報告
當(dāng)月使用的其他材料，按以下資料制成進(jìn)出余額報告書：
⑴、其余材料進(jìn)出表；
⑵、現(xiàn)貨卡。
十七、統(tǒng)計
制作工程管理上必要的各種統(tǒng)計有固定格式，包括：資產(chǎn)量統(tǒng)計；不良產(chǎn)品統(tǒng)計；作業(yè)實績統(tǒng)計；有關(guān)材料統(tǒng)計；外購材料統(tǒng)計；半成品余額統(tǒng)計；生產(chǎn)延期統(tǒng)計；有關(guān)生產(chǎn)的其他統(tǒng)計。